一体化太阳能组件层压机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种一体化太阳能组件层压机，包括：上箱体、下箱体、层压板和加热板；加热板设置于下箱体靠近上箱体的一侧；层压板设置于加热板和上箱体之间，层压板中设有胶板，胶板和上箱体之间形成上腔体，胶板和加热板之间形成下腔体；下箱体内设有真空泵、循环泵和加热器，真空泵通过真空管道分别和上腔体以及下腔体连通；加热器和循环泵连通，循环泵和加热板连通，加热器内盛放有加热油用于加热板的加热；加热器的油料入口处设有液位检测器用于监测加热器内的加热油的液位高度，在油位过低时发出报警。本实用新型专利技术的有益效果是：在油位过低时发出报警，实现了对加热器油量的实时监测及时发现缺油少油的情况保证了设备的正常运行。运行。运行。

【技术实现步骤摘要】
一体化太阳能组件层压机


[0001]本技术属于太阳能电池板制造
，具体涉及一种一体化太阳能组件层压机。

技术介绍

[0002]层压机是太阳能电池板生产中的重要的封装设备，其基于EVA胶膜的流动性以及常温固态成型的特性将串焊以及汇流完成的硅片以及钢化玻璃还有TPT背板通过层压机完成密封性封装，最终成型为太阳能电池板。现有的太阳能电池组件层压机主要由油加热系统、真空系统、加热板层压系统等组成，通过加热系统对加热板进行预热后通过真空系统的工作进行层压作业，现有的层压机在预热以及在正常工作的过程中如果出现无油或少油均可导致严重事故，而现有的层压机仍是通过人工手动方式检测不能及时发现缺油少油的情况。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术存在的人工监测不能及时发现缺油少油的问题，本技术提供了一种一体化太阳能组件层压机，其具有及时发现缺油少油情况及时提示等特点。
[0004]本技术所采用的技术方案为：
[0005]一种一体化太阳能组件层压机，包括：上箱体、下箱体、层压板和加热板；
[0006]所述加热板设置于下箱体靠近所述上箱体的一侧；
[0007]所述层压板设置于所述加热板和所述上箱体之间，所述层压板中设有胶板，所述胶板和所述上箱体之间形成上腔体，所述胶板和所述加热板之间形成下腔体；
[0008]所述下箱体内设有真空泵、循环泵和加热器，所述真空泵通过真空管道分别和所述上腔体以及所述下腔体连通；
[0009]所述加热器和所述循环泵连通，所述循环泵和所述加热板连通，所述加热器内盛放有加热油用于所述加热板的加热；
[0010]所述加热器的油料入口处设有液位检测器用于监测所述加热器内的加热油的液位高度，在油位过低时发出报警。
[0011]进一步地，所述层压板包括：上夹板、下夹板和胶板，所述胶板由所述上夹板和所述下夹板加持固定，所述胶板、所述上夹板和所述上箱体构成所述上腔体，所述下夹板、所述胶板和所述加热板构成所述下腔体。
[0012]进一步地，所述层压板还包括：夹装扣，所述夹装扣规则设置在所述上夹板和所述下夹板上，用于使所述上夹板和所述下夹板加紧所述胶板。
[0013]进一步地，所述一体化太阳能组件层压机还包括：温度监测器，所述温度监测器设置于所述加热器的出口处，用于在油温过高时发出报警信息。
[0014]进一步地，所述一体化太阳能组件层压机还包括：连接组件，所述连接组件的一端和所述上箱体固定连接，所述连接组件的另一端和所述下箱体连接并和所述下箱体上的限
位支座活动连接，用于所述上箱体的开合。
[0015]进一步地，所述连接组件包括：缓冲气缸和拐臂，所述缓冲气缸的一端和所述下箱体活动连接，所述缓冲气缸的另一端和所述拐臂的一端活动连接，所述拐臂的另一端和所述上箱体连接并和所述限位支座活动连接。
[0016]进一步地，所述连接组件还包括：尼龙定位片，所述尼龙定位片设置于所述拐臂和所述限位支座的连接处用于所述拐臂和所述限位支座的活动连接。
[0017]进一步地，所述一体化太阳能组件层压机还包括：真空过滤器，所述真空过滤器用于对所述真空泵排出或吸入的气体进行过滤后送至所述上腔体和所述下腔体中。
[0018]进一步地，所述一体化太阳能组件层压机还包括：应急充气阀门和气缸诱导止回阀，所述应急充气阀门和所述真空过滤器连接用于释放充气管道内的压力，所述气缸诱导止回阀用于保持所述缓冲气缸内的压力。
[0019]进一步地，所述一体化太阳能组件层压机还包括：保温层，所述保温层设置于所述下箱体和所述加热板之间用于将所述加热板和所述下箱体隔离。
[0020]本技术的有益效果为：通过对和上腔体以及下腔体连接的真空泵对腔体内的气体压力进行控制，并通过循环泵和加热器对加热板进行加热，在加热器的油料入口处设有液位检测器用于监测所加热器内的加热油的液位高度，在油位过低时发出报警，实现了对加热器油量的实时监测及时发现缺油少油的情况保证了设备的正常运行。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是根据一示例性实施例提供的一体化太阳能组件层压机的整体视图；
[0023]图2是根据一示例性实施例提供的层压板的结构图；
[0024]图3是根据一示例性实施例提供的连接组件的结构图；
[0025]图4是根据一示例性实施例提供的一体化太阳能组件层压机真空管道的结构图；
[0026]图5是根据一示例性实施例提供的一体化太阳能组件层压机的控制原理图；
[0027]图6是根据一示例性实施例提供的加热器的原理图；
[0028]图7是根据一示例性实施例提供的层压控制原理图。
[0029]图中1
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上箱体；2
‑
下箱体；3
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层压板；301
‑
上夹板；302
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下夹板；303
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夹装扣；4
‑
加热板；5
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真空泵；6
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循环泵；7
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加热器；8
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液位检测器；9
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真空管道；10
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快装支座；11
‑
限位支座；12
‑
真空过滤器；13
‑
应急充气阀门；14
‑
真空蝶阀；15
‑
拐臂；16
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缓冲气缸；17
‑
温度监测器；18
‑
保温层；19
‑
尼龙定位片；20
‑
气缸诱导止回阀。
具体实施方式
[0030]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前
提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0031]参照图1所示，本技术的实施例提供了一种一体化太阳能组件层压机，包括：上箱体1、下箱体2、层压板3和加热板4；
[0032]加热板4设置于下箱体2靠近上箱体1的一侧；
[0033]层压板3设置于加热板4和上箱体1之间，层压板3中设有胶板，胶板和上箱体1之间形成上腔体，胶板和加热板4之间形成下腔体；
[0034]下箱体4内设有真空泵5、循环泵6和加热器7，真空泵5通过真空管道9分别和上腔体以及下腔体连通；
[0035]加热器7和循环泵6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体化太阳能组件层压机，其特征在于，包括：上箱体、下箱体、层压板和加热板；所述加热板设置于下箱体靠近所述上箱体的一侧；所述层压板设置于所述加热板和所述上箱体之间，所述层压板中设有胶板，所述胶板和所述上箱体之间形成上腔体，所述胶板和所述加热板之间形成下腔体；所述下箱体内设有真空泵、循环泵和加热器，所述真空泵通过真空管道分别和所述上腔体以及所述下腔体连通；所述加热器和所述循环泵连通，所述循环泵和所述加热板连通，所述加热器内盛放有加热油用于所述加热板的加热；所述加热器的油料入口处设有液位检测器用于监测所述加热器内的加热油的液位高度，在油位过低时发出报警。2.根据权利要求1所述的一体化太阳能组件层压机，其特征在于，所述层压板包括：上夹板、下夹板和胶板，所述胶板由所述上夹板和所述下夹板加持固定，所述胶板、所述上夹板和所述上箱体构成所述上腔体，所述下夹板、所述胶板和所述加热板构成所述下腔体。3.根据权利要求2所述的一体化太阳能组件层压机，其特征在于，所述层压板还包括：夹装扣，所述夹装扣规则设置在所述上夹板和所述下夹板上，用于使所述上夹板和所述下夹板加紧所述胶板。4.根据权利要求1所述的一体化太阳能组件层压机，其特征在于，还包括：温度监测器，所述温度监测器设置于所述加热器的出口处，用于在油温过高时发出报警信息。5.根据权利要求1所述的一体化...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雪佳，杨锋锋，王冠云，
申请(专利权)人：秦皇岛中晟太阳能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：