层压机溢胶清理系统技术方案

本申请涉及层压机技术领域，尤其涉及一种层压机溢胶清理系统，包括有位于传输带外周的毛刷辊、用于带动毛刷辊相对于传输带逆向旋转的第一驱动和用于带动毛刷辊沿靠近或远离传输带的方向位移的第二驱动。如此设置，通过毛刷辊的逆向旋转可以高效地清除传输带上的残胶，同时在第二驱动的带动下，毛刷辊可以实现对连杆的避让，避免与连杆碰撞挤压，保证设备的稳定性。的稳定性。的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
层压机溢胶清理系统


[0001]本申请涉及层压机
，更具体地说，涉及一种层压机溢胶清理系统。

技术介绍

[0002]电池组件在层压机的工作过程中会产生溢胶的现象，EVA胶会固化粘在特氟龙传输带上，造成电池组件在层压过程中的外观缺陷和质量问题。现有的清理方式是通过清理毛刷将特氟龙传输带外周的EVA残渍刮除，由于清理毛刷长时间使用后EVA残渍极易黏附在清理毛刷表面，造成后续残留清理不干净。
[0003]而且，旋转主机轴是层压机的主传动轴，其外表面附有特氟龙传输带，同时特氟龙布是由连杆带动传输，并在特氟龙传输带的外周面形成由连杆构成的凸起，以使得清理毛刷经过该凸起时受力较大，容易造成设备的损坏。
[0004]因此，如何解决现有的溢胶清理方式残渍清理不彻底，且容易造成设备损坏的问题，是本领域技术人员所要解决的关键技术问题。

技术实现思路

[0005]为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请的目的在于提供一种层压机溢胶清理系统，其能够解决现有的溢胶清理方式残渍清理不彻底，且容易造成设备损坏的问题。本申请提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0006]本申请提供了一种层压机溢胶清理系统，包括有位于传输带外周的毛刷辊、用于带动所述毛刷辊相对于所述传输带逆向旋转的第一驱动和用于带动所述毛刷辊沿靠近或远离所述传输带的方向位移的第二驱动。
[0007]优选地，所述毛刷辊设置在所述传输带的下游端部。
[0008]优选地，所述毛刷辊的两端设置有具有滑槽的滑动轴承座，所述第二驱动与所述滑动轴承座固定连接，所述毛刷辊的毛刷轴与所述第二驱动转动连接、并通过第一轴承连接在所述滑槽内。
[0009]优选地，所述滑槽包括贯穿所述滑动轴承座的T型孔，所述第一轴承可滑动地嵌在所述T型孔内。
[0010]优选地，所述第一轴承和所述第二驱动分别位于所述滑动轴承座的内外两侧。
[0011]优选地，所述第二驱动设置为线性驱动、并通过鱼眼接头与所述毛刷辊转动连接。
[0012]优选地，所述第一驱动设置为旋转驱动、并通过链条与所述毛刷辊的毛刷轮传动连接，且所述旋转驱动与所述毛刷轴之间设置有与所述链条传动的张紧轮。
[0013]优选地，所述滑动轴承座上设置有轴杆，所述张紧轮可转动地连接在所述轴杆上，所述张紧轮位于所述链条内、并传动连接在所述链条靠近所述传输带的一侧。
[0014]优选地，所述轴杆与所述张紧轮通过第二轴承连接，所述张紧轮设置有供所述第二轴承嵌入的轴承室，所述第二轴承通过卡簧限制在所述轴承室内、且所述第二轴承的内
圈与所述轴杆固定。
[0015]优选地，还包括有用于感应连杆位置的传感器，所述传感器与所述第二驱动通信连接。
[0016]本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0017]在工作过程中，通过毛刷辊的高速逆向旋转，将固化后的EVA胶体从特氟龙布的传输带上剥离，而且，当连杆在运动到毛刷辊的位置时，毛刷辊进行后退避让，当连杆通过后，毛刷辊重新挤压到特氟龙布的传输带上，继续完成清理的动作。如此设置，通过毛刷辊的逆向旋转可以高效地清除传输带上的残胶，同时在第二驱动的带动下，毛刷辊可以实现对连杆的避让，避免与连杆碰撞挤压，保证设备的稳定性。
[0018]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0019]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是根据一些示例性实施例示出的本层压机溢胶清理系统的结构图；
[0022]图2是根据一些示例性实施例示出的本层压机溢胶清理系统的部分结构放大图；
[0023]图3是根据一些示例性实施例示出的张紧轮的剖面示意图；
[0024]图4是根据一些示例性实施例示出的链条连接结构示意图。
[0025]图中：1、毛刷辊；2、第一驱动；3、第二驱动；4、滑动轴承座；5、第一轴承；6、鱼眼接头；7、张紧轮；8、轴杆；9、第二轴承；10、主传动轴；11、毛刷筒；12、毛刷轴；13、毛刷轮；21、驱动轮。
具体实施方式
[0026]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与本申请的一些方面相一致的装置或方法的例子。
[0027]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0028]以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决方案所必需的。
[0029]参考图1
‑
4，本具体实施方式提供了一种层压机溢胶清理系统，包括有毛刷辊1、第一驱动2和第二驱动3，其中，毛刷辊1位于传输带的外周、并能够与传输带的外周相抵紧，以通过摩擦将传输带上的EVA残胶清除；第一驱动2与毛刷辊1传动连接，用于带动毛刷辊1相对于传输带逆向旋转，这样，通过毛刷辊1和传输带的逆向旋转，可以增大相同时间内的刷洗面积，提升刷洗效率；第二驱动3与毛刷辊1连接，用于带动毛刷辊1沿靠近或远离传输带的方向位移，通过毛刷辊1的位移实现对连杆的避让，进而避免毛刷辊1与连杆的碰撞。
[0030]在工作过程中，通过毛刷辊1的高速逆向旋转，将固化后的EVA胶体从传输带上剥离，而且，当连杆在运动到毛刷辊1的位置时，毛刷辊1进行后退避让，当连杆通过后，毛刷辊1重新挤压到传输带上，继续完成清理的动作。
[0031]如此设置，通过毛刷辊1的逆向旋转可以高效地清除传输带上的残胶，同时在第二驱动3的带动下，毛刷辊1可以实现对连杆的避让，避免与连杆碰撞挤压，保证设备的稳定性。
[0032]本实施例中，毛刷辊1设置在传输带的下游端部，这样，可以将传输带残留的胶体及时清除，避免胶体与设备长时间接触，有利于保证设备整洁不留胶。具体地，传输带的端部设置有主传动轴10，通过主传动轴10带动传输带传动，毛刷辊1位于传输带的下游端部，即毛刷辊1能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种层压机溢胶清理系统，其特征在于，包括有位于传输带外周的毛刷辊(1)、用于带动所述毛刷辊(1)相对于所述传输带逆向旋转的第一驱动(2)和用于带动所述毛刷辊(1)沿靠近或远离所述传输带的方向位移的第二驱动(3)。2.根据权利要求1所述的层压机溢胶清理系统，其特征在于，所述毛刷辊(1)设置在所述传输带的下游端部。3.根据权利要求2所述的层压机溢胶清理系统，其特征在于，所述毛刷辊(1)的两端设置有具有滑槽的滑动轴承座(4)，所述第二驱动(3)与所述滑动轴承座(4)固定连接，所述毛刷辊(1)的毛刷轴(12)与所述第二驱动(3)转动连接、并通过第一轴承(5)连接在所述滑槽内。4.根据权利要求3所述的层压机溢胶清理系统，其特征在于，所述滑槽包括贯穿所述滑动轴承座(4)的T型孔，所述第一轴承(5)可滑动地嵌在所述T型孔内。5.根据权利要求3所述的层压机溢胶清理系统，其特征在于，所述第一轴承(5)和所述第二驱动(3)分别位于所述滑动轴承座(4)的内外两侧。6.根据权利要求1所述的层压机溢胶清理系统，其特征在于，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冠云，杨锋锋，王雪佳，
申请(专利权)人：秦皇岛中晟太阳能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：