本实用新型专利技术涉及冷凝器防护技术领域，且公开了一种外防腐冷凝器金属管的防护结构，包括外壳，所述外壳的外表面固定安装有卡环。该外防腐冷凝器金属管的防护结构，通过在管板安装后，再经固定栓和螺母的配合，将其双重固定，使其固定得更加稳固，避免管板产生偏移，管板通过列管与折流板固定连接，通过转动转板，带着螺纹杆进行转动，使得螺纹套带着定位滑杆向折流板方向移动，此时型套内部的橡胶套压在折流板内，将管板进行支撑，通过橡胶套的阻力较大，在将管板固定支撑后，管板不会轻易产生偏移，保证整个冷凝结构的稳定性，给到冷凝器一个稳定的工作环境，通过外壳内壁涂有生漆，有效的提升了防腐性能，达到了防护性好的目的。达到了防护性好的目的。达到了防护性好的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种外防腐冷凝器金属管的防护结构
[0001]本技术涉及冷凝器防护
，具体为一种外防腐冷凝器金属管的防护结构。
技术介绍
[0002]列管式冷凝器按材质分为碳钢列管式冷凝器、不锈钢列管式冷凝器和碳钢与不锈钢混合列管式冷凝三种，按形式分为固定管板式、浮头式、U型管式换热器，按结构分为单管程、双管程和多管程。
[0003]目前市场上的冷凝器多种多样，但是普遍上存在着防护性不好的缺点，在冷凝器使用的过程中，钢管内壁易受到冷却水杂质的磨损，以及物料等的腐蚀，使管壁有一定程度的损伤，而在使用的一次性水中，一般又含有沙粒等硬物，长时间下来使得管壁也会发生磨损，大大影响了金属管的使用年限，降低了冷凝器的实用性，故而提出一种外防腐冷凝器金属管的防护结构来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种外防腐冷凝器金属管的防护结构，具备防护性好等优点，解决了普遍上存在着防护性不好的缺点，在冷凝器使用的过程中，钢管内壁易受到冷却水杂质的磨损，以及物料等的腐蚀，使管壁有一定程度的损伤，而在使用的一次性水中，一般又含有沙粒等硬物，长时间下来使得管壁也会发生磨损，大大影响了金属管的使用年限，降低了冷凝器的实用性的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述防护性好的目的，本技术提供如下技术方案：一种外防腐冷凝器金属管的防护结构，包括外壳，所述外壳的外表面固定安装有卡环，所述卡环的内部固定安装有管板，所述卡环的左侧固定安装有固定栓，所述固定栓的外表面且位于卡环的右侧固定安装有平垫圈，所述固定栓的外表面且位于平垫圈的右侧活动安装有螺母，所述外壳的顶部和底部均固定安装有调节箱，上下两侧所述调节箱相背的一侧均固定安装有转板，所述转板的内部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面活动安装有螺纹套，所述螺纹套的左右两侧均固定安装有定位滑杆，所述螺纹套的正面和背面均固定安装有压柱，所述外壳的顶部和底部均开设有压口，上下两侧所述压柱相对的一侧均固定安装有型套，所述型套的内部固定安装有橡胶套，所述橡胶套的内部固定安装有折流板，所述管板的左侧开设有管口，所述折流板和管口的内部固定安装有列管，所述外壳的内部固定安装有环架，所述环架的内部固定安装有环管，所述环管的左侧固定安装有数量不少于两个的喷头，所述环管的右侧固定安装有连接管，所述外壳的内壁开设有数量不少于两个的填充槽，所述填充槽的内部填充有微晶玻璃层，所述外壳内腔的背壁固定有弹簧，所述弹簧的正面固定安装有引流板，所述外壳的背面固定安装有支脚，所述支脚的背面固定安装有避震脚，所述外壳的
内部固定安装有分层隔板，所述外壳的顶部和底部均固定安装有流管。
[0008]优选的，所述卡环的内径与外壳的内径相适配，所述管板的形状为圆柱体。
[0009]优选的，所述固定栓的外径分别与平垫圈和螺母的内径相适配，所述固定栓的数量不少于两个。
[0010]优选的，所述调节箱的形状为内部空心的长方体，所述转板的左右两侧均固定安装有抓手。
[0011]优选的，左右两侧所述定位滑杆呈对称分布于调节箱中轴线的左右两侧，所述压柱的外径与压口的内径相适配。
[0012]优选的，所述环架的形状为圆环，数量不少于两个的所述喷头均匀分布在连接管的左侧。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种外防腐冷凝器金属管的防护结构，具备以下有益效果：
[0015]1、该外防腐冷凝器金属管的防护结构，通过在管板安装后，再经固定栓和螺母的配合，将其双重固定，使其固定得更加稳固，避免管板产生偏移，管板通过列管与折流板固定连接，通过转动转板，带着螺纹杆进行转动，使得螺纹套带着定位滑杆向折流板方向移动，此时型套内部的橡胶套会压在折流板的内部，将管板进行支撑，通过橡胶套的阻力较大，在将管板固定支撑后，管板不会轻易产生偏移，保证整个冷凝结构的稳定性，给到冷凝器内部器件一个稳定的工作环境，通过外壳外表面和内壁都涂有生漆，有效的提升了外壳的防腐性能，达到了防护性好的目的。
[0016]2、该外防腐冷凝器金属管的防护结构，通过在冷凝器使用的过程中，外壳内壁上会堆积有泥垢和水垢等物，通过环管的安装，且分别外壳内壁和列管的相对应，通过设置水泵与连接管连接后，水分经连接管和环管到达喷头处喷出，来有效的对外壳内壁和列管进行清理，由于水中可能会含有沙粒等硬物，通过微晶玻璃层的填充，有效的提升了外壳的耐磨性能，避免管壁产生磨损，在喷头冲洗后的残渣会掉落至引流板上，由于左侧弹簧的长度相对较长，此时残渣在引流板上向右进行移动，方便了后续的处理，通过避震脚的安装，有效的减小整个冷凝器工作过程中的震动，提升了整个装置的稳定性，从而达到了防护性好的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术引流板的结构示意图。
[0019]图中：1外壳、2卡环、3管板、4固定栓、5平垫圈、6螺母、7调节箱、8转板、9螺纹杆、10螺纹套、11定位滑杆、12压口、13型套、14橡胶套、15折流板、16管口、17列管、18环架、19环管、20喷头、21连接管、22填充槽、23微晶玻璃层、24弹簧、25引流板、26支脚、27避震脚、28分层隔板、29流管、30压柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，一种外防腐冷凝器金属管的防护结构，包括外壳1，外壳1的外表面固定安装有卡环2，卡环2的内径与外壳1的内径相适配，管板3的形状为圆柱体，固定栓4的外径分别与平垫圈5和螺母6的内径相适配，固定栓4的数量不少于两个，调节箱7的形状为内部空心的长方体，转板8的左右两侧均固定安装有抓手，左右两侧定位滑杆11呈对称分布于调节箱7中轴线的左右两侧，压柱30的外径与压口12的内径相适配，型套13的大小与橡胶套14的大小相适配，折流板15的数量为两个，环架18的形状为圆环，数量不少于两个的喷头20均匀分布在连接管21的左侧，填充槽22的大小与微晶玻璃层23的大小相适配，左侧弹簧24的长度大于右侧弹簧24的长度，引流板25的形状为半圆形，避震脚27的数量为四个，通过在管板3安装后，再经固定栓4和螺母6的配合，将其双重固定，使其固定得更加稳固，避免管板3产生偏移，管板3通过列管17与折流板15固定连接，通过转动转板8，带着螺纹杆9进行转动，使得螺纹套10带着定位滑杆11向折流板15方向移动，此时型套13内部的橡胶套14会压在折流板15的内部，将管板3进行支撑，通过橡胶套14的阻力较大，在将管板3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种外防腐冷凝器金属管的防护结构，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的外表面固定安装有卡环(2)，所述卡环(2)的内部固定安装有管板(3)，所述卡环(2)的左侧固定安装有固定栓(4)，所述固定栓(4)的外表面且位于卡环(2)的右侧固定安装有平垫圈(5)，所述固定栓(4)的外表面且位于平垫圈(5)的右侧活动安装有螺母(6)，所述外壳(1)的顶部和底部均固定安装有调节箱(7)，上下两侧所述调节箱(7)相背的一侧均固定安装有转板(8)，所述转板(8)的内部固定安装有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的外表面活动安装有螺纹套(10)，所述螺纹套(10)的左右两侧均固定安装有定位滑杆(11)，所述螺纹套(10)的正面和背面均固定安装有压柱(30)，所述外壳(1)的顶部和底部均开设有压口(12)，上下两侧所述压柱(30)相对的一侧均固定安装有型套(13)，所述型套(13)的内部固定安装有橡胶套(14)，所述橡胶套(14)的内部固定安装有折流板(15)，所述管板(3)的左侧开设有管口(16)，所述折流板(15)和管口(16)的内部固定安装有列管(17)，所述外壳(1)的内部固定安装有环架(18)，所述环架(18)的内部固定安装有环管(19)，所述环管(19)的左侧固定安装有数量不少于两个的喷头(20)，所述环管(19)的右侧固定安装有连接管(21)，所述外壳(1)的内壁开设有数量不少...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖健鹏，
申请(专利权)人：肖健鹏，
类型：新型
国别省市：
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