本实用新型专利技术公开了一种用于高性能玻璃纤维棉生产的切断装置，包括运料室，所述运料室一侧设置有固定板，且固定板顶部设置有第二支架，所述第二支架内壁转动连接有转轴，且转轴外壁设置有切割刀片，所述切割刀片底部设置有夹块，且夹块下端设置有第四支架，并且第四支架位于第二支架一侧，所述夹块内壁设置有海绵块，且海绵块贴合在切割刀片外壁，并且海绵块为直角“U”形结构，所述第四支架一侧设置有收纳室。该用于高性能玻璃纤维棉生产的切断装置通过在切割刀片底部设置夹块，使夹块内壁的海绵块贴合在切割刀片的外壁上，在切割刀片转动时使海绵块将切割刀片上的毛屑擦除并掉落到收纳室内部的抽盒中，由此保证了切割刀片的工作效率。作效率。作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于高性能玻璃纤维棉生产的切断装置
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[0001]本技术涉及玻璃纤维棉加工设备
，具体为一种用于高性能玻璃纤维棉生产的切断装置。
技术介绍
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[0002]玻璃纤维棉是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高等优点，也存在性脆，耐磨性较差等缺点；它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几米个微米，相当于一根头发丝的1/20
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1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成；玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。
[0003]专利号为CN201420163163.7的专利，主要解决玻璃纤维暴露后，工作环境中玻璃纤维漂浮，易造成工人皮肤过敏和不适的问题，并不能对切割刀片上的玻璃纤维进行处理，从而影响刀片的切割效果；同时对比文件中的切割刀片位置也不能进行调节，从而无法对玻璃纤维棉的裁切尺寸进行调节，需要进行改进。
[0004]本装置通过在切割刀片底部设置夹块，使夹块内壁的海绵块贴合在切割刀片的外壁上，在切割刀片转动时使海绵块将切割刀片上的毛屑擦除并掉落到收纳室内部的抽盒中，由此保证了切割刀片的工作效率。
技术实现思路
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[0005]本技术的目的在于提供一种用于高性能玻璃纤维棉生产的切断装置，以解决上述
技术介绍
中提出的刀片切割玻璃纤维棉过程中其表面会吸附毛屑影响切割效果的问题。
[0006]本技术由如下技术方案实施：一种用于高性能玻璃纤维棉生产的切断装置，包括运料室，所述运料室一侧设置有固定板，且固定板顶部设置有第二支架，所述第二支架内壁转动连接有转轴，且转轴外壁设置有切割刀片，所述切割刀片底部设置有夹块，且夹块下端设置有第四支架，并且第四支架位于第二支架一侧，所述夹块内壁设置有海绵块，且海绵块贴合在切割刀片外壁，并且海绵块为直角“U”形结构，所述第四支架一侧设置有收纳室，且收纳室内部活动连接有抽盒。
[0007]优选的，所述运料室内部设置有运料辊轴，且运料辊轴与运料室为转动连接。
[0008]优选的，所述固定板顶部设置有第一支架，其第一支架设置在第二支架另一侧，且第一支架内壁设置有卷料辊轴，并且第一支架后端设置有第二电机，且第二电机与卷料辊轴相连接。
[0009]优选的，所述第二支架后端设置有第一电机，且第一电机与转轴相连接。
[0010]优选的，所述收纳室一侧设置有第五支架，且第五支架顶部设置有撑杆。
[0011]优选的，所述转轴的顶部和底部均设置有滑槽，其转轴外壁套设有套筒，且套筒内
壁设置有滑块，并且滑块插设在滑槽内部，滑槽与滑块通过螺栓固定连接。
[0012]本技术的优点：该用于高性能玻璃纤维棉生产的切断装置通过在切割刀片底部设置夹块，使夹块内壁的海绵块贴合在切割刀片的外壁上，在切割刀片转动时使海绵块将切割刀片上的毛屑擦除并掉落到收纳室内部的抽盒中，由此保证了切割刀片的工作效率。
附图说明：
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术一种用于高性能玻璃纤维棉生产的切断装置结构示意图；
[0015]图2为本技术一种用于高性能玻璃纤维棉生产的切断装置套筒与转轴连接结构示意图；
[0016]图3为本技术一种用于高性能玻璃纤维棉生产的切断装置套筒与转轴连接侧视图；
[0017]图4为本技术一种用于高性能玻璃纤维棉生产的切断装置夹块侧视图。
[0018]图中：1、运料室，2、第一电机，3、切割刀片，4、套筒，5、夹块，6、撑杆，7、运料辊轴，8、海绵块，9、卷料辊轴，10、第二电机，11、第一支架，12、固定板，13、第二支架，14、第四支架，15、收纳室，16、抽盒，17、第五支架，18、滑槽，19、转轴，20、螺栓，21、滑块。
具体实施方式：
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于高性能玻璃纤维棉生产的切断装置，包括运料室1，运料室1一侧设置有固定板12，运料室1左侧焊接有固定板12，且固定板12顶部设置有第二支架13，固定板12与第二支架13焊接固定，运料室1内部设置有运料辊轴7，且运料辊轴7与运料室1为转动连接；第二支架13内壁转动连接有转轴19，且转轴19外壁设置有切割刀片3，转轴19与切割刀片3可以进行活动，从而调整切割刀片3的位置，转轴19的顶部和底部均设置有滑槽18，滑槽18上开设有多个盲孔，如说明书附图2所示，转轴19与滑槽18为一体连接，其转轴19外壁套设有套筒4，转轴19与套筒4为活动连接，且套筒4内壁设置有滑块21，套筒4与滑块21焊接固定，并且滑块21插设在滑槽18内部，滑块21与滑槽18为滑动连接，滑槽18与滑块21通过螺栓20固定连接；切割刀片3底部设置有夹块5，切割刀片3与夹块5不接触，且夹块5下端设置有第四支架14，夹块5与第四支架14焊接固定，第四支架14下端与固定板12焊接固定，并且第四支架14位于第二支架13一侧，第四支架14位于第二支架13的右侧，固定板12顶部设置有第一支架11，固定板12与第一支架11焊接固定，其第一支架11设置在第二支架13另一侧，第一支架11位于第二支架13的左侧，且第一支架11
内壁设置有卷料辊轴9，第一支架11与卷料辊轴9为转动连接，并且第一支架11后端设置有第二电机10，且第二电机10与卷料辊轴9相连接，第二电机10与卷料辊轴9通过联轴器连接；第二支架13后端设置有第一电机2，第二支架13与第一电机2通过螺栓固定连接，且第一电机2与转轴19相连接，第一电机2与转轴19通过联轴器连接；夹块5内壁设置有海绵块8，夹块5与海绵块8通过螺栓固定，从而可以将海绵块8拆卸下来进行更换，且海绵块8贴合在切割刀片3外壁，通过海绵块8与切割刀片3的摩擦将切割刀片3外壁的毛屑擦除下来，并且海绵块8为直角“U”形结构，第四支架14一侧设置有收纳室15，第四支架14右侧设置有收纳室15，收纳室15与固定板12焊接固定，且收纳室15内部活动连接有抽盒16，收纳室15内部插设有抽盒16，从而可以将抽盒16拆卸，将抽盒16内部的毛屑倒掉；收纳室15一侧设置有第五支架17，收纳室15右侧设置有第五支架17，第五支架17下端与固定板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于高性能玻璃纤维棉生产的切断装置，包括运料室(1)，其特征在于：所述运料室(1)一侧设置有固定板(12)，且固定板(12)顶部设置有第二支架(13)，所述第二支架(13)内壁转动连接有转轴(19)，且转轴(19)外壁设置有切割刀片(3)，所述切割刀片(3)底部设置有夹块(5)，且夹块(5)下端设置有第四支架(14)，并且第四支架(14)位于第二支架(13)一侧，所述夹块(5)内壁设置有海绵块(8)，且海绵块(8)贴合在切割刀片(3)外壁，并且海绵块(8)为直角“U”形结构，所述第四支架(14)一侧设置有收纳室(15)，且收纳室(15)内部活动连接有抽盒(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于高性能玻璃纤维棉生产的切断装置，其特征在于：所述运料室(1)内部设置有运料辊轴(7)，且运料辊轴(7)与运料室(1)为转动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于高性能玻璃纤维棉生产的切断装置，其特征在于：所述固定板(12)顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：李庆海，刘琛，
申请(专利权)人：内蒙古世环新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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