一种玻璃纤维棉收棉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃纤维棉收棉机，涉及玻璃纤维棉生产技术领域，包括输送台，所述输送台的顶部设置有压缩箱，该玻璃纤维棉收棉机，通过设置有立柱、丝杆与压辊，操作人员转动传动杆，使得传动杆通过第四锥齿轮带动第三锥齿轮转动，使得螺纹杆转动带动固定杆转动，使得第二锥齿轮带动传动轴转动，使得传动轴带动第一锥齿轮转动，使得第一锥齿轮带动丝杆转动，使得推板推动连接杆移动，使得固定架移动，使得压辊的位置进行调节，从而能够对每个压辊的位置进行调节，使得操作人员能够调节渐进式压棉机构中每个压辊的位置，进而调整渐进位置，使得本机能够对玻璃纤维棉絮进行渐进压平，进而提高压平效果，同时能够调节压制厚度。同时能够调节压制厚度。同时能够调节压制厚度。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维棉收棉机


[0001]本技术涉及玻璃纤维棉生产
，具体为一种玻璃纤维棉收棉机。

技术介绍

[0002]玻璃纤维棉是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高等优点，收棉机主要是对絮状玻璃棉一次压缩、收集。蓬松的絮状玻璃棉经过收棉机压制后得到便于收集、包装的玻璃棉。一般采用压辊的方式对传送带上的絮状玻璃棉进行压制，然而现有的收棉机无法渐进式压棉，使得压制效果较差，且无法调节压制厚度。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻璃纤维棉收棉机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种玻璃纤维棉收棉机，包括输送台，所述输送台的顶部设置有压缩箱，所述压缩箱的顶部安装有若干根立柱，所述立柱内腔均转动连接有丝杆，所述丝杆的外侧均螺纹连接有推板，所述推板的一端均延伸至立柱的外侧，所述推板的底部均安装有两根连接杆，两根所述压缩箱的底部均延伸至压缩箱的内部并设置有固定架，所述固定架内部均转动连接有压辊，所述固定架的一侧均设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端均与压辊的一端相连接。
[0005]优选的，所述立柱的顶部均设置有传动箱，所述传动箱内部均转动连接有传动轴，所述丝杆的顶部均延伸至传动箱内部，所述丝杆与传动轴的外侧均套设有相啮合的第一锥齿轮，所述压缩箱的一侧安装有若干个导轨，所述导轨的数量与立柱的数量相对应，所述导轨内腔均转动连接有螺纹杆，所述导轨的底部均设置有连接箱，所述螺纹杆的底端均延伸至连接箱内部并设置有第三锥齿轮，所述连接箱内腔的一侧均转动连接有传动杆，所述传动杆的外侧均套设有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮均与第三锥齿轮啮合连接。
[0006]优选的，所述螺纹杆的外侧均螺纹连接有推块，所述推块的一端均延伸至导轨的外侧，所述推块的一侧均设置有指针，所述导轨的表面均设置有刻度尺。
[0007]优选的，所述导轨的顶部均安装有固定箱，所述传动轴的一端均延伸至固定箱内部，所述固定箱内腔的底部均转动连接有固定杆，所述固定杆与传动轴的外侧均套设有相啮合的第二锥齿轮。
[0008]优选的，所述固定杆的底部均与螺纹杆的顶部相连接。
[0009]优选的，所述传动杆的一端均延伸至连接箱的外侧。
[0010]优选的，所述输送台的内腔转动连接有第一输送辊，所述输送台内腔且位于第一输送辊的一侧转动连接有第二输送辊，所述第一输送辊与第二输送辊之间通过传送带传动连接，所述输送台的一侧设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端与第一输送辊的一端相连接，所述输送台内腔且位于第一输送辊与第二输送辊之间设置有支撑板。
[0011]本技术提供了一种玻璃纤维棉收棉机，具备以下有益效果：
[0012]1、该玻璃纤维棉收棉机，通过设置有立柱、丝杆与压辊，操作人员转动传动杆，使得传动杆通过第四锥齿轮带动第三锥齿轮转动，使得螺纹杆转动带动固定杆转动，使得第二锥齿轮带动传动轴转动，使得传动轴带动第一锥齿轮转动，使得第一锥齿轮带动丝杆转动，使得推板推动连接杆移动，使得固定架移动，使得压辊的位置进行调节，从而能够对每个压辊的位置进行调节，使得操作人员能够调节渐进式压棉机构中每个压辊的位置，进而调整渐进位置，使得本机能够对玻璃纤维棉絮进行渐进压平，进而提高压平效果，同时能够调节压制厚度。
[0013]2、该玻璃纤维棉收棉机，通过设置有螺纹杆、推块与指针，螺纹杆转动带动推块以及指针移动，通过查看指针指向的刻度尺上的刻度，可以得到压辊的位置，从而能够方便操作人员根据需要调节压辊的位置。
附图说明
[0014]图1为本技术内部结构示意图；
[0015]图2为本技术侧视内部结构示意图；
[0016]图3为本技术导轨结构示意图；
[0017]图4为本技术图1的A处放大图；
[0018]图5为本技术图2的B处放大图。
[0019]图中：1、输送台；2、压缩箱；3、立柱；4、丝杆；5、推板；6、固定架；7、连接杆；8、第一伺服电机；9、压辊；10、传动箱；11、传动轴；12、第一锥齿轮；13、固定箱；14、导轨；15、螺纹杆；16、推块；17、固定杆；18、第二锥齿轮；19、指针；20、刻度尺；21、连接箱；22、第三锥齿轮；23、传动杆；24、第四锥齿轮；25、第一输送辊；26、第二输送辊；27、第二伺服电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例一
[0022]请参阅图1、图2、图4与图5，本技术提供一种技术方案：一种玻璃纤维棉收棉机，包括输送台1，输送台1的顶部设置有压缩箱2，压缩箱2的顶部安装有若干根立柱3，立柱3内腔均转动连接有丝杆4，丝杆4的外侧均螺纹连接有推板5，推板5的一端均延伸至立柱3的外侧，推板5的底部均安装有两根连接杆7，两根压缩箱2的底部均延伸至压缩箱2的内部并设置有固定架6，固定架6内部均转动连接有压辊9，固定架6的一侧均设置有第一伺服电机8，第一伺服电机8的输出端均与压辊9的一端相连接。
[0023]立柱3的顶部均设置有传动箱10，传动箱10内部均转动连接有传动轴11，丝杆4的顶部均延伸至传动箱10内部，丝杆4与传动轴11的外侧均套设有相啮合的第一锥齿轮12，压缩箱2的一侧安装有若干个导轨14，导轨14的数量与立柱3的数量相对应，导轨14内腔均转动连接有螺纹杆15，导轨14的底部均设置有连接箱21，螺纹杆15的底端均延伸至连接箱21内部并设置有第三锥齿轮22，连接箱21内腔的一侧均转动连接有传动杆23，传动杆23的外
侧均套设有第四锥齿轮24，第四锥齿轮24均与第三锥齿轮22啮合连接，使得操作人员通过转动传动杆23，即可使得螺纹杆15转动，导轨14的顶部均安装有固定箱13，传动轴11的一端均延伸至固定箱13内部，固定箱13内腔的底部均转动连接有固定杆17，固定杆17与传动轴11的外侧均套设有相啮合的第二锥齿轮18，使得固定杆17能够通过第二锥齿轮18带动传动轴11转动，固定杆17的底部均与螺纹杆15的顶部相连接，使得螺纹杆15转动能够带动固定杆17转动，传动杆23的一端均延伸至连接箱21的外侧，方便操作人员转动传动杆23，输送台1的内腔转动连接有第一输送辊25，输送台1内腔且位于第一输送辊25的一侧转动连接有第二输送辊26，第一输送辊25与第二输送辊26之间通过传送带传动连接，输送台1的一侧设置有第二伺服电机27，第二伺服电机27的输出端与第一输送辊25的一端相连接，输送台1内腔且位于第一输送辊25与第二输送辊26之间设置有支撑板，方便带动玻璃纤维棉絮移动。
[0024]实施例二
[0025]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维棉收棉机，包括输送台(1)，其特征在于：所述输送台(1)的顶部设置有压缩箱(2)，所述压缩箱(2)的顶部安装有若干根立柱(3)，所述立柱(3)内腔均转动连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)的外侧均螺纹连接有推板(5)，所述推板(5)的一端均延伸至立柱(3)的外侧，所述推板(5)的底部均安装有两根连接杆(7)，两根所述压缩箱(2)的底部均延伸至压缩箱(2)的内部并设置有固定架(6)，所述固定架(6)内部均转动连接有压辊(9)，所述固定架(6)的一侧均设置有第一伺服电机(8)，所述第一伺服电机(8)的输出端均与压辊(9)的一端相连接。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维棉收棉机，其特征在于：所述立柱(3)的顶部均设置有传动箱(10)，所述传动箱(10)内部均转动连接有传动轴(11)，所述丝杆(4)的顶部均延伸至传动箱(10)内部，所述丝杆(4)与传动轴(11)的外侧均套设有相啮合的第一锥齿轮(12)，所述压缩箱(2)的一侧安装有若干个导轨(14)，所述导轨(14)的数量与立柱(3)的数量相对应，所述导轨(14)内腔均转动连接有螺纹杆(15)，所述导轨(14)的底部均设置有连接箱(21)，所述螺纹杆(15)的底端均延伸至连接箱(21)内部并设置有第三锥齿轮(22)，所述连接箱(21)内腔的一侧均转动连接有传动杆(23)，所述传动杆(23)的外侧均套设有第四锥齿轮(24)，所述第四锥齿轮(24)均与第三锥齿轮(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李庆海，刘琛，
申请(专利权)人：内蒙古世环新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：