玻纤类产品用超声波切割传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻纤类产品用超声波切割传送装置，包括放卷机构、切割机构及传送带，所述切割机构包括工作台，所述工作台顶端设置有横杆，所述横杆两端均固定连接有支撑座，所述支撑座与工作台固定连接，所述横杆表面设置有若干切割装置，所述切割装置包括固定壳、切刀及散热机构。本实用新型专利技术将放卷和切割结合在一起，有利于减少生产环节，从而可以提高工作效率，通过切刀将超声波能量集中输入到玻纤产品表面，玻纤产品与切刀接触部位被瞬间软、降低强度，此时便可轻易地将玻纤产品切割，并在两侧压辊的传动下输送到传送带上。并在两侧压辊的传动下输送到传送带上。并在两侧压辊的传动下输送到传送带上。

【技术实现步骤摘要】
玻纤类产品用超声波切割传送装置


[0001]本技术涉及切割
，特别涉及一种玻纤类产品用超声波切割传送装置。

技术介绍

[0002]众所周知，传统的切割刀一般由刀体和刀把组成，刀体上设有锋利的刀刃，切割时时将刀刃压向被切割材料，此压力集中在刀刃处，当压强超过了被切割材料的剪切强度时，材料的分子结合被拉开，达到割断的目的。
[0003]由于玻纤一类的产品，具有一定的软性、弹性和粘性，此类产品使用传统的切割方式切割难度较大，切割精度低等缺点，现阶段，大多采用超声波切割装置，但是对成卷的产品进行切割时，需要多到工序才能完成切割，工作效率较低，同时长时间切割工作，很容易导致切刀发热严重，影响生产。
[0004]因此，专利技术一种玻纤类产品用超声波切割传送装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种玻纤类产品用超声波切割传送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻纤类产品用超声波切割传送装置，包括放卷机构、切割机构及传送带，所述切割机构包括工作台，所述工作台顶端设置有横杆，所述横杆两端均固定连接有支撑座，所述支撑座与工作台固定连接，所述横杆表面设置有若干切割装置，所述切割装置包括固定壳、切刀及散热机构，所述固定壳顶端固定设置有U型架，所述U型架与横杆相适配，所述U型架中部螺纹连接有调节杆，所述调节杆底端经轴承固定连接有弹簧，所述弹簧底端固定连接有防滑垫，所述散热机构包括散热块，所述散热块表面具有若干用于散热的翅片，所述散热块顶端设置有风扇，所述散热块两侧对称设置有导热片，所述导热片一端与切刀固定连接，所述横杆两侧对称设置有压辊。
[0007]优选的，所述固定壳内部设置有超声波发生机构，所述超声波发生机构包括超声波换能器、变幅杆及驱动电源。
[0008]优选的，所述驱动电源将市电转换成高频高压交流电流输给超声波换能器，超声波换能器将输入的能量转换成超声震动波，所述变幅杆一端与超声波换能器相连接，另一端伸出固定壳外并与所述切刀相连接。
[0009]优选的，所述压辊一端外接有驱动机构。
[0010]优选的，所述横杆的横截面为方形。
[0011]优选的，所述压辊表面包裹有由橡胶材料制成的保护层。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术将放卷和切割结合在一起，有利于减少生产环节，从而可以提高工作效率，通过切刀将超声波能量集中输入到玻纤产品表面，玻纤产品与切刀接触部位被瞬
间软、降低强度，此时便可轻易地将玻纤产品切割，并在两侧压辊的传动下输送到传送带上；
[0014]2、本技术通过设置有散热机构，超声波使切刀高频振动，切刀的高频振动会产生热量，热量可以经导热片传递到散热块上，并经翅片快速进行散热，可以避免切刀温度过高，导致损坏切割的产品，同时还可以提高工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体俯视示意图。
[0016]图2为本技术的切割装置整体结构正视示意图。
[0017]图3为本技术的图1中A部放大图。
[0018]图中：1工作台、2横杆、3支撑座、4切割装置、5固定壳、6切刀、7U型架、8调节杆、9弹簧、10防滑垫、11散热块、12翅片、13风扇、14导热片、15压辊。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种玻纤类产品用超声波切割传送装置，包括放卷机构、切割机构及传送带，所述切割机构包括工作台1，所述工作台1顶端设置有横杆2，所述横杆2两端均固定连接有支撑座3，所述支撑座3与工作台1固定连接，所述横杆2表面设置有若干切割装置4，所述切割装置4包括固定壳5、切刀6及散热机构，所述固定壳5顶端固定设置有U型架7，所述U型架7与横杆2相适配，所述U型架7中部螺纹连接有调节杆8，所述调节杆8底端经轴承固定连接有弹簧9，弹簧9的设置可以与切割振动产生的振动力相缓冲，避免切割装置4发生位置的偏移，所述弹簧9底端固定连接有防滑垫10，所述散热机构包括散热块11，所述散热块11表面具有若干用于散热的翅片12，所述散热块11顶端设置有风扇13，所述散热块11两侧对称设置有导热片14，所述导热片14一端与切刀6固定连接，所述横杆2两侧对称设置有压辊15。
[0021]进一步的，在上述技术方案中，所述固定壳5内部设置有超声波发生机构，所述超声波发生机构包括超声波换能器、变幅杆及驱动电源；
[0022]进一步的，在上述技术方案中，所述驱动电源将市电转换成高频高压交流电流输给超声波换能器，超声波换能器将输入的能量转换成超声震动波，所述变幅杆一端与超声波换能器相连接，另一端伸出固定壳5外并与所述切刀6相连接；
[0023]进一步的，在上述技术方案中，所述压辊15一端外接有驱动机构；
[0024]进一步的，在上述技术方案中，所述横杆2的横截面为方形，方便于切割装置4的调位，以适应不同产品的生产；
[0025]进一步的，在上述技术方案中，所述压辊15表面包裹有由橡胶材料制成的保护层，在提高摩擦力的同时，避免对产品表面造成损伤。
[0026]本实用工作原理：
[0027]参照说明书附图1
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3，在使用时，超声波发生机构工作，经切刀6将超声波能量集中输入到玻纤产品表面，玻纤产品与切刀6接触部位被瞬间软、降低强度，此时便可轻易地将玻纤产品切割，并在两侧压辊15的传动下输送到传送带上，在此过程中，压辊15不仅起到输送作用，还可以将玻纤产品压平，便于切割和提高切割效果；
[0028]参照说明书附图2
‑
3，通过设置有散热机构，超声波使切刀6高频振动，切刀6的高频振动会产生热量，热量可以经导热片14传递到散热块11上，并经翅片12快速进行散热，可以避免切刀6温度过高，导致损坏切割的产品，同时还可以提高工作效率。
[0029]在本实用实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0030]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻纤类产品用超声波切割传送装置，包括放卷机构、切割机构及传送带，其特征在于：所述切割机构包括工作台(1)，所述工作台(1)顶端设置有横杆(2)，所述横杆(2)两端均固定连接有支撑座(3)，所述支撑座(3)与工作台(1)固定连接，所述横杆(2)表面设置有若干切割装置(4)，所述切割装置(4)包括固定壳(5)、切刀(6)及散热机构，所述固定壳(5)顶端固定设置有U型架(7)，所述U型架(7)与横杆(2)相适配，所述U型架(7)中部螺纹连接有调节杆(8)，所述调节杆(8)底端经轴承固定连接有弹簧(9)，所述弹簧(9)底端固定连接有防滑垫(10)，所述散热机构包括散热块(11)，所述散热块(11)表面具有若干用于散热的翅片(12)，所述散热块(11)顶端设置有风扇(13)，所述散热块(11)两侧对称设置有导热片(14)，所述导热片(14)一端与切刀(6)固定连接，所述横杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴轶群，
申请(专利权)人：常州市江南波纹管有限公司，
类型：新型
国别省市：