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一种基于5G通讯的光纤生产设备、光纤生产工艺制造技术

技术编号:27144679 阅读:24 留言:0更新日期:2021-01-27 21:45
本发明专利技术公开了一种基于5G通讯的光纤生产设备,属于光纤生产领域,包括底座,所述底座顶部靠近右侧的位置固定连接有L形支撑臂,所述L形支撑臂顶部内壁靠近左端的位置固定连接有气缸,所述气缸的底端固定连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端固定连接有切割刀片,所述底座顶部从左至右依次固定连接有第一导向块、第二导向块和刻度滑轨,刻度滑轨的左侧与切割刀片右侧在同一平面内,所述刻度滑轨顶部滑动连接有固定台,它可以实现,准确控制光纤被切割段的切割距离,并防止人工拉取光纤进行一端固定时,造成光纤断裂的情况,有效避免了光纤的浪费和影响光纤质量的情况的发生。生。生。

【技术实现步骤摘要】
一种基于5G通讯的光纤生产设备、光纤生产工艺


[0001]本专利技术涉及光纤生产领域,更具体地说,涉及一种基于5G通讯的光纤生产设备、光纤生产工艺。

技术介绍

[0002]5G网络,即第五代移动通信网络,是最新一代蜂窝移动通信技术,其性能目标是高数据速率、减少延迟、节省能源、降低成本、提高系统容量和大规模设备连接,其主要优势在于,数据传输速率远高于以前的蜂窝网络,最高可达10Gbit/s,比4G快100倍,而基于5G的通讯是离不开光纤的,光纤是一种由玻璃或塑料制成的纤维,可作为光传导工具,5G的通讯效果是取决于光纤的质量,在生产加工光纤时,需要对光纤进行切割工作,将其切割成需要的长度,方便光纤能够更好的工作。
[0003]中国专利公开号CN108761643B专利技术专利公开了一种基于5G通讯的光纤生产设备,底座,所述底座的上端设有支柱,所述支柱的端部设有承载杆,所述承载杆的侧面安装有液压缸,所述液压缸的伸缩端安装有电机,所述电机的输出端转动安装有切割刀,所述底座的上端设有导槽,所述底座的上端设有固定块,所述固定块的内部设有螺纹杆,所述螺纹杆的内端通过转动轴承连接有夹紧板,所述底座的上端设有箍环,所述箍环通过螺栓固定在底座的上端,所述底座的内部设有切刀槽,该装置提高5G通讯的光纤切割质量和精度,同使提高切割的生产加工速度。
[0004]但是现有技术中,不能够根据实际情况准确控制切割距离,有时切掉段距离较长,造成浪费,且通过人工拉取光纤进行一端的固定,在拉取的过程中,人工用力不够稳定,会造成光纤断裂的情况,一方面会造成浪费,另一方面会影响光纤的质量。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中存在的问题,本专利技术的目的在于提供一种基于5G通讯的光纤生产设备,它可以实现准确控制光纤被切割段的切割距离,并防止人工拉取光纤进行一端固定时,造成光纤断裂的情况,有效避免了光纤的浪费和影响光纤质量的情况的发生。
[0007]2.技术方案
[0008]为解决上述问题,本专利技术采用如下的技术方案。
[0009]一种基于5G通讯的光纤生产设备,包括底座,所述底座顶部靠近右侧的位置固定连接有L形支撑臂,所述L形支撑臂顶部内壁靠近左端的位置固定连接有气缸,所述气缸的底端固定连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端固定连接有切割刀片,所述底座顶部从左至右依次固定连接有第一导向块、第二导向块和刻度滑轨,刻度滑轨的左侧与切割刀片右侧在同一平面内,所述刻度滑轨顶部滑动连接有固定台,所述第一导向块、第二导向块和固定台顶部且位于中间位置均开设有导向槽,三个所述导向槽中心轴在同一条直线上,所述底座顶部且位于第一导向块与第二导向块之间的位置固定连接有第二伺服电
机,所述底座顶部且位于与第二伺服电机相对称的位置固定转动连接有转柱,所述第二伺服电机输出端与转柱顶端均固定连接有第一导向盘,两个第一导向盘之间的中心点在与导向槽中心轴在同一条直线上。
[0010]通过采用上述技术方案,固定台左侧对应的刻度滑轨上的刻度可以准确判断出固定台移动的距离,进而判断出被切除段光纤的长度,从而准确控制被切除段的光纤的长度,避免被切除的光纤较长,造成浪费。
[0011]本专利技术进一步设置为:所述第二导向块顶部靠近右侧的位置对称设置有固定块,两个所述固定块之间转动连接有第一小双向丝杆,所述第一小双向丝杆外壁螺纹连接有相对称的第一前卡板和第一后卡板。
[0012]通过采用上述技术方案,第一小双向丝杆和第二双向小丝杆的旋转,分别控制第一前卡板与第一后卡板,第二前卡板与第二后卡板向着相互靠近的方向运动,固定光纤的身段,防止光纤在切割时晃动,影响切割精度,采用较小的双向丝杆,可以更细微的控制两个相对的卡板的移动距离,避免了双向丝杆转动时,两个相对的卡板移动的距离较大,可能会挤坏光纤,影响光纤质量。
[0013]本专利技术进一步设置为:所述固定台顶部对称开设有刻度滑槽,两个所述刻度滑槽内部均滑动连接有滑块,两个所述滑块顶部固定连接有定位块,所述定位块前侧开设有固定槽,所述固定槽前侧和右侧内壁之间转动连接有第二双向小丝杆,所述第二双向小丝杆的前端贯穿固定槽内壁并延伸至外部,所述第二双向小丝杆外壁螺纹连接有相对称的第二前卡板与第二后卡板。
[0014]通过采用上述技术方案,通过固定台左侧对应的刻度滑轨上的刻度可以准确判断出固定台移动的距离,进而判断出被切除段光纤的长度,从而准确控制被切除段的光纤的长度,避免被切除的光纤较长,造成浪费。
[0015]本专利技术进一步设置为:所述固定台右侧靠近底部的位置固定连接有移动丝杆,所述移动丝杆的右端贯穿L形支撑臂右侧并延伸至L形支撑臂外部,所述移动丝杆的长度大于L形支撑臂左侧内壁与第二导向块右侧之间的距离。
[0016]本专利技术进一步设置为:所述L形支撑臂左侧内壁转动连接有螺纹管,所述螺纹管与移动丝杆螺纹连接。
[0017]通过采用上述技术方案,转动螺纹管,可以使得移动丝杆左右移动,进而带动固定台在刻度滑轨上左右移动,通过固定台左侧对应的刻度滑轨上的刻度可以准确判断出固定台移动的距离,进而判断出被切除段光纤的长度,从而准确控制被切除段的光纤的长度,避免被切除的光纤较长,造成浪费。
[0018]本专利技术进一步设置为:所述定位块后侧内壁且位于中间位置固定连接有定位板,所述定位板底侧部分呈扇形,且延伸至导向槽内部。
[0019]通过采用上述技术方案,定位板可以对光纤的右端进行限位和定位,避免切割时光纤发生移动,造成被切除段光纤长度发生变化。
[0020]本专利技术进一步设置为:所述定位块内部靠近后侧的位置活动套接有固定杆,所述固定杆通过连接轴转动连接有固定把手,所述固定把手底端呈弧形,所述定位块顶部且位于固定杆外部固定连接有弹簧,所述弹簧的顶端与连接轴固定连接。
[0021]通过采用上述技术方案,将固定把手顶端向右下方转动,使得固定杆向下运动并
与固定橡胶片紧密接触,可以固定住定位块的位置,防止因为定位块发生移动,导致被切除段光纤的长度发生改变,造成浪费。
[0022]本专利技术进一步设置为:所述固定台顶部切位于与固定杆相对应的位置固定连接有固定橡胶片。
[0023]通过采用上述技术方案,固定橡胶片固定增加固定杆与固定台之间的摩擦力,有效降低了定位块在固定后发生移动的情况,且避免了固定杆与固定台直接接触,对固定台造成损伤。
[0024]本专利技术进一步设置为:所述第一前卡板与第一后卡板均呈弧形,且第一前卡板与第一后卡板内半径与导向槽相等,第二前卡板与第二后卡板均呈弧形,且第二前卡板与第二后卡板内半径与导向槽相等。
[0025]通过采用上述技术方案,增加第一前卡板与第一后卡板、第一前卡板与第一后卡板的契合度,使得光纤的固定更加牢固,避免光纤在切割时发生晃动或者移动,进而影响切割精度。
[0026]作为本专利技术的另一种技术方案:一种光纤生产工艺,使用权利要求1-9任一项所述的一种基于5G通讯本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于5G通讯的光纤生产设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部靠近右侧的位置固定连接有L形支撑臂(2),所述L形支撑臂(2)顶部内壁靠近左端的位置固定连接有气缸(3),所述气缸(3)的底端固定连接有第一伺服电机(4),所述第一伺服电机(4)的输出端固定连接有切割刀片(5),所述底座(1)顶部从左至右依次固定连接有第一导向块(6)、第二导向块(10)和刻度滑轨(12),刻度滑轨(12)的左侧与切割刀片(5)右侧在同一平面内,所述刻度滑轨(12)顶部滑动连接有固定台(13),所述第一导向块(6)、第二导向块(10)和固定台(13)顶部且位于中间位置均开设有导向槽(11),三个所述导向槽(11)中心轴在同一条直线上,所述底座(1)顶部且位于第一导向块(6)与第二导向块(10)之间的位置固定连接有第二伺服电机(7),所述底座(1)顶部且位于与第二伺服电机(7)相对称的位置固定转动连接有转柱(9),所述第二伺服电机(7)输出端与转柱(9)顶端均固定连接有第一导向盘(8),两个第一导向盘(8)之间的中心点在与导向槽(11)中心轴在同一条直线上,所述固定台(13)顶部对称开设有刻度滑槽(31)。2.根据权利要求1所述的一种基于5G通讯的光纤生产设备,其特征在于:所述第二导向块(10)顶部靠近右侧的位置对称设置有固定块(15),两个所述固定块(15)之间转动连接有第一小双向丝杆(16),所述第一小双向丝杆(16)外壁螺纹连接有相对称的第一前卡板(17)和第一后卡板(18)。3.根据权利要求2所述的一种基于5G通讯的光纤生产设备,其特征在于:两个所述刻度滑槽(31)内部均滑动连接有滑块(19),两个所述滑块(19)顶部固定连接有定位块(20),所述定位块(20)前侧开设有固定槽(21),所述固定槽(21)前侧和右侧内壁之间转动连接有第二双向小丝杆(22),所述第二双向小丝杆(22)的前端贯穿固定槽(21)内壁并延伸至外部,所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛志勇
申请(专利权)人:毛志勇
类型:发明
国别省市:

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