本实用新型专利技术公开了一种弯刀机用自动打缺口装置，包括机体，所述机体顶端左侧内部固定设置有液压缸，所述液压缸的顶端固定设置有安装块，所述安装块的顶端左侧开设有若干安装槽，所述安装槽通过螺栓固定设置有刀片，所述安装块的右侧底端固定设置有固定板，所述固定板的右侧固定设置有第一齿条，所述机体一侧通过转轴活动设置有齿轮，所述机体顶端活动设置有支撑板，所述支撑板的顶端活动设置有压板，所述压板的顶端活动设置有丝杆，所述丝杆的底端穿过压板通过轴承与支撑板的顶端活动连接，所述支撑板的底端一侧固定设置有与齿轮相啮合的第二齿条。本实用新型专利技术结构简单，使加工起来更加的方便，且能够对废料进行收集，使用起来更加的方便。来更加的方便。来更加的方便。
【技术实现步骤摘要】
一种弯刀机用自动打缺口装置
[0001]本技术涉及自动打缺口装置
，具体为一种弯刀机用自动打缺口装置。
技术介绍
[0002]自动弯刀机需要在硬度为HRC50度的模切刀片的刀锋上打出一个0.2MM 左右的缺口，行业内称为连点，是制作刀模必需工位。
[0003]但是目前使用的弯刀机用自动打缺口装置在使用的时候上料和下料的时候十分的不方便，在安装完成后需要调整产品的位置，导致操作繁琐；且目前在加工完成后需要人工对废料进行收集，导致增加了工作人员的劳动强度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种弯刀机用自动打缺口装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种弯刀机用自动打缺口装置，包括机体，所述机体顶端左侧内部固定设置有液压缸，所述液压缸的顶端固定设置有安装块，所述安装块的顶端左侧开设有若干安装槽，所述安装槽通过螺栓固定设置有刀片，所述安装块的右侧底端固定设置有固定板，所述固定板的右侧固定设置有第一齿条，所述机体一侧通过转轴活动设置有齿轮，所述机体顶端活动设置有支撑板，所述支撑板的顶端活动设置有压板，所述压板的顶端活动设置有丝杆，所述丝杆的底端穿过压板通过轴承与支撑板的顶端活动连接，所述支撑板的底端一侧固定设置有与齿轮相啮合的第二齿条，所述机体在刀片的下方开设有排料槽，所述机体右侧开设有放置槽，所述排料槽与放置槽连通，所述放置槽内部活动设置有收集箱，所述机体顶端右侧固定设置有挡板，所述挡板的左侧固定设置有第一限位杆，所述支撑板的右侧开设有第一限位孔，所述第一限位杆活动设置在第一限位孔内部。
[0006]优选的，所述安装槽内部右侧固定设置有固定杆，所述固定杆的顶端穿过刀片设置在刀片的顶端。
[0007]优选的，所述支撑板的顶端右侧固定设置有侧板，所述侧板左侧开设有滑槽，所述压板的右侧固定设置有滑块，所述滑块活动设置在滑槽内部。
[0008]优选的，所述压板的底端固定设置有橡胶垫。
[0009]优选的，所述收集箱的右侧固定设置有把手。
[0010]优选的，所述放置槽内部左侧固定设置有第二限位杆，所述收集箱的左侧开设有第二限位孔，所述第二限位杆活动设置在第二限位孔内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过将产品夹持在支撑板和压板之间，通过拧动丝杆使压板向下运动将产品进行固定，此时通过液压缸缩短，此时使安装板下降，在压板下降的时候使第一齿
条与齿轮之间发生传动，且使齿轮与第二齿条之间传动，使在安装块下降的时候带动支撑板向左侧移动，在支撑板移动到一定位置的时候，第一齿条与齿轮不接触，此时通过刀片经过产品对产品进行打缺口，且在加工完成后，通过安装块上升，此时通过第一齿条、齿轮和第二齿条之间的传动使支撑板向右侧移动，使用起来十分的方便；
[0013]2、本技术通过在机体右侧开设有放置槽，排料槽与放置槽连通，放置槽内部活动设置有收集箱，通过加工的废料通过排料槽掉落到收集箱内部，能够实现对废料的收集。
附图说明
[0014]图1为本技术一种弯刀机用自动打缺口装置整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种弯刀机用自动打缺口装置图1中A处的放大示意图；
[0016]图3为本技术一种弯刀机用自动打缺口装置图1中B处的放大示意图。
[0017]图中：1、机体；2、液压缸；3、安装块；4、安装槽；5、刀片；6、固定板；7、第一齿条；8、齿轮；9、支撑板；10、压板；11、丝杆；12、第二齿条；13、排料槽；131、放置槽；14、收集箱；15、挡板；16、第一限位杆；17、第一限位孔；18、固定杆；19、侧板；20、滑槽；21、滑块；22、第二限位杆；23、第二限位孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种弯刀机用自动打缺口装置，包括机体1，所述机体1顶端左侧内部固定设置有液压缸2，所述液压缸2的顶端固定设置有安装块3，所述安装块3的顶端左侧开设有若干安装槽 4，所述安装槽4通过螺栓固定设置有刀片5，所述安装块3的右侧底端固定设置有固定板6，所述固定板6的右侧固定设置有第一齿条7，所述机体1一侧通过转轴活动设置有齿轮8，所述机体1顶端活动设置有支撑板9，所述支撑板9的顶端活动设置有压板10，所述压板10的顶端活动设置有丝杆11，所述丝杆11的底端穿过压板10通过轴承与支撑板9的顶端活动连接，所述支撑板9的底端一侧固定设置有与齿轮8相啮合的第二齿条12，所述机体1在刀片5的下方开设有排料槽13，所述机体1右侧开设有放置槽131，所述排料槽13与放置槽131连通，所述放置槽131内部活动设置有收集箱14，所述机体1顶端右侧固定设置有挡板15，所述挡板15的左侧固定设置有第一限位杆16，所述支撑板9的右侧开设有第一限位孔17，所述第一限位杆16活动设置在第一限位孔17内部。
[0020]所述安装槽4内部右侧固定设置有固定杆18，所述固定杆18的顶端穿过刀片5设置在刀片5的顶端；
[0021]所述支撑板9的顶端右侧固定设置有侧板19，所述侧板19左侧开设有滑槽20，所述压板10的右侧固定设置有滑块21，所述滑块21活动设置在滑槽20 内部；
[0022]所述压板10的底端固定设置有橡胶垫；
[0023]所述收集箱14的右侧固定设置有把手；
[0024]所述放置槽131内部左侧固定设置有第二限位杆22，所述收集箱14的左侧开设有第二限位孔23，所述第二限位杆22活动设置在第二限位孔23内部。
[0025]工作原理：该技术在使用的时候，通过将产品夹持在支撑板9和压板10之间，通过拧动丝杆11使压板10向下运动将产品进行固定，此时通过液压缸2缩短，此时使安装板下降，在压板10下降的时候使第一齿条7与齿轮8之间发生传动，且使齿轮8与第二齿条12之间传动，使在安装块3下降的时候带动支撑板9向左侧移动，在支撑板9移动到一定位置的时候，第一齿条7与齿轮8不接触，此时通过刀片5经过产品对产品进行打缺口，且在加工完成后，通过安装块3上升，此时通过第一齿条7、齿轮8和第二齿条12 之间的传动使支撑板9向右侧移动，使用起来十分的方便，且加工的废料通过排料槽13掉落到收集箱14内部，能够实现对废料的收集。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种弯刀机用自动打缺口装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)顶端左侧内部固定设置有液压缸(2)，所述液压缸(2)的顶端固定设置有安装块(3)，所述安装块(3)的顶端左侧开设有若干安装槽(4)，所述安装槽(4)通过螺栓固定设置有刀片(5)，所述安装块(3)的右侧底端固定设置有固定板(6)，所述固定板(6)的右侧固定设置有第一齿条(7)，所述机体(1)一侧通过转轴活动设置有齿轮(8)，所述机体(1)顶端活动设置有支撑板(9)，所述支撑板(9)的顶端活动设置有压板(10)，所述压板(10)的顶端活动设置有丝杆(11)，所述丝杆(11)的底端穿过压板(10)通过轴承与支撑板(9)的顶端活动连接，所述支撑板(9)的底端一侧固定设置有与齿轮(8)相啮合的第二齿条(12)，所述机体(1)在刀片(5)的下方开设有排料槽(13)，所述机体(1)右侧开设有放置槽(131)，所述排料槽(13)与放置槽(131)连通，所述放置槽(131)内部活动设置有收集箱(14)，所述机体(1)顶端右侧固定设置有挡板(15)，所述挡板(15)的左侧固定设置有第一限位杆(16)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：江鸿皓，伍昌铭，
申请(专利权)人：昌利数控设备深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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