辊切装置及设备制造方法及图纸

技术编号:28529963 阅读:47 留言:0更新日期:2021-05-20 00:17
本申请提供一种辊切装置及设备。上述的辊切装置包括底座、驱动组件以及辊切组件;驱动组件包括两个驱动件以及至少一个传导件,至少一个传导件位于两个驱动件之间;辊切组件位于两个驱动件之间,辊切组件包括辊切支架以及辊切件,辊切支架与底座连接,辊切件包括辊切滑杆以及辊切刀具,辊切支架开设有滑动腔,辊切滑杆的至少部分活动设置于滑动腔内,辊切滑杆与辊切刀具连接,辊切刀具的刀头朝向底座设置。通过在辊切支架开设滑动腔,当需要调整裁切极片的位置时,辊切滑杆在滑动腔内移动,从而带动辊切刀具移动,使得辊切刀具与需要裁切的极片之间的位置调整,从而使得辊切刀具裁切出不同规格形状的极片,提高了辊切装置的适用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
辊切装置及设备


[0001]本技术涉及辊切
,特别是涉及一种辊切装置及设备。

技术介绍

[0002]随着锂离子电池技术的发展,锂离子的使用范围正在迅速扩大,其具有体积小、重量轻以及供电时间长等特点,已被各类便携式电子装置广泛采用。其中,锂离子的电能的输出效率的高低,极片的品质是重要的一个环节,而极片辊切是锂离子电池必不可少的工序,实现对极片的裁切批量生产以及定型,极片的标准化的结构,有效提升极片的导电效率,直接影响电池的优良率。
[0003]而在传统的辊切装置中,辊切刀的位置是固定的,尤其是具有双辊切刀的辊切装置,两个辊切刀之间的间距是固定的,这是为了减少裁切极片时的误差。但是,当需要的极片的规格发生变化时,就需要更换其他的辊切装置进行极片的裁切,而辊切装置的造价较高,更换辊切装置使得生产极片的制造成本增大,从而使得传统的辊切装置的适用性降低,无法满足同时生产不同规格形状的极片。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种解决上述技术问题的辊切装置及设备。
[0005]本技术的目本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辊切装置,其特征在于,包括:底座,驱动组件,所述驱动组件包括两个驱动件以及至少一个传导件,至少一个所述传导件位于两个所述驱动件之间;每一所述驱动件包括驱动电机、驱动轴以及卷轴套,所述驱动电机设置于所述底座上,所述驱动电机的输出轴与所述驱动轴连接,所述卷轴套套设于所述驱动轴上,两个所述驱动件的驱动电机的输出轴同向转动;每一所述传导件包括第一传导件和第二传导件,所述第一传导件包括第一传导轴以及第一连接板,所述第一连接板与所述底座连接,所述第一传导轴与所述第一连接板转动连接,所述第二传导件包括第二传导轴以及第二连接板,所述第二连接板与所述底座连接,所述第二传导轴与所述第二连接板转动连接,所述第一传导轴与所述第二传导轴平行设置,且所述第一传导轴与所述底座的间距小于所述第二传导轴与所述底座的间距;辊切组件,所述辊切组件位于两个所述驱动件之间,所述辊切组件包括辊切支架以及辊切件,所述辊切支架与所述底座连接,所述辊切件包括辊切滑杆以及辊切刀具,所述辊切支架开设有滑动腔,所述辊切滑杆的至少部分活动设置于所述滑动腔内,所述辊切滑杆与所述辊切刀具连接,所述辊切刀具的刀头朝向所述底座设置。2.根据权利要求1所述的辊切装置,其特征在于,所述辊切支架还开设有导向通孔,所述导向通孔与所述滑动腔连通,所述辊切刀具穿设于所述导向通孔内并与所述辊切滑杆连接。3.根据权利要求1所述的辊切装置,其特征在于,所述辊切组件还包括定位杆,所述辊切支架还开设有定位孔,所述定位孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱力强王守军刘新华
申请(专利权)人:梅州市量能新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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