一种复合环密封加热器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种复合环密封加热器，涉及加热器技术领域，以解决现有技术中存在上午加热器密封效果相对较低的技术问题，该装置包括密封法兰、复合密封环及加热管，其中，密封法兰包含上法兰盘及下法兰盘，下法兰盘底部固设有加热管，上法兰盘及下法兰盘之间通过复合密封环密封连接，本实用新型专利技术用于增强加热器密封效果，延长设备维护周期。

【技术实现步骤摘要】
一种复合环密封加热器
本技术涉及加热器
，尤其是涉及一种复合环密封加热器。
技术介绍
目前，热镀锌内加热陶瓷镀锌锅所用的加热器，其耐液锌腐蚀的外套管一般是用无机非金属材料如石英玻璃、碳化硅、氮化硅等制成的，该加热器主要由耐液锌腐蚀的钨钼合金外套管及在其内部放置的电加热芯、导热体、防氧化剂等构成。现有加热器为了降低氧化反应损耗其内部部件，加热器内部都会进行简单的密封，用来防止由于空气中氧的进入而造成加热器内防氧化剂或电加热芯的过快消耗，但在实际使用中发现，在热镀锌高温环境下，加热器部件的氧化反应速率明显加快，即使加热器内部进行简单的密封，加热器工作一段时间仍有不少量的防氧化剂被消耗，如果防氧化剂耗尽，就会失去对导热体的保护作用，进而就会造成导热体的消耗，致使加热器不能正常工作而失效，故为保证加热器正常工作，需将进一步加强加热器的密封效果。本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：现有加热器密封效果相对较低，加热器工作一段时间后加热器内壁防氧化剂的消耗量较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种复合环密封加热器，以解决现有技术中存在的加热器密封效果相对较低的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种复合环密封加热器，包括密封法兰、复合密封环及加热管，其中，密封法兰包含上法兰盘及下法兰盘，下法兰盘底部固设有加热管，上法兰盘及下法兰盘之间通过复合密封环密封连接。优选地，复合密封环包含缓冲槽、安装槽、密封槽、紧闭杆、侧板、及封边，缓冲槽一侧壁与上法兰盘固设，缓冲槽另一侧壁上固设有侧板，沿下法兰盘径向方向上，安装槽两侧分别固设侧板及封边，侧板及封边上均固设有指向安装槽的紧闭杆，紧闭杆具有自由端且自由端穿过安装槽的槽壁延伸入安装槽中，密封槽开设在下法兰盘上且密封槽的槽底开设安装孔，安装槽槽口指向安装孔。优选地，复合密封环沿上法兰盘的周向方向设置。优选地，紧闭杆延伸入安装槽自由端的端部为斜面端。优选地，密封法兰上开设有电热芯孔。本技术提供的一种复合环密封加热器，针对现有合金内加热器存在的不足，对密封装置做出改进，设计出一种新的加热器密封装置，上下法兰盘之间增加了复合密封环，使得上下法兰盘之间的密封性更好，增加了加热器的气密性增加，相同时间内防氧化剂被消耗的量缩减近三分之一，同时因为防氧化剂消耗量的减少使得设备维护周期延长，减少了维护次数，这样既减轻了维护人员的劳动强度又大大提高了生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种复合环密封加热器一实施例的法兰盘及复合密封环的结构示意图；图2是本技术一种复合环密封加热器一实施例的结构示意图。图中：1、上法兰盘；2、下法兰盘；3、复合密封环；4、缓冲槽；5、安装槽；6、密封槽；7、紧闭杆；8、侧板；9、封边；10、螺栓；11、加热管；12、电热芯孔。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。下面参照附图详细地说明本技术的具体实施方式。在各附图中，相同的附图标记表示相同或相应的技术特征。各附图仅作为示意图，并非一定按实际比例绘制的。参见图1及图2，本技术提供的一种复合环密封加热器，包括密封法兰、复合密封环3及加热管11，其中，密封法兰包含上法兰盘1及下法兰盘2，下法兰盘2底部固设有加热管11，上法兰盘1及下法兰盘2之间通过复合密封环3密封连接。上下法兰盘之间增加了复合密封环3，使得上下法兰盘之间的密封性更好，增加了加热器的气密性增加，相同时间内防氧化剂被消耗的量缩减近三分之一，因为防氧化剂消耗量的减少使得设备维护周期延长，减少了维护次数，这样既减轻了维护人员的劳动强度又大大提高了生产效率。作为可选地实施方式，复合密封环3包含缓冲槽4、安装槽5、密封槽6、紧闭杆7、侧板8及封边9，缓冲槽4一侧壁与上法兰盘1固设，缓冲槽4另一侧壁上固设有侧板8，沿下法兰盘2径向方向上，安装槽5两侧分别固设侧板8及封边9，侧板8及封边9上均固设有指向安装槽5的紧闭杆7，紧闭杆7具有自由端且自由端穿过安装槽5的槽壁延伸入安装槽5中，密封槽6开设在下法兰盘2上且密封槽6的槽底开设安装孔，安装槽5槽口指向安装孔。具体的，缓冲槽4两侧壁分别与上法兰盘1及侧板8焊接，侧板8沿安装槽5深度方向设置且侧板8与安装槽5的侧壁平行设置，封边9同样与安装槽5的侧壁平行设置，侧板8及封边9与安装槽5焊接，紧闭杆7与侧板8及封边9焊接，螺栓10可通过密封槽6槽底开设的安装孔与安装槽5螺纹连接以连接上下法兰盘，下法兰盘2底部焊接有加热管11。因为缓冲槽4横向设置的原因，本装置中复合密封环3将上下法兰盘连接后，上下法兰盘之间会存在一定的空隙，该空隙中也可存储一定量的放氧化剂，增加了放氧化剂的存储量。作为另一种实施方式，缓冲槽4、安装槽5、密封槽6、侧板8及封边9为一体式结构。作为可选地实施方式，复合密封环3沿上法兰盘1的周向方向设置。作为可选地实施方式，紧闭杆7延伸入安装槽5自由端的端部为斜面端。当螺栓10拧入安装槽5后会与紧闭杆7的斜面自由端接触，螺栓10进一步深入后，斜面自由端受到来自螺栓10的力后，紧闭杆7将与紧闭杆7连接的侧板8及封边9推向安装槽5的侧壁，加强了侧板8及封边9与安装槽5之间的密封性。进一步的，紧闭杆7的自由端深入安装槽5的进深量为2-3毫米；缓冲槽4用于缓冲部分紧闭杆7对侧板8的挤压力。作为可选地实施方式，密封法兰上开设有电热芯孔12。法兰盘及复合密封环的结构示意图，如图1所示，上法兰盘下部周向方向环绕设置有复合密封环，下法兰盘上开设有密封槽6，缓冲槽4夹合在上下法兰盘之间，密封槽6用于容纳安装槽5、侧板8及封边9，螺栓10通过密封槽6槽底开设的安装孔与安装槽5螺纹连接以连接上下法兰盘，同时螺栓10拧入安装槽5后会与紧闭杆7的斜面自由端接触，斜面自由端受到来自螺栓10的力将与紧闭杆7连接的侧板8及封边9推向安装槽5的侧壁，加强了侧板8及封边9与安装槽5之间的密封性。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合环密封加热器，其特征在于：包括密封法兰、复合密封环(3)及加热管(11)，其中，/n所述密封法兰包含上法兰盘(1)及下法兰盘(2)，所述下法兰盘(2)底部固设有所述加热管(11)，所述上法兰盘(1)及所述下法兰盘(2)之间通过所述复合密封环(3)密封连接；/n所述复合密封环(3)包含缓冲槽(4)、安装槽(5)、密封槽(6)、紧闭杆(7)、侧板(8)及封边(9)，所述缓冲槽(4)一侧壁与所述上法兰盘(1)固设，所述缓冲槽(4)另一侧壁上固设有所述侧板(8)，沿所述下法兰盘(2)径向方向上，所述安装槽(5)两侧分别固设所述侧板(8)及所述封边(9)，所述侧板(8)及所述封边(9)上均固设有指向所述安装槽(5)的所述紧闭杆(7)，所述紧闭杆(7)具有自由端且所述自由端穿过所述安装槽(5)的槽壁延伸入所述安装槽(5)中，所述密封槽(6)开设在所述下法兰盘(2)上且所述密封槽(6)的槽底开设安装孔，所述安装槽(5)槽口指向所述安装孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合环密封加热器，其特征在于：包括密封法兰、复合密封环(3)及加热管(11)，其中，
所述密封法兰包含上法兰盘(1)及下法兰盘(2)，所述下法兰盘(2)底部固设有所述加热管(11)，所述上法兰盘(1)及所述下法兰盘(2)之间通过所述复合密封环(3)密封连接；
所述复合密封环(3)包含缓冲槽(4)、安装槽(5)、密封槽(6)、紧闭杆(7)、侧板(8)及封边(9)，所述缓冲槽(4)一侧壁与所述上法兰盘(1)固设，所述缓冲槽(4)另一侧壁上固设有所述侧板(8)，沿所述下法兰盘(2)径向方向上，所述安装槽(5)两侧分别固设所述侧板(8)及所述封边(9)，所述侧板(8)及所述封边(9)上均固设有指向所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宗才，马林，
申请(专利权)人：天津市工大镀锌设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12