工程机械用锥密封管接头制造技术

本实用新型专利技术公开了工程机械用锥密封管接头，涉及锥密封管接头技术领域。本实用新型专利技术包括第一圆筒和第二圆筒，第一圆筒的内部装设有第一圆形卡板，第一圆形卡板的内部开设有第一开槽，第一圆筒的一侧固定连接有第一锥形开口，第一锥形开口的周侧设置有固定环，固定环的内部装设有伸缩杆，伸缩杆的一端固定有橡胶板；本实用新型专利技术通过在第二圆筒周侧的第二圆形卡板和弹珠能卡置在第一圆形卡板内的第一开槽里，完成了对第一圆筒和第二圆筒的初步固定，方便为下一步组装接口做准备，转动转盘让齿轮带着固定环收缩，进而使伸缩杆一侧的橡胶板能将第一锥形开口压进圆形卡条上的第二开槽内，进一步增加两接头的密封性，同时也方便两接口的拆装重组。

【技术实现步骤摘要】
工程机械用锥密封管接头
本技术属于锥密封管接头
，特别是涉及工程机械用锥密封管接头。
技术介绍
目前常用的锥密封直通管接头，主要由套母、O形密封圈、接头芯与外套组成。装配时接头芯小端与外套分别与胶管的内外圆配合，然后将套母旋入接头体使接头芯外锥表面及其上的O形密封圈与接头体的内锥表面紧密相配。传统锥密封直通管接头中，接头芯不固定，导致装配效率低下，零件强度难以掌控的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供工程机械用锥密封管接头，通过在第二圆筒周侧的第二圆形卡板和弹珠能卡置在第一圆形卡板内的第一开槽里，完成了对第一圆筒和第二圆筒的初步固定，方便为下一步组装接口做准备，在第一圆筒和第二圆筒初步固定完成后，转动转盘让齿轮带着固定环收缩，进而使伸缩杆一侧的橡胶板能将第一锥形开口压进圆形卡条上的第二开槽内，进一步增加两接头的密封性，然后按下拉把使拉杆一端的锥形块能卡进固定环上侧的齿牙内，从而使固定环能通过橡胶板将两接口固定的更加紧密，伸缩杆也能在因管内受到压力过大时向内收缩对其释压，放置管体因压力过大产生破裂的情况发生，本装置时两接口的密封更加紧密，同时也方便两接口的拆装重组，解决了现有的技术问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：工程机械用锥密封管接头，包括第一圆筒和第二圆筒，第一圆筒的内部装设有第一圆形卡板，第一圆形卡板的内部开设有第一开槽，第一圆筒的一侧固定连接有第一锥形开口，第一锥形开口的周侧设置有固定环，固定环的内部装设有伸缩杆，伸缩杆的一端固定有橡胶板，固定环的另一侧装设有收紧箱，固定环的一端滑动配合在收紧箱的内部，收紧箱的上侧滑动配合有拉杆，拉杆的一端固定连接有锥形块，收紧箱的一侧转动配合有转轴，转轴的第一端固定有齿轮；第二圆筒的周侧装设有第二圆形卡板，第二圆形卡板的内部设置有弹珠，第二圆筒的一侧安装有第二锥形开口，第二锥形开口的周侧装设有圆形卡条，圆形卡条的周侧开设有第二开槽。可选的，拉杆的上侧装设有拉把。可选的，转轴第二端装设有转盘，转盘的一侧安装有转把。可选的，固定环的上装设有齿牙，齿轮与齿牙啮合传动。可选的，固定环的一侧开设有滑轨，伸缩杆滑动配合在滑轨的内部。可选的，第二圆形卡板和弹珠卡置在第一开槽的内部。本技术的实施例具有以下有益效果：本技术的一个实施例通过在第二圆筒周侧的第二圆形卡板和弹珠能卡置在第一圆形卡板内的第一开槽里，完成了对第一圆筒和第二圆筒的初步固定，方便为下一步组装接口做准备，在第一圆筒和第二圆筒初步固定完成后，转动转盘让齿轮带着固定环收缩，进而使伸缩杆一侧的橡胶板能将第一锥形开口压进圆形卡条上的第二开槽内，进一步增加两接头的密封性，然后按下拉把使拉杆一端的锥形块能卡进固定环上侧的齿牙内，从而使固定环能通过橡胶板将两接口固定的更加紧密，伸缩杆也能在因管内受到压力过大时向内收缩对其释压，放置管体因压力过大产生破裂的情况发生，本装置时两接口的密封更加紧密，同时也方便两接口的拆装重组。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一实施例的第一圆筒立体结构示意图；图2为本技术一实施例的第一圆筒剖面结构示意图；图3为本技术一实施例的第二圆筒立体结构示意图；图4为本技术一实施例的收紧箱立体结构示意图；图5为本技术一实施例的收紧箱左视立体结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：第一圆筒1，第一锥形开口2，固定环3，伸缩杆4，第一圆形卡板5，收紧箱6，橡胶板7，滑轨8，第二圆形卡板9，圆形卡条10，第二锥形开口11，第二圆筒12，拉杆13，锥形块14，齿轮15，转轴16，转盘17，转把18，弹珠19，第二开槽20，第一开槽21。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。请参阅图1-5所示，在本实施例中提供了工程机械用锥密封管接头，包括第一圆筒1和第二圆筒12，第一圆筒1的内部装设有第一圆形卡板5，第一圆形卡板5的内部开设有第一开槽21，第一圆筒1的一侧固定连接有第一锥形开口2，第一锥形开口2的周侧设置有固定环3，固定环3的内部装设有伸缩杆4，伸缩杆4的一端固定有橡胶板7，固定环3的另一侧装设有收紧箱6，固定环3的一端滑动配合在收紧箱6的内部，收紧箱6的上侧滑动配合有拉杆13，拉杆13的一端固定连接有锥形块14，收紧箱6的一侧转动配合有转轴16，转轴16的第一端固定有齿轮15；第二圆筒12的周侧装设有第二圆形卡板9，第二圆形卡板9的内部设置有弹珠19，第二圆筒12的一侧安装有第二锥形开口11，第二锥形开口11的周侧装设有圆形卡条10，圆形卡条10的周侧开设有第二开槽20。本实施例一个方面的应用为：在使用时，先将第二圆筒12通入第一圆筒1的内部，第二圆形卡板9会将弹珠19通过弹力作用让弹珠19卡入到第一圆形卡板5内的第一开槽21内，对两接口进行初步的连接，将第一圆筒1和第二圆筒12固定在一起，然后通过滑轨8依次放入若干个伸缩杆4，在伸缩杆4放置完成后，让固定环3的一端穿过收紧箱6，从收紧箱6的一侧穿出，然后转动转把18使转把18带动齿轮15转动，齿轮15通过与固定环3的啮合，使固定环3能够被收紧，在收紧的同时橡胶板7会将第一锥形开口2压进第二开槽20的内部，伸缩杆4会在收缩的压力下向内收缩让橡胶板7将第一锥形开口2压在第二开槽20的内部更加紧密，在当橡胶板7将第一锥形开口2挤压完成后，按下拉把使拉杆13一端的锥形块14能卡进固定环3上侧的齿牙内，进而完成对两接口的固定。通过在第二圆筒12周侧的第二圆形卡板9和弹珠19能卡置在第一圆形卡板5内的第一开槽21里，完成了对第一圆筒1和第二圆筒12的初步固定，方便为下一步组装接口做准备，在第一圆筒1和第二圆筒12初步固定完成后，转动转盘17让齿轮15带着固定环3收缩，进而使伸缩杆4一侧的橡胶板7能将第一锥形开口2压进圆形卡条10上的第二开槽20内，进一步增加两接头的密封性，然后按下拉把使拉杆13一端的锥形块14能卡进固定环3上侧的齿牙内，从而使固定环3能通过橡胶板7将两接口固定的更加紧密，伸缩杆4也能在因管内受到压力过大时向内收缩对其释压，放置管体因压力过大产生破裂的情况发生，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.工程机械用锥密封管接头，其特征在于，包括：第一圆筒（1）和第二圆筒（12），第一圆筒（1）的内部装设有第一圆形卡板（5），第一圆形卡板（5）的内部开设有第一开槽（21），第一圆筒（1）的一侧固定连接有第一锥形开口（2），第一锥形开口（2）的周侧设置有固定环（3），固定环（3）的内部装设有伸缩杆（4），伸缩杆（4）的一端固定有橡胶板（7），固定环（3）的另一侧装设有收紧箱（6），固定环（3）的一端滑动配合在收紧箱（6）的内部，收紧箱（6）的上侧滑动配合有拉杆（13），拉杆（13）的一端固定连接有锥形块（14），收紧箱（6）的一侧转动配合有转轴（16），转轴（16）的第一端固定有齿轮（15）；/n第二圆筒（12）的周侧装设有第二圆形卡板（9），第二圆形卡板（9）的内部设置有弹珠（19），第二圆筒（12）的一侧安装有第二锥形开口（11），第二锥形开口（11）的周侧装设有圆形卡条（10），圆形卡条（10）的周侧开设有第二开槽（20）。/n

【技术特征摘要】
1.工程机械用锥密封管接头，其特征在于，包括：第一圆筒（1）和第二圆筒（12），第一圆筒（1）的内部装设有第一圆形卡板（5），第一圆形卡板（5）的内部开设有第一开槽（21），第一圆筒（1）的一侧固定连接有第一锥形开口（2），第一锥形开口（2）的周侧设置有固定环（3），固定环（3）的内部装设有伸缩杆（4），伸缩杆（4）的一端固定有橡胶板（7），固定环（3）的另一侧装设有收紧箱（6），固定环（3）的一端滑动配合在收紧箱（6）的内部，收紧箱（6）的上侧滑动配合有拉杆（13），拉杆（13）的一端固定连接有锥形块（14），收紧箱（6）的一侧转动配合有转轴（16），转轴（16）的第一端固定有齿轮（15）；
第二圆筒（12）的周侧装设有第二圆形卡板（9），第二圆形卡板（9）的内部设置有弹珠（19），第二圆筒（12）的一侧安装有第二锥形开口（11），第二锥形开口（11）的周侧装...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵利君，赵威，
申请(专利权)人：颌诚浙江精工科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33