一种挖掘机斗杆液压油缸制造技术

本实用新型专利技术涉及一种挖掘机斗杆液压油缸，包括缸筒，缸筒具有端部，缸筒的端部的外周上设有连接块，连接块上贯穿有第一油管，第一油管与缸筒内部连通，第一油管包括第一水平管部、斜管部、第二水平管部，第一水平管部到缸筒中轴线的距离大于第二水平管部到缸筒中轴线的距离，第二水平管部与缸筒之间设有支撑构件，支撑构件的上端具有管夹，将第二水平管部固定在支撑构件上，靠近缸底处的缸筒上设有第二油管，第二油管与缸筒内部连通，本实用新型专利技术油管的布置形式不仅管路压损小、加工成本小，而且安装方便，安装固定牢固，不易发生变形，另外，本实用新型专利技术密闭性好，不但不会出现油缸内泄露的情况，而且满足了斗杆油缸的使用要求。

【技术实现步骤摘要】
一种挖掘机斗杆液压油缸
本技术涉及一种高压液压油缸，具体的说，涉及一种挖掘机斗杆液压油缸，属于挖掘机高压液压油缸

技术介绍
液压油缸是将液压能转换为往复直线运动的机械能的能量转换装置，在挖掘机工作过程中，斗杆油缸是其中使用较为频繁的一种液压油缸，目前大多数斗杆油缸的油管的布置形式不仅管路压损和加工成本大，而且存在不方便安装、安装不牢固的问题，油管的布置形式不仅能影响管路压损、加工成本，而且对整机的布置有很大影响，另外，目前的斗杆油缸密闭性差，容易引起油缸的内泄露，不能满足斗杆油缸的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种挖掘机斗杆液压油缸，油管的布置形式不仅管路压损小、加工成本小，而且安装方便，安装固定牢固，不易发生变形，另外，密闭性好，不但不会出现油缸内泄露的情况，而且满足了斗杆油缸的使用要求。本技术的目的是通过以下技术措施来达到的：一种挖掘机斗杆液压油缸，包括缸筒，缸筒具有端部，缸筒的端部的外周上设有连接块，连接块上贯穿有第一油管，第一油管与缸筒内部连通，第一油管包括第一水平管部、斜管部、第二水平管部，第一水平管部到缸筒中轴线的距离大于第二水平管部到缸筒中轴线的距离，第二水平管部与缸筒之间设有支撑构件，支撑构件的上端具有管夹，将第二水平管部固定在支撑构件上，靠近缸底处的缸筒上设有第二油管，第二油管与缸筒内部连通。作为上述技术方案的进一步改进：所述第二油管包括垂直部和水平部，垂直部与缸筒连接，水平部与第二水平管部平行设置，支撑构件所在直线与垂直部所在直线之间的夹角为45度。所述缸筒内设有可在缸筒内往复运动的活塞和与活塞相连接的活塞杆，活塞与活塞杆的连接处设有第二O型圈和第二挡圈。所述活塞的外周上设有活塞密封圈，活塞密封圈远离缸底一侧的活塞的外周上依次设有抗磨环、挡污环，活塞设置在靠近缸底的一侧，活塞与活塞杆的连接处后侧的活塞杆上设有缓冲套。所述缸筒的一侧设有缸底，缸筒的端部处连接有缸盖，活塞杆穿出缸盖后连接有耳环。所述缸底上设有第一黄油嘴，耳环上设有第二黄油嘴。所述活塞与缸盖之间设有支承环，支承环远离缸底一侧的活塞的外周上依次设有防尘圈、孔用弹性挡圈，支承环靠近缸底一侧的活塞的外周上依次设有缓冲密封圈、第一轴套、第一挡圈、第二轴套。所述缸盖与缸筒的端部的内壁之间设有第一O型圈。所述靠近端部处的缸筒上设有管套。所述连接块与缸筒的端部之间设有螺栓，缸盖与缸筒的端部之间设有内六角螺栓。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本技术的优点是：本技术油管的布置形式不仅管路压损小、加工成本小，而且安装方便，安装固定牢固，不易发生变形，另外，本技术密闭性好，不但不会出现油缸内泄露的情况，而且满足了斗杆油缸的使用要求。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术实施例中一种挖掘机斗杆液压油缸的结构示意图；图2为图1旋转90度后的结构示意图；图3为图1的右视图。图中，1-缸筒，2-缸底，3-活塞杆，4-耳环，5-缸盖，6-第一轴套，7-第一挡圈，8-缓冲密封圈，9-第一黄油嘴，10-支承环，11-防尘圈，12-孔用挡圈，13-第一O型圈，14-第二轴套，15-第二黄油嘴，16-缓冲套，17-活塞，18-活塞密封圈，19-抗磨环，20-挡污环，21-第二O型圈，22-第二挡圈，23-活塞螺母，24-支撑构件，25-内六角螺栓，26-管套，27-端部，28-连接块，29-第一油管，30-第一水平管部，31-斜管部，32-第二水平管部，33-第二油管，34-螺栓，35-垂直部，36-水平部。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例：如附图1-3所示，一种挖掘机斗杆液压油缸，包括缸筒1，缸筒1的一侧设有缸底2，缸筒1内设有可在缸筒1内往复运动的活塞17和与活塞17相连接的活塞杆3，活塞17与活塞杆3的连接处设有第二O型圈21和第二挡圈22，活塞17与活塞杆3的端部设有活塞螺母23，通过活塞螺母23将活塞17和活塞杆3牢固的固定在一起，活塞17的外周上设有活塞密封圈18，活塞密封圈18远离缸底2一侧的活塞17的外周上依次设有抗磨环19、挡污环20，活塞17设置在靠近缸底2的一侧，活塞17与活塞杆3的连接处后侧的活塞杆3上设有缓冲套16。缸筒1具有端部27，缸筒1的端部27处连接有缸盖5，活塞杆3穿出缸盖5后连接有耳环4，缸底2上设有第一黄油嘴9，耳环4上设有第二黄油嘴15。缸盖5与缸筒1的端部27之间设有内六角螺栓25，活塞17与缸盖5之间设有支承环10，支承环10远离缸底2一侧的活塞17的外周上依次设有防尘圈11、孔用弹性挡圈12，支承环10靠近缸底2一侧的活塞17的外周上依次设有缓冲密封圈8、第一轴套6、第一挡圈7、第二轴套14，缸盖5与缸筒1的端部27的内壁之间设有第一O型圈13。缸筒1的端部27的外周上设有连接块28，连接块28上贯穿有第一油管29，第一油管29与缸筒1内部连通，连接块28与缸筒1的端部27之间设有螺栓34，第一油管29包括第一水平管部30、斜管部31、第二水平管部32，第一水平管部30到缸筒1中轴线的距离大于第二水平管部32到缸筒1中轴线的距离，第二水平管部32与缸筒1之间设有支撑构件24，支撑构件24的上端具有管夹，将第二水平管部32固定在支撑构件24上，靠近缸底2处的缸筒1上设有第二油管33，第二油管33与缸筒1内部连通，第二油管33包括垂直部35和水平部36，垂直部35与缸筒1连接，水平部36与第二水平管部32平行设置，支撑构件24所在直线与垂直部35所在直线之间的夹角为45度。靠近端部27处的缸筒1上设有管套26。本技术油管的布置形式不仅管路本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挖掘机斗杆油缸，其特征在于：包括缸筒（1），缸筒（1）具有端部（27），缸筒（1）的端部（27）的外周上设有连接块（28），连接块（28）上贯穿有第一油管（29），第一油管（29）与缸筒（1）内部连通，第一油管（29）包括第一水平管部（30）、斜管部（31）、第二水平管部（32），第一水平管部（30）到缸筒（1）中轴线的距离大于第二水平管部（32）到缸筒（1）中轴线的距离，第二水平管部（32）与缸筒（1）之间设有支撑构件（24），支撑构件（24）的上端具有管夹，将第二水平管部（32）固定在支撑构件（24）上，靠近缸底（2）处的缸筒（1）上设有第二油管（33），第二油管（33）与缸筒（1）内部连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种挖掘机斗杆油缸，其特征在于：包括缸筒（1），缸筒（1）具有端部（27），缸筒（1）的端部（27）的外周上设有连接块（28），连接块（28）上贯穿有第一油管（29），第一油管（29）与缸筒（1）内部连通，第一油管（29）包括第一水平管部（30）、斜管部（31）、第二水平管部（32），第一水平管部（30）到缸筒（1）中轴线的距离大于第二水平管部（32）到缸筒（1）中轴线的距离，第二水平管部（32）与缸筒（1）之间设有支撑构件（24），支撑构件（24）的上端具有管夹，将第二水平管部（32）固定在支撑构件（24）上，靠近缸底（2）处的缸筒（1）上设有第二油管（33），第二油管（33）与缸筒（1）内部连通。


2.根据权利要求1所述的一种挖掘机斗杆油缸，其特征在于：所述第二油管（33）包括垂直部（35）和水平部（36），垂直部（35）与缸筒（1）连接，水平部（36）与第二水平管部（32）平行设置，支撑构件（24）所在直线与垂直部（35）所在直线之间的夹角为45度。


3.根据权利要求2所述的一种挖掘机斗杆油缸，其特征在于：所述缸筒（1）内设有可在缸筒（1）内往复运动的活塞（17）和与活塞（17）相连接的活塞杆（3），活塞（17）与活塞杆（3）的连接处设有第二O型圈（21）和第二挡圈（22）。


4.根据权利要求3所述的一种挖掘机斗杆油缸，其特征在于：所述活塞（17）的外周上设有活塞密封圈（18），活塞密封圈（18）远离缸底（2）一侧的活塞（17）的外周上依次设有抗磨环（19）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春燕，张家华，王奕霏，
申请(专利权)人：烟台驰诚机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37