一种方便拆装的双体碟簧锁紧缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便拆装的双体碟簧锁紧缸，包括工作台、液压油存储罐、第一活塞杆、第二活塞杆和碟簧，所述工作台顶部的一端通过安装座和螺钉固定有液压油存储罐，所述工作台顶部的一侧通过螺栓固定有第一液压室，所述第一液压室的一侧通过螺钉安装有第一高压油泵，所述第一高压油泵的一端通过第一出油管与第一液压室连通，所述第一液压室的内部设置有第一活塞板，所述第一液压室的一端设置有第一挤压板，所述工作台顶部的另一侧通过螺栓固定有第二液压室，所述第二液压室的一侧通过螺钉安装有第二高压油泵。本实用新型专利技术操作简单，经久耐用，能够满足工作需求，适合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种方便拆装的双体碟簧锁紧缸
本技术涉及锁紧缸
，特别涉及一种方便拆装的双体碟簧锁紧缸。
技术介绍
液压缸是液压传动系统中的执行元件，广泛用于机械、车床设备中，其中锁紧缸是一种可以在断电时将缸体的制动件进行锁紧的机械设备，安全性好。但是传统的锁紧缸存在以下缺点：1、结构较为简单，无法利用碟簧结构对设备中的运动部件进行缓冲消能的保护；2、不具有利用高压油泵对设备运行所需的液压油进行快速抽取的功能，且不具有对液压油的流速、流量进行控制的功能；3、不具有利用锁紧缸对工件进行夹持的功能。为此，我们提出一种方便拆装的双体碟簧锁紧缸。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种方便拆装的双体碟簧锁紧缸，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种方便拆装的双体碟簧锁紧缸，包括工作台、液压油存储罐、第一活塞杆、第二活塞杆和碟簧，所述工作台顶部的一端通过安装座和螺钉固定有液压油存储罐，所述工作台顶部的一侧通过螺栓固定有第一液压室，所述第一液压室的一侧通过螺钉安装有第一高压油泵，所述第一高压油泵的一端通过第一出油管与第一液压室连通，所述第一液压室的内部设置有第一活塞板，所述第一液压室的一端设置有第一挤压板，所述工作台顶部的另一侧通过螺栓固定有第二液压室，所述第二液压室的一侧通过螺钉安装有第二高压油泵，所述第二高压油泵的一端通过第二出油管与第二液压室连通，所述第二液压室的内部设置有第二活塞板，所述第二液压室的一端设置有第二挤压板，所述第一活塞板和第二活塞板的内侧均设置有碟簧，所述第一挤压板和第二挤压板的内侧均设置有滚珠。进一步地，所述第一高压油泵的另一端通过第一输油管与液压油存储罐连通，所述第二高压油泵的另一端通过第二进油管与液压油存储罐连通。进一步地，所述第一挤压板与第一活塞板之间连接有第一活塞杆，所述第二挤压板与第二活塞板之间连接有第二活塞杆。进一步地，所述第一出油管上设置有第一单向阀，所述第二出油管上设置有第二单向阀。进一步地，所述第一挤压板与第二挤压板之间设置有工件，所述工件的外围套设有限位环。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过设置碟簧，当第一液压室和第二液压室内部液压油减少甚至无油时，第一活塞板或第二活塞板会产生回缩，而碟簧可以在第一活塞板或第二活塞板回缩之后起到缓冲的作用，防止第一活塞板或第二活塞板与第一液压室和第二液压室的内壁产生碰撞和摩擦。2.通过设置第一高压油泵、第一单向阀、第二高压油泵和第二单向阀，当人员将第一高压油泵和第二高压油泵接通电源并开启之后，第一高压油泵和第二高压油泵可以将液压油存储罐中的液压油快速的采取并输送至第一液压室和第二液压室的内部，同时，第一单向阀和第二单向阀能够对液压油的流量、流速进行控制。3.通过设置第一挤压板和第二挤压板，当第一挤压板和第二挤压板受到驱动而向前移动时，第一挤压板和第二挤压板内侧的滚珠即可对限位环进行挤压，驱使其内径缩小，进而对限位环内部的工件进行夹持固定。附图说明图1为本技术一种方便拆装的双体碟簧锁紧缸的整体结构示意图。图2为本技术一种方便拆装的双体碟簧锁紧缸的碟簧与第一活塞板和第二活塞板结构示意图。图3为本技术一种方便拆装的双体碟簧锁紧缸的第一挤压板和第二挤压板的侧视图。图4为本技术一种方便拆装的双体碟簧锁紧缸的滚珠结构示意图。图中：1、工作台；2、液压油存储罐；3、第一高压油泵；4、第一单向阀；5、第一活塞板；6、第一活塞杆；7、第一挤压板；8、限位环；9、第二高压油泵；10、第二单向阀；11、第二活塞板；12、第二活塞杆；13、第二挤压板；14、第一进油管；15、第二进油管；16、工件；17、碟簧；18、滚珠；19、第一液压室；20、第二液压室；21、第一出油管。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种方便拆装的双体碟簧锁紧缸，包括工作台1、液压油存储罐2、第一活塞杆6、第二活塞杆12和碟簧17，所述工作台1顶部的一端通过安装座和螺钉固定有液压油存储罐2，所述工作台1顶部的一侧通过螺栓固定有第一液压室19，所述第一液压室19的一侧通过螺钉安装有第一高压油泵3，所述第一高压油泵3的一端通过第一出油管21与第一液压室19连通，所述第一液压室19的内部设置有第一活塞板5，所述第一液压室19的一端设置有第一挤压板7，所述工作台1顶部的另一侧通过螺栓固定有第二液压室20，所述第二液压室20的一侧通过螺钉安装有第二高压油泵9，所述第二高压油泵9的一端通过第二出油管22与第二液压室20连通，所述第二液压室20的内部设置有第二活塞板11，所述第二液压室20的一端设置有第二挤压板13，所述第一活塞板5和第二活塞板11的内侧均设置有碟簧17，所述第一挤压板7和第二挤压板13的内侧均设置有滚珠18。其中，所述第一高压油泵3的另一端通过第一输油管14与液压油存储罐2连通，所述第二高压油泵9的另一端通过第二进油管15与液压油存储罐2连通。本实施例中如图1所示，第一高压油泵3可以将液压油存储罐2内部的液压油抽取并通过第一进油管14将液压油输送至第一液压室19的内部，而第二高压油泵9可以将液压油存储罐2内部的液压油抽取并通过第二进油管15将液压油输送至第二液压室20的内部。其中，所述第一挤压板7与第一活塞板5之间连接有第一活塞杆6，所述第二挤压板13与第二活塞板11之间连接有第二活塞杆12。本实施例中如图1所示，第一活塞杆6的移动能够驱使第一挤压板7向前进行移动，而第二活塞杆12能够驱使第二挤压板13向前进行移动。其中，所述第一出油管21上设置有第一单向阀4，所述第二出油管22上设置有第二单向阀10。本实施例中如图1所示，第一单向阀4和第二单向阀10能够对液压油的流量、流速进行控制，同时，第一单向阀4和第二单向阀10能够防止液压油进行回流。其中，所述第一挤压板7与第二挤压板13之间设置有工件16，所述工件16的外围套设有限位环8。本实施例中如图1、3所示，第一挤压板7与第二挤压板13向限位环8施加压力，之后限位环8的内径逐渐减小，进而可以对限位环8内部的工件16进行夹持固定。需要说明的是，本技术为一种方便拆装的双体碟簧锁紧缸，工作时，人员将第一单向阀4和第二单向阀10开启，将液压油输送至第一液压室19或第二液压室20的内部，而第一单向阀4和第二单向阀10能够防止液压油进行回流，之后，因液压油不断增加的缘故，第一活塞板5和第二活塞板11会向前进行移动，同时，当第一液压室19和第二液压室20内部液压油减少后，第一活塞板5或第二活塞板11会产生回缩，而碟簧17可以在第一活塞板5或第二活塞板11回缩之后起到缓冲的作用，防止第一活塞板5或第二活塞板11与第一液压室19和第二液压室20的内壁产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便拆装的双体碟簧锁紧缸，包括工作台（1）、液压油存储罐（2）、第一活塞杆（6）、第二活塞杆（12）和碟簧（17），其特征在于：所述工作台（1）顶部的一端通过安装座和螺钉固定有液压油存储罐（2），所述工作台（1）顶部的一侧通过螺栓固定有第一液压室（19），所述第一液压室（19）的一侧通过螺钉安装有第一高压油泵（3），所述第一高压油泵（3）的一端通过第一出油管（21）与第一液压室（19）连通，所述第一液压室（19）的内部设置有第一活塞板（5），所述第一液压室（19）的一端设置有第一挤压板（7），所述工作台（1）顶部的另一侧通过螺栓固定有第二液压室（20），所述第二液压室（20）的一侧通过螺钉安装有第二高压油泵（9），所述第二高压油泵（9）的一端通过第二出油管（22）与第二液压室（20）连通，所述第二液压室（20）的内部设置有第二活塞板（11），所述第二液压室（20）的一端设置有第二挤压板（13），所述第一活塞板（5）和第二活塞板（11）的内侧均设置有碟簧（17），所述第一挤压板（7）和第二挤压板（13）的内侧均设置有滚珠（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便拆装的双体碟簧锁紧缸，包括工作台（1）、液压油存储罐（2）、第一活塞杆（6）、第二活塞杆（12）和碟簧（17），其特征在于：所述工作台（1）顶部的一端通过安装座和螺钉固定有液压油存储罐（2），所述工作台（1）顶部的一侧通过螺栓固定有第一液压室（19），所述第一液压室（19）的一侧通过螺钉安装有第一高压油泵（3），所述第一高压油泵（3）的一端通过第一出油管（21）与第一液压室（19）连通，所述第一液压室（19）的内部设置有第一活塞板（5），所述第一液压室（19）的一端设置有第一挤压板（7），所述工作台（1）顶部的另一侧通过螺栓固定有第二液压室（20），所述第二液压室（20）的一侧通过螺钉安装有第二高压油泵（9），所述第二高压油泵（9）的一端通过第二出油管（22）与第二液压室（20）连通，所述第二液压室（20）的内部设置有第二活塞板（11），所述第二液压室（20）的一端设置有第二挤压板（13），所述第一活塞板（5）和第二活塞板（11）的内侧均设置有碟簧（17），所述第一挤压板（7）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘江华，高培栋，郭志敏，
申请(专利权)人：邯郸泰固液压机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13