一种操作侧底部压紧缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种操作侧底部压紧缸，包括压紧缸体、内腔室和耐污层，所述压紧缸体的外表层设置有耐污层，所述压紧缸体内设置有内腔室，所述内腔室内底端通过聚氨酯胶粘接杆密封件，所述杆密封件的上端设置有O形圈，所述O形圈和杆密封件之间设置有一号V型组合密封圈，且O形圈的上端设置有挡圈，所述内腔室内顶端通过聚氨酯胶粘接有二号V型组合密封圈，且二号V型组合密封圈的顶部设置有铜套。该新型操作侧底部压紧缸功能多样，操作简单，便于生产，满足了使用中的多种需求，适合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种操作侧底部压紧缸
本技术涉及压紧缸
，特别涉及一种操作侧底部压紧缸。
技术介绍
操作侧底部压紧缸是轧机工作辊平衡装置，起调整板坯厚度尺寸作用。主要用于轧机上，该油液缸的内部原设计结构，此密封在使用过程中变形容易出现内泄和外漏现象，密封效果不佳，为此，我们提出一种操作侧底部压紧缸。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种操作侧底部压紧缸，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种操作侧底部压紧缸，包括压紧缸体、内腔室和耐污层，所述压紧缸体的外表层设置有耐污层，所述压紧缸体内设置有内腔室，所述内腔室内底端通过聚氨酯胶粘接杆密封件，所述杆密封件的上端设置有O形圈，所述O形圈和杆密封件之间设置有一号V型组合密封圈，且O形圈的上端设置有挡圈，所述内腔室内顶端通过聚氨酯胶粘接有二号V型组合密封圈，且二号V型组合密封圈的顶部设置有铜套。进一步地，所述耐污层为氟化硅改性涂层。进一步地，所述杆密封件的内侧嵌设有防尘圈，且防尘圈为丁基橡胶材料制成。进一步地，所述一号V型组合密封圈和二号V型组合密封圈均为PP材料制成。进一步地，所述O形圈和挡圈均为TPO材料制成。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.一号V型组合密封圈和二号V型组合密封圈使用效果更好，避免格莱圈密封在使用过程中容易出现内泄，前端盖只有一道斯特封，在使用过程中非常容易出现漏油现象，用铜套加二号V型组合密封圈，既能满足导向问题，又能起到很好的密封效果。2.单独的O形圈密封在使用过程中，极容易出现密封圈被挤坏，产生漏油问题，增加挡圈和O形圈组合，使用寿命更长，O形圈和挡圈均为TPO材料制成，具有无毒、无害、无污染，耐热耐老化性能非常优越。3.一号V型组合密封圈和二号V型组合密封圈均为PP材料制成，具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀，稳定性好，经久耐用，耐污层为氟化硅改性涂层，使压紧缸体外表层耐污垢，不易粘黏灰尘，易清理。附图说明图1为本技术一种操作侧底部压紧缸的整体结构示意图。图2为本技术一种操作侧底部压紧缸的耐污层结构示意图。图中：1、防尘圈；2、杆密封件；3、一号V型组合密封圈；4、O形圈；5、挡圈；6、二号V型组合密封圈；7、铜套；8、压紧缸体；9、内腔室；10、耐污层。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种操作侧底部压紧缸，包括压紧缸体8、内腔室9和耐污层10，所述压紧缸体8的外表层设置有耐污层10，所述压紧缸体8内设置有内腔室9，所述内腔室9内底端通过聚氨酯胶粘接杆密封件2，所述杆密封件2的上端设置有O形圈4，所述O形圈4和杆密封件2之间设置有一号V型组合密封圈3，且O形圈4的上端设置有挡圈5，所述内腔室9内顶端通过聚氨酯胶粘接有二号V型组合密封圈6，且二号V型组合密封圈6的顶部设置有铜套7。其中，所述耐污层10为氟化硅改性涂层。其中，所述杆密封件2的内侧嵌设有防尘圈1，且防尘圈1为丁基橡胶材料制成。本实施例中如图1所示，防尘圈1为丁基橡胶材料制成，弹性高，密贴性能好。其中，所述一号V型组合密封圈3和二号V型组合密封圈6均为PP材料制成。本实施例中如图1所示，一号V型组合密封圈3和二号V型组合密封圈6均为PP材料制成，具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀，稳定性好，经久耐用。其中，所述O形圈4和挡圈5均为TPO材料制成。本实施例中如图1所示，O形圈4和挡圈5均为TPO材料制成，具有无毒、无害、无污染，耐热耐老化性能非常优越。需要说明的是，本技术为一种操作侧底部压紧缸，工作时，一号V型组合密封圈3和二号V型组合密封圈6使用效果更好，避免格莱圈密封在使用过程中容易出现内泄，前端盖只有一道斯特封，在使用过程中非常容易出现漏油现象，用铜套7加二号V型组合密封圈6，既能满足导向问题，又能起到很好的密封效果，单独的O形圈4密封在使用过程中，极容易出现密封圈被挤坏，产生漏油问题，增加挡圈5和O形圈4组合，使用寿命更长，O形圈4和挡圈5均为TPO材料制成，具有无毒、无害、无污染，耐热耐老化性能非常优越，一号V型组合密封圈3和二号V型组合密封圈6均为PP材料制成，具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀，稳定性好，经久耐用，耐污层10为氟化硅改性涂层，使压紧缸体8外表层耐污垢，不易粘黏灰尘，易清理。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种操作侧底部压紧缸，包括压紧缸体（8）、内腔室（9）和耐污层（10），其特征在于：所述压紧缸体（8）的外表层设置有耐污层（10），所述压紧缸体（8）内设置有内腔室（9），所述内腔室（9）内底端通过聚氨酯胶粘接杆密封件（2），所述杆密封件（2）的上端设置有O形圈（4），所述O形圈（4）和杆密封件（2）之间设置有一号V型组合密封圈（3），且O形圈（4）的上端设置有挡圈（5），所述内腔室（9）内顶端通过聚氨酯胶粘接有二号V型组合密封圈（6），且二号V型组合密封圈（6）的顶部设置有铜套（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种操作侧底部压紧缸，包括压紧缸体（8）、内腔室（9）和耐污层（10），其特征在于：所述压紧缸体（8）的外表层设置有耐污层（10），所述压紧缸体（8）内设置有内腔室（9），所述内腔室（9）内底端通过聚氨酯胶粘接杆密封件（2），所述杆密封件（2）的上端设置有O形圈（4），所述O形圈（4）和杆密封件（2）之间设置有一号V型组合密封圈（3），且O形圈（4）的上端设置有挡圈（5），所述内腔室（9）内顶端通过聚氨酯胶粘接有二号V型组合密封圈（6），且二号V型组合密封圈（6）的顶部设置有铜套（7）。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘江华，高培栋，郭志敏，
申请(专利权)人：邯郸泰固液压机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13