一种运行平稳的挖掘机铲斗油缸制造技术

本实用新型专利技术提供了一种运行平稳的挖掘机铲斗油缸，包括缸体，所述缸体的内部设有油腔，所述油腔的一端开口设置，所述开口处连接有导向套，所述油腔内部设置有可滑动的活塞，所述活塞固定连接有活塞杆，所述活塞杆的一端穿过所述导向套，所述导向套远离油腔的一端固定连接有轴套，所述轴套套装在所述活塞杆外侧，所述轴套远离导向套的一侧与活塞杆之间还设置有压盖，所述轴套的外侧设置有连接法兰。轴套套装在活塞杆的外侧，延长了与活塞杆的接触面积，可以有效限制活塞杆的晃动，增加油缸的稳定性，连接法兰设置在轴套外侧用于连接防护装置，拆装更加容易，压盖可以再次对活塞杆进行限位，限制活塞杆的晃动，提高稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种运行平稳的挖掘机铲斗油缸
本技术涉及挖掘机铲斗油缸
具体地说，是涉及一种运行平稳的挖掘机铲斗油缸。
技术介绍
挖掘机中的油缸分为动臂油缸、斗杆油缸和铲斗油缸，铲斗是挖掘机中执行动作的部分，与要挖掘的物料直接接触，铲斗油缸的活塞杆易发生晃动等问题，且铲斗油缸作为最接近铲斗部分的油缸，其工作环境也是最差的，因此一般需要单独对铲斗油缸设置防护机构，现有技术中铲斗油缸的防护机构安装在缸体上，拆装时需要沿整个缸体进行，非常的不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述传统技术的不足之处，针对现有技术的不足，提供一种运行平稳的挖掘机铲斗油缸。本技术的目的是通过以下技术措施来达到的：一种运行平稳的挖掘机铲斗油缸，其特征在于：包括缸体，所述缸体的内部设有油腔，所述油腔的一端开口设置，所述开口处连接有导向套，所述油腔内部设置有可滑动的活塞，所述活塞固定连接有活塞杆，所述活塞杆的一端穿过所述导向套，所述导向套远离油腔的一端固定连接有轴套，所述轴套套装在所述活塞杆外侧，所述轴套远离导向套的一侧与活塞杆之间还设置有压盖，所述轴套的外侧设置有连接法兰。作为上述技术方案的一种改进：所述轴套包括连接部和稳定部，所述连接部的内径大于所述稳定部的内径，所述连接部与所述导向套通过螺纹固定连接。作为上述技术方案的一种改进：所述导向套远离油腔的一端设置有外螺纹，所述连接部设置有与外螺纹配合的内螺纹。作为上述技术方案的一种改进：所述轴套远离导向套的一端沿轴向设置有压盖孔，所述压盖的长度大于压盖孔的长度，所述压盖与轴套之间通过螺栓连接。作为上述技术方案的一种改进：所述连接法兰设置在所述连接部外侧。作为上述技术方案的一种改进：所述连接法兰与所述轴套为一体设置。作为上述技术方案的一种改进：所述轴套的长度为L，所述连接部的长度为L1，0.5L＜L1＜0.8L。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本技术的优点是：本技术提供了一种运行平稳的挖掘机铲斗油缸，通过在导向套远离油腔的一端固定连接有轴套，所述轴套套装在所述活塞杆外侧，轴套固定在导向套上，并套装在活塞杆的外侧，延长了与活塞杆的接触面积，可以有效限制活塞杆的晃动，增加油缸的稳定性，在轴套的外侧设置有连接法兰且连接法兰设置在轴套外侧用于连接防护装置，轴套相对于缸体来说体积更小，相应的防护装置的拆装也就更加容易，通过在轴套远离导向套的一侧与活塞杆之间还设置有压盖，压盖可以再次对活塞杆进行限位，限制活塞杆的晃动，提高稳定性。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。附图说明附图1是本技术一种运行平稳的挖掘机铲斗油缸的整体结构示意图。附图2是本技术一种运行平稳的挖掘机铲斗油缸的俯视结构示意图。附图3是本技术一种运行平稳的挖掘机铲斗油缸的轴套结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例：如附图1-3所示，一种运行平稳的挖掘机铲斗油缸，包括缸体1，所述缸体1的内部设有油腔2，所述油腔2的一端开口设置，所述开口处连接有导向套3，所述油腔2内部设置有可滑动的活塞4，所述活塞4固定连接有活塞杆5，所述活塞杆5的一端穿过所述导向套3，所述导向套3远离油腔2的一端固定连接有轴套6，所述轴套6套装在所述活塞杆5外侧，所述轴套6远离导向套3的一侧与活塞杆5之间还设置有压盖7，所述轴套6的外侧设置有连接法兰8。在油腔2内液压油的作用下，活塞4推动活塞杆5滑动，实现动力的输出，本实施例中，活塞杆5从导向套3处穿出，轴套6固定在导向套3上，并套装在活塞杆5的外侧，延长了与活塞杆5的接触面积，可以有效限制活塞杆5的晃动，增加油缸的稳定性，且连接法兰8设置在轴套6外侧用于连接防护装置，轴套6相对于缸体1来说体积更小，相应的防护装置的拆装也就更加容易。铲斗油缸的防护装置属于现有技术，不赘述。如图1和图3所示，所述轴套6包括连接部和稳定部，所述连接部的内径大于所述稳定部的内径，所述连接部与所述导向套3通过螺纹固定连接。连接部用于与导向套3连接，所述导向套3远离油腔2的一端设置有外螺纹，所述连接部设置有与外螺纹配合的内螺纹。本实施例中，轴套6与导向套3之间通过螺纹固定连接，拆装方便且连接稳固。稳定部套装在活塞杆5外侧，稳定部与连接部为一体设置，本实施例中，所述轴套6的长度为L，所述连接部的长度为L1，0.5L＜L1＜0.8L。本实施例中，L1=0.75L，连接部的长度占轴套6总长度的大部分，且连接部与导向套3固定连接，可以有效保证轴套6的稳定性，从而防止活塞杆5的晃动，保持整体的稳定性，且连接法兰8设置在连接部的外侧，且所述连接法兰8与所述轴套6为一体设置，可以保证通过连接法兰8与防护装置连接后，不影响轴套6的稳定性。如图1和图3所示，所述轴套6远离导向套3的一端沿轴向设置有压盖孔9，压盖7位于压盖孔9内，所述压盖7的长度大于压盖孔9的长度，压盖7的一部分位于压盖孔9的外侧，所述压盖7与轴套6之间通过螺栓连接。压盖7可以再次对活塞杆5进行限位，限制活塞杆5的晃动，提高稳定性。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种运行平稳的挖掘机铲斗油缸，其特征在于：包括缸体，所述缸体的内部设有油腔，所述油腔的一端开口设置，所述开口处连接有导向套，所述油腔内部设置有可滑动的活塞，所述活塞固定连接有活塞杆，所述活塞杆的一端穿过所述导向套，所述导向套远离油腔的一端固定连接有轴套，所述轴套套装在所述活塞杆外侧，所述轴套远离导向套的一侧与活塞杆之间还设置有压盖，所述轴套的外侧设置有连接法兰。/n

【技术特征摘要】
1.一种运行平稳的挖掘机铲斗油缸，其特征在于：包括缸体，所述缸体的内部设有油腔，所述油腔的一端开口设置，所述开口处连接有导向套，所述油腔内部设置有可滑动的活塞，所述活塞固定连接有活塞杆，所述活塞杆的一端穿过所述导向套，所述导向套远离油腔的一端固定连接有轴套，所述轴套套装在所述活塞杆外侧，所述轴套远离导向套的一侧与活塞杆之间还设置有压盖，所述轴套的外侧设置有连接法兰。


2.根据权利要求1所述的一种运行平稳的挖掘机铲斗油缸，其特征在于：所述轴套包括连接部和稳定部，所述连接部的内径大于所述稳定部的内径，所述连接部与所述导向套通过螺纹固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种运行平稳的挖掘机铲斗油缸，其特征在于：所述导向套远离油腔的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春燕，张家华，王奕霏，
申请(专利权)人：烟台驰诚机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37