一种发电机油箱制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种发电机油箱，具体涉及发电机油箱领域，包括油箱主体，所述油箱主体的底端固定安装有底盘，所述油箱主体与底盘为一体式连接，所述油箱主体的顶端设置有上盖，所述上盖的顶端中心固定安装有接口，所述油箱主体的内壁顶端固定安装有卡环，所述上盖的底端固定安装有内罐。本实用新型专利技术通过设置滤网、上盖、卡环和接口，在进行注油时，需要将接口打开，将汽油从接口注入，汽油会从接口流动到滤网上，滤网为锥形结构，大大增加了滤网的面积，从而提高对汽油的过滤效率，同时避免在注入汽油的过程中出现溅出的情况，大大增加了汽油注入油箱的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种发电机油箱
本技术实施例涉及发电机油箱领域，具体涉及一种发电机油箱。
技术介绍
发电机油箱作为发电机组的一个重要组成部分，为发电机的正常运作提供燃油，发电机油箱通常都在箱体顶部直接开一个油嘴，需要加油时插上油管进行加油。现有技术存在以下不足：现有的油箱在进行注油过程中，会经过接口内部的滤片，为了汽油溅出，需要缓慢的进行导入，大大降低的汽油的导入速率。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种发电机油箱，通过滤网、上盖、卡环和接口，在进行注油时，需要将接口打开，将汽油从接口注入，汽油会从接口流动到滤网上，滤网为锥形结构，大大增加了滤网的面积，从而提高对汽油的过滤效率，同时避免在注入汽油的过程中出现溅出的情况，大大增加了汽油注入油箱的效率，以解决现有技术中由于汽油导入的速率较慢导致的问题。为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种发电机油箱，包括油箱主体，所述油箱主体的底端固定安装有底盘，所述油箱主体与底盘为一体式连接，所述油箱主体的顶端设置有上盖，所述上盖的顶端中心固定安装有接口，所述油箱主体的内壁顶端固定安装有卡环，所述上盖的底端固定安装有内罐，所述内罐的内部设置有滤网，所述滤网的外围固定安装有外环，所述外环的内部两侧开设有凹槽，所述内罐的内壁底端固定安装有挡块，所述滤网安放在挡块的外表面，所述接口的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部固定安装有弹簧，所述接口的内壁顶端固定安装有挡环。进一步地，所述接口与油箱主体相连通，所述接口的内部顶端嵌入有活塞。进一步地，所述上盖的外表面设置有螺纹，所述上盖与卡环通过螺纹连接。进一步地，所述滤网的形状为椎体。进一步地，所述凹槽与挡块相匹配。进一步地，所述接口的内部设置有漏斗，所述漏斗为塑胶材质，所述漏斗的底端固定安装有底环。进一步地，所述底环的两侧固定安装有滑块，所述弹簧的顶端与滑块固定连接。进一步地，所述底环的四周设置有弹片，所述弹片插入在漏斗的内部。本技术实施例具有如下优点：1、通过设置滤网、上盖、卡环和接口，在进行注油时，需要将接口打开，将汽油从接口注入，汽油会从接口流动到滤网上，滤网为锥形结构，大大增加了滤网的面积，从而提高对汽油的过滤效率，同时避免在注入汽油的过程中出现溅出的情况，大大增加了汽油注入油箱的效率；2、通过设置滑槽、底环、滑槽和弹簧，在需要注入汽油时，需要将接口顶端的活塞取下，这时，滑槽内的弹簧会向上推动滑块，带动底环向上移动，底环会将漏斗向上推出，漏斗采用塑胶材质，当漏斗从接口脱离时，内部弹片会向外展开，将漏斗恢复到原状，方便将汽油从漏斗注入油箱内，使用完毕后，将漏斗向内靠拢收缩，然后向下推回到接口内，通过底端底环两侧的滑块对弹簧进行挤压，最后通过活塞将接口封闭。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术油箱主体的内部结构示意图；图3为本技术接口的俯视图；图4为本技术漏斗的安装结构图；图5为本技术漏斗的俯视图。图中：1油箱主体、2底盘、3上盖、4接口、5卡环、6内罐、7滤网、8外环、9凹槽、10挡块、11滑槽、12弹簧、13挡环、14漏斗、15底环、16滑块、17弹片。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照说明书附图1-3，该实施例的一种发电机油箱，包括油箱主体1，所述油箱主体1的底端固定安装有底盘2，所述油箱主体1与底盘2为一体式连接，所述油箱主体1的顶端设置有上盖3，所述上盖3的顶端中心固定安装有接口4，所述油箱主体1的内壁顶端固定安装有卡环5，所述上盖3的底端固定安装有内罐6，所述内罐6的内部设置有滤网7，所述滤网7的外围固定安装有外环8，所述外环8的内部两侧开设有凹槽9，所述内罐6的内壁底端固定安装有挡块10，所述滤网7安放在挡块10的外表面，所述接口4的内壁开设有滑槽11，所述滑槽11的内部固定安装有弹簧12，所述接口4的内壁顶端固定安装有挡环13。实施场景具体为：本技术在进行注油时，需要将接口4打开，将汽油从接口4注入，汽油会从接口4流动到滤网7上，滤网7为锥形结构，大大增加了滤网7的面积，从而提高对汽油的过滤效率，同时避免在注入汽油的过程中出现溅出的情况，大大增加了汽油注入油箱的效率，当需要对滤网7进行更换时，可以转动上盖3使上盖3从卡环5脱离，然后带动内罐6拉出，接着转动滤网7，使滤网7外侧外环8上凹槽9与挡块10对应，然后将外环8拉出，对滤网7进行更换，较为方便。参照说明书附图4-5，该实施例的一种发电机油箱，所述接口4与油箱主体1相连通，所述接口4的内部顶端嵌入有活塞，在需要注入汽油时，需要将接口4顶端的活塞取下。进一步地，所述上盖3的外表面设置有螺纹，所述上盖3与卡环5通过螺纹连接，当需要对滤网7进行更换时，可以转动上盖3使上盖3从卡环5脱离，然后带动内罐6拉出。进一步地，所述滤网7的形状为椎体，大大增加了滤网7的面积，从而提高对汽油的过滤效率。进一步地，所述凹槽9与挡块10相匹配，转动滤网7，使滤网7外侧外环8上凹槽9与挡块10对应，然后将外环8拉出，对滤网7进行更换。进一步地，所述接口4的内部设置有漏斗14，所述漏斗14为塑胶材质，所述漏斗14的底端固定安装有底环15，底环15会将漏斗14向上推出。进一步地，所述底环15的两侧固定安装有滑块16，所述弹簧12的顶端与滑块16固定连接，滑槽11内的弹簧12会向上推动滑块16，带动底环15向上移动。进一步地，所述底环15的四周设置有弹片17，所述弹片17插入在漏斗14的内部，当漏斗14从接口4脱离时，内部弹片17会向外展开，将漏斗14恢复到原状，方便将汽油从漏斗14注入油箱内。实施场景具体为：在需要注入汽油时，需要将接口4顶端的活塞取下，这时，滑槽11内的弹簧12会向上推动滑块16，带动底环15向上移动，底环1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发电机油箱，包括油箱主体(1)，其特征在于：所述油箱主体(1)的底端固定安装有底盘(2)，所述油箱主体(1)与底盘(2)为一体式连接，所述油箱主体(1)的顶端设置有上盖(3)，所述上盖(3)的顶端中心固定安装有接口(4)，所述油箱主体(1)的内壁顶端固定安装有卡环(5)，所述上盖(3)的底端固定安装有内罐(6)，所述内罐(6)的内部设置有滤网(7)，所述滤网(7)的外围固定安装有外环(8)，所述外环(8)的内部两侧开设有凹槽(9)，所述内罐(6)的内壁底端固定安装有挡块(10)，所述滤网(7)安放在挡块(10)的外表面，所述接口(4)的内壁开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内部固定安装有弹簧(12)，所述接口(4)的内壁顶端固定安装有挡环(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种发电机油箱，包括油箱主体(1)，其特征在于：所述油箱主体(1)的底端固定安装有底盘(2)，所述油箱主体(1)与底盘(2)为一体式连接，所述油箱主体(1)的顶端设置有上盖(3)，所述上盖(3)的顶端中心固定安装有接口(4)，所述油箱主体(1)的内壁顶端固定安装有卡环(5)，所述上盖(3)的底端固定安装有内罐(6)，所述内罐(6)的内部设置有滤网(7)，所述滤网(7)的外围固定安装有外环(8)，所述外环(8)的内部两侧开设有凹槽(9)，所述内罐(6)的内壁底端固定安装有挡块(10)，所述滤网(7)安放在挡块(10)的外表面，所述接口(4)的内壁开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内部固定安装有弹簧(12)，所述接口(4)的内壁顶端固定安装有挡环(13)。


2.根据权利要求1所述的一种发电机油箱，其特征在于：所述接口(4)与油箱主体(1)相连通，所述接口(4)的内部顶端嵌入有活塞。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡朝勇，刘波，
申请(专利权)人：重庆华帆机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50