起重机制造技术

本发明专利技术涉及一种特别是旋转塔式起重机形式的起重机，其具有铰接在起重臂铰接件(8)上的起重臂(3)和平衡臂(4)，其中，所述起重臂(3)包括枢转地地铰接在内起重臂部分(3i)上并由拉索(10)保持的外起重臂部分(3a)。根据本发明专利技术，所述内起重臂部分(3i)被设计为抗弯曲地紧固并保持在所述起重臂铰接件(8)上的弯曲梁，而所述外起重臂部分(3a)枢转地铰接在所述弯曲梁上并由所述拉索(10)保持。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】起重机
本专利技术涉及一种特别是旋转塔式起重机形式的起重机，其具有铰接在起重臂铰接件上的起重臂和平衡臂，其中，该起重臂包括枢转地铰接到内起重臂部分并通过拉索保持的外起重臂部分。
技术介绍
已知的是，以拉索的方式固定起重臂，以便能够在具有相对较大的外展量(即，较大的起重臂长度)的旋转塔式起重机中承受较大负载，其中，通常将一根、两根或甚至三根拉绳或拉杆从在起重臂上方突出的塔顶引导到起重臂并固定在那里。根据起重臂长度，拉绳或拉杆在起重臂上的铰接点可以位于近似中央，或可设置在内三分之一和/或外三分之一处。在此，“内”是指更靠近塔架设置的起重臂部段，而“外”是指更远地突出并与塔架更远地间隔开的起重臂部段。例如，第一拉杆可被固定在总起重臂长度的近似三分之一处，而第二拉杆可被固定在总起重臂长度的近似三分之二处。在此，“总”起重臂长度是指在没有平衡臂的情况下的起重臂，即吊运车在其上行进的起重臂部分。如果存在承载压载配重的平衡臂，则通常也将拉索向后引导到该平衡臂。在无平衡臂的旋转塔式起重机中，拉索在因而向后倾斜的塔顶或拉索支柱上被向下引导。...

【技术保护点】
1.一种特别是旋转塔式起重机的起重机，其具有起重臂(3)和平衡臂(4)，所述起重臂和所述平衡臂铰接在铰接件(8)上，/n其中，所述起重臂(3)包括可枢转地铰接在内起重臂部分(3i)上并由拉索(10)保持的外起重臂部分(3a)，/n其特征在于，所述内起重臂部分(3i)被构造为抗弯曲地紧固在所述铰接件(8)上的弯曲梁。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180913 DE 102018122349.81.一种特别是旋转塔式起重机的起重机，其具有起重臂(3)和平衡臂(4)，所述起重臂和所述平衡臂铰接在铰接件(8)上，
其中，所述起重臂(3)包括可枢转地铰接在内起重臂部分(3i)上并由拉索(10)保持的外起重臂部分(3a)，
其特征在于，所述内起重臂部分(3i)被构造为抗弯曲地紧固在所述铰接件(8)上的弯曲梁。


2.根据前一权利要求所述的起重机，其中，所述内起重臂部分(3i)不用拉索来保持，并且所述起重臂(3)仅在所述外起重臂部分(3a)处用拉索来固定。


3.根据前述任一项权利要求所述的起重机，其中，所述内起重臂部分(3i)比所述外起重臂部分(3a)包括更多的纵向弦杆，其中，特别地，所述内起重臂部分(3i)具有四个纵向弦杆并具有矩形或梯形的轮廓横截面，并且所述外起重臂部分(3a)具有三个纵向弦杆并具有三角形的轮廓横截面。


4.根据前述任一项权利要求所述的起重机，其中，所述内起重臂部分(3i)的轮廓横截面高度大于所述外起重臂部分(3a)的最大轮廓横截面高度，且/或所述内起重臂部分的轮廓横截面面积大于所述外起重臂部分(3a)的最大轮廓横截面面积。


5.根据前述任一项权利要求所述的起重机，其中，所述起重臂(3)的所述拉索(10)被设计为单股。


6.根据前述任一项权利要求所述的起重机，其中，拉索尖端(9)优选可拆卸地紧固在所述铰接件(8)上，用于所述外起重臂部分(3a)的所述拉索(10)被固定在所述拉索尖端(9)上。


7.根据前一权利要求所述的起重机，其中，具有不同高度的不同拉索尖端能够放置在所述铰接件(8)上并能够刚性地紧固在所述铰接件上。


8.根据前述任一项权利要求所述的起重机，其中，所述拉索(10)从所述外起重臂部分(3a)连续地、无支撑地在所述内起重臂部分(3i)上以锐角被引导，同时朝向所述拉索尖端(11)上升。


9.根据前述任一项权利要求所述的起重机，其中，所述拉索(10)从所述外起重臂部分(3a)在拉索支撑件(8)上被引导，并且经由所述铰接件(8)或在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：马蒂亚斯·克劳帕茨，
申请(专利权)人：利勃海尔工厂比伯拉赫股份有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE