用于加工玉米油的脱臭塔制造技术

本实用新型专利技术公开了用于加工玉米油的脱臭塔，包括塔体、真空泵，塔体顶部连通进料口和真空泵，塔体底部设有出料口，塔体内上下交替设有多个相互平行的一级层板组件和二级层板组件；一级层板组件和二级层板组件均包括隔板、螺旋挡板、螺旋蒸汽盘管，隔板内设有加热腔，螺旋挡板的间隙形成螺旋油道，螺旋蒸汽盘管顶部连通设有多个出气管，出气管穿设隔板并置于螺旋油道内，出气管顶部通过支杆固定有导向罩；一级层板组件的隔板上还包括第一卸料口，第一卸料口顶部有第一溢流管，二级层板组件的隔板上还包括第二卸料口，第二卸料口顶部有第二溢流管，优点：蒸汽与油液充分接触，有效带出臭味等其它物质，提升油的品质。

【技术实现步骤摘要】
用于加工玉米油的脱臭塔
：本技术涉及植物榨油设备
，具体涉及用于加工玉米油的脱臭塔。
技术介绍
：在玉米胚芽油的榨取、精炼过程中，需要经过脱臭工序成为脱臭成品油，脱臭工序通常在脱臭塔中完成，用于将植物油中的臭味物质进行挥发或蒸发脱除。胚芽油脱臭是一个高温、高真空水蒸汽蒸馏过程，不仅要去除油脂中游离脂肪酸及醛、酮、不饱和碳氢碳化合物等臭味物质，还能去除过氧化物、油料生长、运输、存储不当霉变产生的分解产物、小分子环芳烃、农药残留，同时高温过程破坏部分色素、让其分解去除。因此油脂脱臭是脱除臭味、提高烟点、改善风味、提升食用油品质最为关键的步骤。现有脱臭系统多为填料塔、板塔组合塔型式，上部为填料塔，下部为板塔，板塔各层的汽提蒸汽与油品接触的时间短，接触不充分，不利于油中臭味物质的脱除，影响植物油品质。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供用于加工玉米油的脱臭塔。本技术由如下技术方案实施：用于加工玉米油的脱臭塔，包括塔体、真空泵，所述塔体顶部中央设有进料口，所述塔体顶部还与真空泵的进口连通，所述塔体底部设有出料口，所述塔体内上下交替设有多个相互平行的一级层板组件和二级层板组件；所述一级层板组件和二级层板组件均包括隔板、螺旋挡板、螺旋蒸汽盘管，所述隔板内设有加热腔，所述加热腔两侧分别设有介质进口和介质出口，所述隔板顶部固定有所述螺旋挡板，所述螺旋挡板的间隙形成螺旋油道，所述隔板底部固定有对应所述螺旋油道的所述螺旋蒸汽盘管，所述螺旋蒸汽盘管顶部连通设有多个出气管，所述出气管穿设所述隔板并置于所述螺旋油道内，所述出气管顶部边缘通过支杆固定有导向罩；所述一级层板组件的隔板上还包括设在螺旋油道边缘端的第一卸料口，所述第一卸料口顶部固定有第一溢流管，所述二级层板组件的隔板上还包括设在螺旋油道中央端的第二卸料口，所述第二卸料口顶部固定有第二溢流管，所述二级层板组件的螺旋油道边缘端为封闭端。优选的，多个所述出气管沿所述螺旋油道螺旋布置。优选的，所述一级层板组件的出气管顶部向上超出所述第一溢流管的顶部，所述一级层板组件的导向罩底部向下超出所述第一溢流管的顶部；所述二级层板组件的出气管顶部向上超出所述第二溢流管的顶部，所述二级层板组件的导向罩底部向下超出所述第二溢流管的顶部。优选的，所述第一卸料口和所述第二卸料口底部均固定有导流管。本技术的优点：出气管内升出的蒸汽会顺着导向罩底部经过油液后再上升，使得蒸汽可充分与油液接触，有效带出臭味等其它物质，并且油液在螺旋油道内与多个出气管接触，增强除臭效率，提升油的品质；第一溢流管和第二溢流管使得油液液位可以保持在第一溢流管和第二溢流管高度，确保一定量的油液充满螺旋油道，延长蒸汽脱臭的时间。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术整体结构的示意图；图2是图1中一级层板组件的示意图；图3是图1中二级层板组件的示意图；图4是图2中A的局部放大示意图；图5是图2的一级层板组件的俯视图；图6是图3的二级层板组件的俯视图；图7是螺旋蒸汽盘管的俯视图。图中：塔体1、真空泵2、进料口3、出料口4、一级层板组件5、二级层板组件6、隔板7、螺旋挡板8、螺旋蒸汽盘管9、加热腔10、介质进口11、介质出口12、螺旋油道13、出气管14、支杆15、导向罩16、第一卸料口17、第一溢流管18、第二卸料口19、第二溢流管20、导流管21。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图7所示，用于加工玉米油的脱臭塔，包括塔体1、真空泵2，塔体1顶部中央设有进料口3，塔体1顶部还与真空泵2的进口连通，塔体1底部设有出料口4，塔体1内上下交替设有多个相互平行的一级层板组件5和二级层板组件6；一级层板组件5和二级层板组件6均包括隔板7、螺旋挡板8、螺旋蒸汽盘管9，隔板7内设有加热腔10，加热腔10两侧分别设有介质进口11和介质出口12，加热介质为导热油，隔板7顶部固定有螺旋挡板8，螺旋挡板8的间隙形成螺旋油道13，隔板7底部固定有对应螺旋油道13的螺旋蒸汽盘管9，螺旋蒸汽盘管9顶部连通设有多个出气管14，出气管14穿设隔板7并置于螺旋油道13内，多个出气管14沿螺旋油道13螺旋布置，出气管14顶部边缘通过支杆15固定有导向罩16；一级层板组件5的隔板7上还包括设在螺旋油道13边缘端的第一卸料口17，第一卸料口17顶部固定有第一溢流管18，二级层板组件6的隔板7上还包括设在螺旋油道13中央端的第二卸料口19，第二卸料口19顶部固定有第二溢流管20，二级层板组件6的螺旋油道13边缘端为封闭端，一级层板组件5的出气管14顶部向上超出第一溢流管18的顶部，一级层板组件5的导向罩16底部向下超出第一溢流管18的顶部；二级层板组件6的出气管14顶部向上超出第二溢流管20的顶部，二级层板组件6的导向罩16底部向下超出第二溢流管20的顶部。第一卸料口17和第二卸料口19底部均固定有导流管21。工作原理：第一步，向螺旋蒸汽盘管9通入蒸汽，蒸汽经出气管14上升到导向罩16，然后从支杆15间隙顺着导向罩16向四周流动，最后升至塔体1顶部被真空泵2吸走；第二步，通过介质进口11向隔板7的加热腔10通入导热油，导热油被出气管14内的蒸汽导热，使得隔板7加热升温，之后从介质出口12排出；第三步，将油品经进料口3送入塔体1，油品由塔体1中央先流入顶层一级层板组件5的螺旋挡板8中央端，然后顺着螺旋油道13流至边缘端第一溢流管18，蓄满至第一溢流管18顶部，依次经第一溢流管18、第一卸料口17和导流管21向下流出，流进下一层的二级层板组件6的螺旋挡板8边缘端，由于二级层板组件6的螺旋挡板8边缘端封闭，油液顺着螺旋油道13流至中央端的第二溢流管20，蓄满至第二溢流管20顶部，依次经第二溢流管20、第二卸料口19和导流管21向下流出，流进下一层一级层板组件5的螺旋挡板8中央端，以此类推，最后流至塔体1底部，从出料口4排出。油液在螺旋油道13流通时，第一溢流管18和第二溢流管20使得油液液位可以保持在第一溢流管18和第二溢流管20高度，确保一定量的油液充满螺旋油道13，由于一级层板组件5的出气管14顶部向上超出第一溢流管18的顶部，以及二级层板组件6的出气管14顶部向上超出第二溢流管20的顶部，油液不会流进出气管14，并且一级本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于加工玉米油的脱臭塔，其特征在于，包括塔体、真空泵，所述塔体顶部中央设有进料口，所述塔体顶部还与真空泵的进口连通，所述塔体底部设有出料口，所述塔体内上下交替设有多个相互平行的一级层板组件和二级层板组件；/n所述一级层板组件和二级层板组件均包括隔板、螺旋挡板、螺旋蒸汽盘管，所述隔板内设有加热腔，所述加热腔两侧分别设有介质进口和介质出口，所述隔板顶部固定有所述螺旋挡板，所述螺旋挡板的间隙形成螺旋油道，所述隔板底部固定有对应所述螺旋油道的所述螺旋蒸汽盘管，所述螺旋蒸汽盘管顶部连通设有多个出气管，所述出气管穿设所述隔板并置于所述螺旋油道内，所述出气管顶部边缘通过支杆固定有导向罩；/n所述一级层板组件的隔板上还包括设在螺旋油道边缘端的第一卸料口，所述第一卸料口顶部固定有第一溢流管，所述二级层板组件的隔板上还包括设在螺旋油道中央端的第二卸料口，所述第二卸料口顶部固定有第二溢流管，所述二级层板组件的螺旋油道边缘端为封闭端。/n

【技术特征摘要】
1.用于加工玉米油的脱臭塔，其特征在于，包括塔体、真空泵，所述塔体顶部中央设有进料口，所述塔体顶部还与真空泵的进口连通，所述塔体底部设有出料口，所述塔体内上下交替设有多个相互平行的一级层板组件和二级层板组件；
所述一级层板组件和二级层板组件均包括隔板、螺旋挡板、螺旋蒸汽盘管，所述隔板内设有加热腔，所述加热腔两侧分别设有介质进口和介质出口，所述隔板顶部固定有所述螺旋挡板，所述螺旋挡板的间隙形成螺旋油道，所述隔板底部固定有对应所述螺旋油道的所述螺旋蒸汽盘管，所述螺旋蒸汽盘管顶部连通设有多个出气管，所述出气管穿设所述隔板并置于所述螺旋油道内，所述出气管顶部边缘通过支杆固定有导向罩；
所述一级层板组件的隔板上还包括设在螺旋油道边缘端的第一卸料口，所述第一卸料口顶部固定有第一溢流管，所述二级层板...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢同洲，李兆煜，
申请(专利权)人：通辽市德瑞玉米工业有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15