一种玉米油加工生产用原料自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玉米油加工生产用原料自动上料装置，包括加工组件，所述加工组件包括储料罐、集料箱、上料管、料斗和破碎机；上料机构，所述上料机构包括料位计、壳体、轴杆、绞龙片、电机、PLC控制器和继电器；所述储料罐的下方设有集料箱，所述集料箱的外侧壁一侧连通有上料管，所述上料管的一端连通有料斗。本实用新型专利技术通过料位计对料斗内的料位数据进行检测，当料位计检测的数据低于阈值时，启动电机工作，电机的输出轴通过轴杆带动绞龙片转动，转动的绞龙片通过上料管对原料进行上料，从而可以对原料进行自动上料，进而简化了上料时的操作步骤，提高了生产效率，节省了消耗的人力资源。人力资源。人力资源。

【技术实现步骤摘要】
一种玉米油加工生产用原料自动上料装置

：
[0001]本技术涉及玉米油加工
，具体为一种玉米油加工生产用原料自动上料装置。

技术介绍
：
[0002]玉米油又叫粟米油、玉米胚芽油，它是从玉米胚芽中提炼出的油，玉米胚芽脂肪含量在17％～45％之间，大约占玉米脂肪总含量的80％以上，玉米油中的脂肪酸特点是不饱和脂肪酸含量高达80％～85％，玉米油本身不含有胆固醇，它对于血液中胆固醇的积累具有溶解作用，故能减少对血管产生硬化影响；
[0003]传统的玉米油在进行加工生产时，通常需要利用破碎设备对原料进行破碎，由于破碎设备的内部容量有限，从而需要工作人员定时进行手动上料，工作效率较低，且需要消耗大量的人力资源，影响了生产效率；为此，提出一种玉米油加工生产用原料自动上料装置。

技术实现思路
：
[0004]本技术的目的在于提供一种玉米油加工生产用原料自动上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术由如下技术方案实施：一种玉米油加工生产用原料自动上料装置，包括
[0006]加工组件，所述加工组件包括储料罐、集料箱、上料管、料斗和破碎机；
[0007]上料机构，所述上料机构包括料位计、壳体、轴杆、绞龙片、电机、PLC控制器和继电器；
[0008]所述储料罐的下方设有集料箱，所述集料箱的外侧壁一侧连通有上料管，所述上料管的一端连通有料斗，所述料斗的底部连通于破碎机的进料口，所述料斗的内侧壁一侧安装有料位计，所述集料箱的一侧中部设有电机，所述电机的输出轴贯穿集料箱的内侧壁且固定连接有轴杆，所述轴杆的外侧壁固定连接有绞龙片。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述储料罐的底部连通有料阀，所述料阀的底部连通于集料箱的上表面中部；通过料阀控制储料罐的底部的开启和关闭。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述集料箱的一侧通过转轴铰接有门体，所述料斗的外侧壁顶部固定连接有电控壳；通过门体控制集料箱一侧的开启和关闭。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述电控壳的内侧壁顶部安装有PLC控制器，所述电控壳的内侧壁底部均匀安装有继电器；通过PLC控制器控制继电器的开启和关闭。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的：所述集料箱的内侧壁底部设有收集箱，所述收集箱的内侧壁顶部滑动连接有滤板；通过滤板对原料中残留的杂质颗粒进行筛分。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的：所述集料箱的内侧壁对称开设有两个导向槽，两个所述导向槽的内侧壁均滑动连接有导向块，所述导向块的一侧固定连接于收集箱的一
侧；导向块通过在导向槽内滑动，从而为收集箱进行导向。
[0014]作为本技术方案的进一步优选的：所述集料箱的一侧中部固定连接有壳体，所述电机的一侧安装于壳体的内侧壁；通过将电机安装在壳体的内部，增加了电机在工作中的稳定性。
[0015]作为本技术方案的进一步优选的：所述料位计的信号输出端通过导线电性连接于PLC控制器的信号输入端，所述PLC控制器的电性输出端通过导线电性连接于继电器的电性输入端，所述继电器的电性输出端通过导线电性连接于电机的电性输入端；通过PLC控制器接收料位计的数据。
[0016]本技术的优点：本技术通过料位计对料斗内的料位数据进行检测，当料位计检测的数据低于阈值时，启动电机工作，电机的输出轴通过轴杆带动绞龙片转动，转动的绞龙片通过上料管对原料进行上料，从而可以对原料进行自动上料，进而简化了上料时的操作步骤，提高了生产效率，节省了消耗的人力资源。
附图说明：
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的横剖结构示意图；
[0020]图3为本技术的纵剖结构示意图；
[0021]图4为本技术轴杆和绞龙片的轴侧结构示意图。
[0022]图中：1、加工组件；2、上料机构；101、储料罐；102、集料箱；103、上料管；104、料斗；105、破碎机；201、料位计；202、壳体；203、轴杆；204、绞龙片；205、电机；206、PLC控制器；207、继电器；41、电控壳；42、料阀；43、收集箱；44、导向块；45、滤板；46、导向槽；47、门体。
具体实施方式：
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种玉米油加工生产用原料自动上料装置，包括
[0026]加工组件1，加工组件1包括储料罐101、集料箱102、上料管103、料斗104和破碎机105；
[0027]上料机构2，上料机构2包括料位计201、壳体202、轴杆203、绞龙片204、电机205、PLC控制器206和继电器207；
[0028]储料罐101的下方设有集料箱102，集料箱102的外侧壁一侧连通有上料管103，上
料管103的一端连通有料斗104，料斗104的底部连通于破碎机105的进料口，料斗104的内侧壁一侧安装有料位计201，集料箱102的一侧中部设有电机205，电机205的输出轴贯穿集料箱102的内侧壁且固定连接有轴杆203，轴杆203的外侧壁固定连接有绞龙片204。
[0029]本实施例中，具体的：储料罐101的底部连通有料阀42，料阀42的底部连通于集料箱102的上表面中部；通过料阀42控制储料罐101的底部的开启和关闭。
[0030]本实施例中，具体的：集料箱102的一侧通过转轴铰接有门体47，料斗104的外侧壁顶部固定连接有电控壳41；通过门体47控制集料箱102一侧的开启和关闭。
[0031]本实施例中，具体的：电控壳41的内侧壁顶部安装有PLC控制器206，电控壳41的内侧壁底部均匀安装有继电器207；通过PLC控制器206控制继电器207的开启和关闭。
[0032]本实施例中，具体的：集料箱102的内侧壁底部设有收集箱43，收集箱43的内侧壁顶部滑动连接有滤板45；通过滤板45对原料中残留的杂质颗粒进行筛分，然后通过设置的收集箱43对杂质进行存储。
[0033]本实施例中，具体的：集料箱102的内侧壁对称开设有两个导向槽46，两个导向槽46的内侧壁均滑动连接有导向块44，导向块44的一侧固定连接于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玉米油加工生产用原料自动上料装置，其特征在于，包括加工组件(1)，所述加工组件(1)包括储料罐(101)、集料箱(102)、上料管(103)、料斗(104)和破碎机(105)；上料机构(2)，所述上料机构(2)包括料位计(201)、壳体(202)、轴杆(203)、绞龙片(204)、电机(205)、PLC控制器(206)和继电器(207)；所述储料罐(101)的下方设有集料箱(102)，所述集料箱(102)的外侧壁一侧连通有上料管(103)，所述上料管(103)的一端连通有料斗(104)，所述料斗(104)的底部连通于破碎机(105)的进料口，所述料斗(104)的内侧壁一侧安装有料位计(201)，所述集料箱(102)的一侧中部设有电机(205)，所述电机(205)的输出轴贯穿集料箱(102)的内侧壁且固定连接有轴杆(203)，所述轴杆(203)的外侧壁固定连接有绞龙片(204)。2.根据权利要求1所述的玉米油加工生产用原料自动上料装置，其特征在于：所述储料罐(101)的底部连通有料阀(42)，所述料阀(42)的底部连通于集料箱(102)的上表面中部。3.根据权利要求1所述的玉米油加工生产用原料自动上料装置，其特征在于：所述集料箱(102)的一侧通过转轴铰接有门体(47)，所述料斗(104)的外侧壁顶部固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兆煜，
申请(专利权)人：通辽市德瑞玉米工业有限公司，
类型：新型
国别省市：