一种可强化加热的脱溶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可强化加热的脱溶机，包括机体，其中，所述机体底面中心设置有电机，所述电机连接设置在所述机体内部的蒸汽管，所述蒸汽管的顶端连接有蒸汽入口，所述蒸汽管外套设有冷凝水管，所述冷凝水管的顶端设置有套设在所述蒸汽管外的旋转接头，所述旋转接头的一侧设置有冷凝水出口，所述冷凝水管外固定连接有螺旋桨叶，所述冷凝水管和所述机体之间为脱溶腔，所述机体上端开设有物料入口，所述机体下端开设有出口，且所述机体的底面设置有溶剂收集口，本实用新型专利技术结构简单，溶剂脱除能力提升，溶剂损耗下降，生产成本降低，适于作为现有脱溶机的替代产品。

【技术实现步骤摘要】
一种可强化加热的脱溶机
本技术涉及脱溶机设备领域技术，尤其涉及一种可强化加热的脱溶机。
技术介绍
在油脂的提炼过程中，脱溶是一道关键工序，但现有的脱溶装置，通过离心甩干方法脱溶，这种脱溶方法，出来的料渣还是湿的状态，仍含有较多溶剂，溶剂消耗较高，同时会有较多的药渣或料渣混入溶剂，需要对溶剂进行二道分离才能再次使用，脱溶效率低下，溶剂损耗量大，财力损耗大。因此，需研究出一种新的技术方案来解决上述不足。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是，克服现有技术中的不足，提供一种可强化加热的脱溶机。本使用新型是通过以下技术方案予以实现：一种可强化加热的脱溶机，包括机体，其中，所述机体底面中心设置有电机，所述电机连接设置在所述机体内部的蒸汽管，所述蒸汽管的顶端连接有蒸汽入口，所述蒸汽管外套设有冷凝水管，所述冷凝水管的顶端设置有套设在所述蒸汽管外的旋转接头，所述旋转接头的一侧设置有冷凝水出口，所述冷凝水管外固定连接有螺旋桨叶，所述冷凝水管和所述机体之间为脱溶腔，所述机体上端开设有物料入口，所述机体下端开设有出口，且所述机体的底面设置有溶剂收集口。优选的，所述螺旋桨叶内部设置有与蒸汽管相通的蒸汽连接口，所述螺旋桨叶内部还设置有与冷凝水管相连的冷凝水连接口。优选的，所述螺旋桨叶的截面为空心式扇形。有益效果与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，该可强化加热的脱溶机通过采用带夹套的管道进行加热，将搅拌主轴改为套管式空心轴，内管通入蒸汽，螺旋桨叶也改为空心式，连接内管通入蒸汽，从而实现了内部强化加热的功能，提高了设备供热能力，提高了溶剂脱除能力，溶剂损耗下降，生产成本降低；本技术结构简单，溶剂脱除能力提升，溶剂损耗下降，生产成本降低，适于作为现有脱溶机的替代产品。附图说明图1是本技术可强化加热的脱溶机的结构示意图。图中：1-机体、2-蒸汽入口、3-蒸汽管、4-旋转接头、5-冷凝水管、6-冷凝水出口、7-螺旋桨叶、701-蒸汽连接口、702-冷凝水连接口、8-脱溶腔、9-物料入口、10-出口、11-溶剂收集口、12-电机。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的可强化加热的脱溶机，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。如图1所示，一种可强化加热的脱溶机，包括机体1，其中，所述机体1底面中心设置有电机12，所述电机12连接设置在所述机体1内部的蒸汽管3，所述蒸汽管3的顶端连接有蒸汽入口2，所述蒸汽管2外套设有冷凝水管5，所述冷凝水管5的顶端设置有套设在所述蒸汽管2外的旋转接头4，所述旋转接头4的一侧设置有冷凝水出口6，所述冷凝水管5外固定连接有螺旋桨叶7，所述冷凝水管5和所述机体1之间为脱溶腔8，所述机体1上端开设有物料入口9，所述机体1下端开设有出口10，且所述机体1的底面设置有溶剂收集口11，从物料入口9输入待脱溶物料，开启电机12，电机带动蒸汽管2和套设在蒸汽管2外的冷凝水管5旋转，冷凝水管5带动螺旋桨叶7旋转，从蒸汽入口2通入蒸汽，蒸汽沿进入蒸汽管3并进入至螺旋桨叶7内，蒸汽与物料通过螺旋桨叶7的热传递产生热量交换，提高物料的脱溶率，蒸汽冷却后冷凝为水，冷凝水进入冷凝水管5，后通过旋转接头，最终从冷凝水出口6流出，脱溶后物料从出口10吸出，脱溶所得溶剂从11溶剂收集口收集利用。进一步地，所述螺旋桨叶7内部设置有与蒸汽管3相通的蒸汽连接口701，所述螺旋桨叶7内部还设置有与冷凝水管5相连的冷凝水连接口702，蒸汽通过蒸汽连接口701进入至螺旋桨叶7内，蒸汽与物料通过螺旋桨叶7的热传递产生热量交换，提高物料的脱溶率，蒸汽冷却后冷凝为水，冷凝水通过冷凝水连接口702进入冷凝水管5。进一步地，所述螺旋桨叶7的截面为空心式扇形，提高螺旋桨叶7与物料的接触面积，提高热交换效率。工作原理：如图1所示，从物料入口9输入待脱溶物料，开启电机12，电机带动蒸汽管2和套设在蒸汽管2外的冷凝水管5旋转，冷凝水管5带动螺旋桨叶7旋转，从蒸汽入口2通入蒸汽，蒸汽沿进入蒸汽管3，通过蒸汽连接口701进入至螺旋桨叶7内，蒸汽与物料通过螺旋桨叶7的热传递产生热量交换，提高物料的脱溶率，蒸汽冷却后冷凝为水，冷凝水通过冷凝水连接口702进入冷凝水管5，后通过旋转接头，最终从冷凝水出口6流出，脱溶后物料从出口10吸出，脱溶所得溶剂从11溶剂收集口收集利用。上述工作原理中，本技术通过采用带夹套的管道进行加热，将搅拌主轴改为套管式空心轴，内管通入蒸汽，螺旋桨叶也改为空心式，连接内管通入蒸汽，从而实现了内部强化加热的功能，提高了设备供热能力，提高了溶剂脱除能力，溶剂损耗下降，生产成本降低；本技术结构简单，溶剂脱除能力提升，溶剂损耗下降，生产成本降低，适于作为现有脱溶机的替代产品。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可强化加热的脱溶机，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）底面中心设置有电机（12），所述电机（12）连接设置在所述机体（1）内部的蒸汽管（3），所述蒸汽管（3）的顶端连接有蒸汽入口（2），所述蒸汽管（3）外套设有冷凝水管（5），所述冷凝水管（5）的顶端设置有套设在所述蒸汽管（3）外的旋转接头（4），所述旋转接头（4）的一侧设置有冷凝水出口（6），所述冷凝水管（5）外固定连接有螺旋桨叶（7），所述冷凝水管（5）和所述机体（1）之间为脱溶腔（8），所述机体（1）上端开设有物料入口（9），所述机体（1）下端开设有出口（10），且所述机体（1）的底面设置有溶剂收集口（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种可强化加热的脱溶机，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）底面中心设置有电机（12），所述电机（12）连接设置在所述机体（1）内部的蒸汽管（3），所述蒸汽管（3）的顶端连接有蒸汽入口（2），所述蒸汽管（3）外套设有冷凝水管（5），所述冷凝水管（5）的顶端设置有套设在所述蒸汽管（3）外的旋转接头（4），所述旋转接头（4）的一侧设置有冷凝水出口（6），所述冷凝水管（5）外固定连接有螺旋桨叶（7），所述冷凝水管（5）和所述机体（1）之间为脱溶腔（8），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪世伟，刘新民，
申请(专利权)人：东明盛源生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37