一种激光模组制造技术

本发明专利技术属于激光器技术领域，公开了一种激光模组，包括基板、激光组件、支撑体、管帽、平窗玻璃、光学元件以及光学微结构，激光组件设置在基板上，支撑体设置在基板上，且支撑体的一端与基板密封连接，管帽设置在支撑体上，且管帽与支撑体的另一端密封连接，平窗玻璃穿设在管帽的上方且与管帽密封连接，平窗玻璃的几何中心与管帽的几何中心重合，基板、支撑体、管帽以及平窗玻璃形成气密性的模组内腔，光学元件设置在平窗玻璃靠近激光组件的一端，光学微结构设置在光学元件靠近激光组件的一端。该激光模组的模组内腔达到气密性效果，避免了激光模组受环境影响而发生性能下降或者失效的情况，保证了性能的可靠性，提升了激光模组的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种激光模组
本专利技术涉及激光器
，尤其涉及一种激光模组。
技术介绍
目前行业内消费级电子产品，工业级产品所用到的3Dsensor激光模组方案，都是非气密封装，而且由于工艺方面的问题会故意预留出一个通气孔，比如TOF激光模组，结构光激光模组等。但是，非气密性的激光模组在特定应用场景下，常常会受到环境影响比如湿气，温度，灰尘等，导致激光模组产品性能下降或者失效。虽然常规应用场景表现不明显，但是在极端环境下的消费级应用，工业设备，车载，航天等场景下对于产品的密封性会越来越高。因此在特定的应用场景下和需要高可靠寿命的情况下，密封封装势在必行。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种激光模组，以解决常规激光模组由于非气密性会受到环境影响而发生性能下降或者失效的问题。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种激光模组，包括基板、激光组件、支撑体、管帽、平窗玻璃、光学元件以及光学微结构，所述激光组件设置在所述基板上，所述支撑体设置在所述基板上，且所述支撑体的一端与所述基板密封连接，所述管帽设置在所述支撑体上，且所述管帽与所述支撑体的另一端密封连接，所述平窗玻璃穿设在所述管帽的上方且与所述管帽密封连接，所述平窗玻璃的几何中心与所述管帽的几何中心重合，所述基板、所述支撑体、所述管帽以及所述平窗玻璃形成气密性的模组内腔，所述光学元件设置在所述平窗玻璃靠近所述激光组件的一端，所述光学微结构设置在所述光学元件靠近所述激光组件的一端。作为优选，所述支撑体包括可伐围坝，所述可伐围坝的一端与所述基板连接，所述可伐围坝的另一端与所述管帽连接。作为优选，所述支撑体包括第一可伐电镀结构，所述第一可伐电镀结构的一端与所述基板连接，所述第一可伐电镀结构的另一端与所述管帽连接。作为优选，所述支撑体包括陶瓷围坝以及第二可伐电镀结构，所述陶瓷围坝的一端与所述基板连接，所述陶瓷围坝的另一端与所述第二可伐电镀结构的一端连接，所述第二可伐电镀结构的另一端与所述管帽连接。作为优选，所述激光组件包括激光芯片，所述激光芯片设置在所述基板的几何中心处。作为优选，所述激光组件还包括驱动芯片，所述驱动芯片设置在所述基板上，所述驱动芯片与所述激光芯片连接，所述驱动芯片用于为所述激光芯片提供调制电流。作为优选，所述激光组件还包括PD管，所述PD管设置在所述基板上，所述PD管与所述激光芯片电气连接。作为优选，所述基板设置有导电柱。作为优选，所述基板设置有通孔，所述导电柱密封设置在所述通孔内。作为优选，所述基板设置有焊盘，所述焊盘设置在所述通孔靠近所述激光组件的一侧，所述导电柱与所述焊盘连接。本专利技术的有益效果：本专利技术提供的激光模组，通过将支撑体的一端与基板密封连接，支撑体的另一端与管帽密封连接，平窗玻璃穿设在管帽的上方且与管帽密封连接，基板、支撑体、管帽以及平窗玻璃形成的模组内腔能够达到气密性效果，避免了激光模组受环境影响而发生性能下降或者失效的情况，保证了激光模组产品性能的可靠性，提升了激光模组的使用寿命。附图说明图1是本专利技术提供的第一种激光模组的示意图；图2是本专利技术提供的第一种激光模组的光斑的示意图；图3是本专利技术提供的第二种激光模组的示意图；图4是本专利技术提供的第三种激光模组的示意图。图中：100、基板；101、导电柱；102、通孔；103、焊盘；200、激光组件；201、激光芯片；202、驱动芯片；203、PD管；300、支撑体；301、可伐围坝；302、第一可伐电镀结构；303、陶瓷围坝；304、第二可伐电镀结构；400、管帽；500、平窗玻璃；600、光学元件；700、光学微结构；800、模组内腔。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部结构。在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。实施例一本实施例提供一种激光模组，如图1和图2所示，包括基板100、激光组件200、支撑体300、管帽400、平窗玻璃500、光学元件600以及光学微结构700，其中，激光组件200设置在基板100上，支撑体300设置在基板100上且支撑体300的一端与基板100密封连接，可选地，基板100与支撑体300可以是一体成型的结构，一体成型的结构可以是氮化铝烧结一体成型，也可以是氮化铝DBC电镀铜一体成型；管帽400设置在支撑体300上，且管帽400与支撑体300的另一端密封连接，平窗玻璃500穿设在管帽400的上方且与管帽400密封连接，平窗玻璃500的几何中心与管帽400的几何中心重合，激光组件200输出的激光束能够通过平窗玻璃500，基板100、支撑体300、管帽400以及平窗玻璃500形成气密性的模组内腔800，通过将模组内腔800进行气密性设置，能够提升激光模组的使用寿命，同时保证激光模组的性能可靠性，光学元件600设置在平窗玻璃500靠近激光组件200的一端，其可以通过胶水粘到平窗玻璃500靠近激光组件200的一端，光学微结构700设置在光学元件600靠近激光组件200的一端，激光组件200输出的激光束依次通过光学微结构700、光学元件600以及平窗玻璃500以形成所需光束。可选地，支撑体300包括可伐围坝301，可伐围坝301的一端与基板100连接，可伐围坝301的另一端与管帽400连接，可伐围坝301可以是封接在基板100上，管帽400可以是储能焊(电阻焊)焊接在可伐围坝301上，以实现基板100与可伐围坝301之间密封连接，以及可伐围坝301与官帽之间密封连接，以保证模组内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光模组，其特征在于，包括基板(100)、激光组件(200)、支撑体(300)、管帽(400)、平窗玻璃(500)、光学元件(600)以及光学微结构(700)，所述激光组件(200)设置在所述基板(100)上，所述支撑体(300)设置在所述基板(100)上，且所述支撑体(300)的一端与所述基板(100)密封连接，所述管帽(400)设置在所述支撑体(300)上，且所述管帽(400)与所述支撑体(300)的另一端密封连接，所述平窗玻璃(500)穿设在所述管帽(400)的上方且与所述管帽(400)密封连接，所述平窗玻璃(500)的几何中心与所述管帽(400)的几何中心重合，所述基板(100)、所述支撑体(300)、所述管帽(400)以及所述平窗玻璃(500)形成气密性的模组内腔(800)，所述光学元件(600)设置在所述平窗玻璃(500)靠近所述激光组件(200)的一端，所述光学微结构(700)设置在所述光学元件(600)靠近所述激光组件(200)的一端。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光模组，其特征在于，包括基板(100)、激光组件(200)、支撑体(300)、管帽(400)、平窗玻璃(500)、光学元件(600)以及光学微结构(700)，所述激光组件(200)设置在所述基板(100)上，所述支撑体(300)设置在所述基板(100)上，且所述支撑体(300)的一端与所述基板(100)密封连接，所述管帽(400)设置在所述支撑体(300)上，且所述管帽(400)与所述支撑体(300)的另一端密封连接，所述平窗玻璃(500)穿设在所述管帽(400)的上方且与所述管帽(400)密封连接，所述平窗玻璃(500)的几何中心与所述管帽(400)的几何中心重合，所述基板(100)、所述支撑体(300)、所述管帽(400)以及所述平窗玻璃(500)形成气密性的模组内腔(800)，所述光学元件(600)设置在所述平窗玻璃(500)靠近所述激光组件(200)的一端，所述光学微结构(700)设置在所述光学元件(600)靠近所述激光组件(200)的一端。


2.根据权利要求1所述的激光模组，其特征在于，所述支撑体(300)包括可伐围坝(301)，所述可伐围坝(301)的一端与所述基板(100)连接，所述可伐围坝(301)的另一端与所述管帽(400)连接。


3.根据权利要求1所述的激光模组，其特征在于，所述支撑体(300)包括第一可伐电镀结构(302)，所述第一可伐电镀结构(302)的一端与所述基板(100)连接，所述第一可伐电镀结构(302)的另一端与所述管帽(400)连接。


4.根据权利要求1所述的激光模组，其特征在于，所述支撑体(300...

【专利技术属性】
技术研发人员：封飞飞，郭栓银，宋杰，施展，
申请(专利权)人：常州纵慧芯光半导体科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32