一种轨道施工用轨排吊具制造技术

技术编号:28680224 阅读:22 留言:0更新日期:2021-06-02 02:58
一种轨道施工用轨排吊具,包括吊装板,该吊装板的底部两侧均对称固装有多跟吊装杆;吊装杆的底部固接有沿水平方向设置的吊装横梁,该吊装横梁的两端均对称并铰装连接有自动夹紧吊钩;自动夹紧吊钩包括铰装板、吊钩短臂及吊钩长臂,其中铰装板与吊装横梁沿吊装横梁的延伸方向铰装连接,该铰装板的下部对称并穿透铰装连接吊钩短臂;吊钩短臂的底部均铰装连接有吊钩长臂,该两个吊钩长臂的中部铰装连接,且两个吊钩长臂的底部均制出有挂接在轨排侧壁上的吊钩。该轨排吊具可省去在轨道上安装钢丝绳的工序,且活动吊装避免吊钩承受过大风力,有效延长吊钩使用寿命,方便吊装,广泛适用于轨排吊装施工。

【技术实现步骤摘要】
一种轨道施工用轨排吊具
本技术涉及轨道施工
,具体涉及一种轨道施工用轨排吊具。
技术介绍
现有技术中地铁铺轨施工主要以预制轨排和散铺轨排施工为主,其中散铺施工主要是将铺轨材料送至施工现场,由叉车或人工拼装轨排,在轨排吊装过程中,需要使用吊装设备对施工材料进行吊装,但是现有技术中通常采用钢丝绳挂接轨排钢筋或者固定吊钩吊装轨道的方式进行吊装作业,其中钢丝绳吊装的缺陷在于每次施工前后需系紧或解开繁杂的钢丝绳扣,施工效率低下,且吊装安全性全凭施工人员操作经验;而固定吊钩吊装轨道的缺陷在于,空中轨排遇到风阻,其阻力将直接传到至吊钩上,易使吊钩产生疲劳形变,降低吊钩的使用寿命及吊装安全性能。因此,研究一种可根据风力活动缓冲吊装钢轨,并且无需系紧或解开繁杂的钢丝绳扣,为本领域技术人员亟待解决的问题。通过公开专利检索,发现以下对比文件:一种轨排吊装门机装置(CN210150618U)公开了一种轨排吊装门机装置,包括上横梁总成装置、吊装扁担装置,上横梁总成装置上设有两组吊装定滑轮,上横梁总成装置两端底部分别连接一支腿总成装置,每一支腿总成装置上分别设有导向滑轮总成装置和吊装葫芦装置,所述支腿总成装置的底部设有走行梁总成装置,走行梁总成装置上设有行走驱动装置和夹轨器,行走驱动装置连接电控系统。该技术的轨排吊装结构紧凑,制作简单,焊接量少,容易控制变形。该技术的单件质量轻,尺寸小,便于运输组装,内部宽度满足吊轨排,外部总宽小,节省空间满足狭小空间吊装轨排要求。本技术可保证钢丝绳入绳角度小。经分析,上述公开专利在吊具结构,吊装过程中吊钩的缓冲运动结构等方面存在较大区别,综上,上述专利不影响本申请的新颖性。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种轨道施工用轨排吊具,省去在轨道上安装钢丝绳的工序,且活动吊装避免吊钩承受过大风力,有效延长吊钩使用寿命,方便吊装,广泛适用于轨排吊装施工。一种轨道施工用轨排吊具,包括吊装板,该吊装板的底部两侧均对称固装有多根吊装杆;吊装杆的底部固接有沿水平方向设置的吊装横梁,该吊装横梁的两端均对称并铰装连接有自动夹紧吊钩;自动夹紧吊钩包括铰装板、吊钩短臂及吊钩长臂,其中铰装板与吊装横梁沿吊装横梁的延伸方向铰装连接,该铰装板的下部对称并穿透铰装连接吊钩短臂;吊钩短臂的底部均铰装连接有吊钩长臂,该两个吊钩长臂的中部铰装连接,且两个吊钩长臂的底部均制出有挂接在轨排侧壁上的吊钩。而且,吊装横梁包括多个T形固定板及两个背向设置的槽钢;T形固定板的两侧均固定焊接槽钢,且多个T形固定板的顶部均螺栓固接吊装杆。而且,铰装板的上部穿透并旋转连接有铰轴,该铰轴的两端分别穿透并轴向限位连接在吊装横梁的槽钢上。而且,铰装板的底部均对称并铰装连接有四个吊钩短臂,其中对位设置在铰装板两侧面上的吊钩短臂为一组,且每组吊钩短臂的底部穿透固接有连接轴。而且,连接轴穿透并转动连接在吊钩长臂的顶部。本技术的优点和技术效果是:本技术的一种轨道施工用轨排吊具,通过吊装板实现吊机吊钩与轨排吊具的吊装连接,并且吊装板通过销轴连接多个吊装杆,使轨排吊具及轨排的重力均匀地传到至吊装板上;通过吊装横梁提供水平固定支撑,吊装横梁中部的T形固定板用于与吊装杆连接,并且固定焊接T形固定板两侧的槽钢,有效提升吊装横梁的结构强度,且保证吊装时的重心不发生偏移;通过叫装扮连接自动夹紧吊钩与吊装横梁,通过铰装连接方式以及吊装过程中铰装板在吊装横梁两端的小幅摆动(由两根背向设置的槽钢侧壁为铰装板提供摇摆限位),卸载吊装过程中轨排承受的切向风力,避免自动夹紧吊钩受力变形或疲劳损坏;最后通过吊钩断臂为吊钩长臂提供夹持力,由吊钩长臂底部的吊钩挂接在轨道侧壁并夹紧,从而实现轨排的整体吊装。本技术的一种轨道施工用轨排吊具,可省去在轨道上安装钢丝绳的工序,且活动吊装避免吊钩承受过大风力,有效延长吊钩使用寿命,方便吊装,广泛适用于轨排吊装施工,是一种具有较高创造性的轨道施工用轨排吊具。附图说明图1为本技术的主视图;图2为图1中A-A截面的剖视图;图3为图1的右视图;图中:1-吊装板;2-吊装杆;3-T形固定板;4-吊装横梁;5-铰装板;6-吊钩短臂;7-吊钩长臂;8-吊钩;9-槽钢;10-铰轴;11-连接轴。具体实施方式为能进一步了解本技术的内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。需要说明的是,本实施例是描述性的,不是限定性的,不能由此限定本技术的保护范围。一种轨道施工用轨排吊具,包括吊装板1,该吊装板的底部两侧均对称固装有多根吊装杆2;吊装杆的底部固接有沿水平方向设置的吊装横梁4,该吊装横梁的两端均对称并铰装连接有自动夹紧吊钩;自动夹紧吊钩包括铰装板5、吊钩短臂6及吊钩长臂7,其中铰装板与吊装横梁沿吊装横梁的延伸方向铰装连接,该铰装板的下部对称并穿透铰装连接吊钩短臂;吊钩短臂的底部均铰装连接有吊钩长臂,该两个吊钩长臂的中部铰装连接,且两个吊钩长臂的底部均制出有挂接在轨排侧壁上的吊钩8。而且,吊装横梁包括多个T形固定板3及两个背向设置的槽钢9;T形固定板的两侧均固定焊接槽钢,且多个T形固定板的顶部均螺栓固接吊装杆。而且,铰装板的上部穿透并旋转连接有铰轴10,该铰轴的两端分别穿透并轴向限位连接在吊装横梁的槽钢上。而且,铰装板的底部均对称并铰装连接有四个吊钩短臂,其中对位设置在铰装板两侧面上的吊钩短臂为一组,且每组吊钩短臂的底部穿透固接有连接轴11。而且,连接轴穿透并转动连接在吊钩长臂的顶部。为了更清楚地说明本技术的具体实施方式,下面提供一种实施例:本技术的一种轨道施工用轨排吊具,吊装过程中由现有技术中的吊机吊钩挂接在吊装板上,由吊装板两侧对称设置的吊装杆均匀传导的拉应力,由吊装横梁提供轨排吊具的水平方向支撑,由自动夹紧吊钩夹紧钢轨,需要注意的时自动夹紧吊钩与吊装横梁铰装连接,用以卸载横向风力。在吊装过程中,吊钩长臂底部的吊钩挂接在钢轨的两侧,当轨排吊具提升时,吊钩长臂及吊钩短臂将轨排的重力分解为轨排纵向力及切向力,其中纵向力用于抵消轨排自身重力,切向力用于吊钩夹紧钢轨。应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种轨道施工用轨排吊具,其特征在于:包括吊装板,该吊装板的底部两侧均通过销轴对称连接有多根吊装杆;所述吊装杆的底部通过销轴连接有沿水平方向设置的吊装横梁,该吊装横梁的两端均对称并铰装连接有自动夹紧吊钩;所述自动夹紧吊钩包括铰装板、吊钩短臂及吊钩长臂,其中铰装板与吊装横梁沿吊装横梁的延伸方向铰装连接,该铰装板的下部对称并穿透铰装连接吊钩短臂;所述吊钩短臂的底部均铰装连接有吊钩长臂,该两个吊钩长臂的中部铰装连接,且两个吊钩长臂的底部均制出有挂接在轨排侧壁上的吊钩。/n

【技术特征摘要】
1.一种轨道施工用轨排吊具,其特征在于:包括吊装板,该吊装板的底部两侧均通过销轴对称连接有多根吊装杆;所述吊装杆的底部通过销轴连接有沿水平方向设置的吊装横梁,该吊装横梁的两端均对称并铰装连接有自动夹紧吊钩;所述自动夹紧吊钩包括铰装板、吊钩短臂及吊钩长臂,其中铰装板与吊装横梁沿吊装横梁的延伸方向铰装连接,该铰装板的下部对称并穿透铰装连接吊钩短臂;所述吊钩短臂的底部均铰装连接有吊钩长臂,该两个吊钩长臂的中部铰装连接,且两个吊钩长臂的底部均制出有挂接在轨排侧壁上的吊钩。


2.根据权利要求1所述的一种轨道施工用轨排吊具,其特征在于:所述吊装横梁包括多个T形固定板及两个背向设置的...

【专利技术属性】
技术研发人员:马辉杰李文兵仲福增曾旭皇甫振明李松猛林雪军刘景川曹娟李琳
申请(专利权)人:中铁十五局集团有限公司中铁十五局集团第五工程有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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