环类零件热处理过程用冷态起吊装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种环类零件热处理过程用冷态起吊装置，中心轴组件的一端设有凸起部；活动套空套在中心轴组件上；上部连接组件、中部连接组件分别固定在活动套的外周面上，中心轴组件穿过下部连接组件；每个第一摆臂的一端与上部连接组件活动连接；每个第二摆臂的一端与中部连接组件活动连接；每个第三摆臂的一端与下部连接组件活动连接；每个抓件杆的一端与一个第一摆臂的另一端活动连接，每个第二摆臂和第三摆臂的另一端共同与一个抓件杆的另一端活动连接后，抓件杆与中心轴组件平行。本发明专利技术具有强度好的优点。

【技术实现步骤摘要】
环类零件热处理过程用冷态起吊装置
本专利技术涉及环类零件生产
，特别涉及一种环类零件热处理过程用冷态起吊装置。
技术介绍
在军工企业中，生产的自行火炮，轮式火炮、坦克等的力炮塔要能旋转，而完成该旋转运动的零件为一大型轴承圈，直径接近2米。在民用产品生产中，也有类似的零件，例如风力发电机的变速箱中的齿圈。这类零件的特点是，质量大，为圆环状，在使用中受力大，且需要一定强度和耐磨。该类零件在加工过程中必须进行热处理，热处理的工序有正火、调质、淬火等。大直径大环和齿圈零件在热处理时，每当进出热处理炉，都需要专门的起吊装置，一般的做法是使用耐热钢铸造或焊接一个大型钢架，且钢架随同零件一起加热和冷却。这种装置存在很多缺点，虽然大型起吊钢架在热态具有一定的强度，但随着使用次数增加，起吊钢架会变形、开裂和氧化，最终失效，是一种不断消耗型装置。因此，生产中急需设计一种新型的机构来改善这些不利因素。
技术实现思路
本专利技术提供一种强度好的环类零件热处理过程用冷态起吊装置。实现上述目的的技术方案如下：环类零件热处理过程用冷态起吊装置，包括：中心轴组件，中心轴组件的一端设有凸起部；活动套，活动套空套在中心轴组件上；上部连接组件、中部连接组件、下部连接组件，上部连接组件、中部连接组件分别固定在活动套的外周面上，中心轴组件穿过下部连接组件；多个第一摆臂，每个第一摆臂的一端与上部连接组件活动连接；多个第二摆臂，每个第二摆臂的一端与中部连接组件活动连接；r>多个第三摆臂，每个第三摆臂的一端与下部连接组件活动连接；多个用于抓起环类零件的抓件杆，每个抓件杆的一端与一个第一摆臂的另一端活动连接，每个第二摆臂和第三摆臂的另一端共同与一个抓件杆的中部活动连接后，抓件杆与中心轴组件平行；使活动套随着中心轴组件轴向移动的卸料组件，卸料组件分别设置在中心轴组件和活动套上；当中心轴组件被起吊后，凸起部驱动下部连接组件移动，使第三摆臂和第二摆臂与抓件杆连接的一端向活动套的外侧摆动后，进而驱使抓件杆向该活动套外侧平移以及第一摆臂向活动套外侧摆动；或者，当活动套随着中心轴组件轴向移动时，第一摆臂、第二摆臂、第三摆臂向活动套的内侧摆动后，进而驱使抓件杆向该活动套内侧平移。进一步地，中心轴组件包括中心轴本体以及起吊组件，所述凸起部设置于中心轴本体的一端，起吊组件设置于中心轴本体的另一端。进一步地，起吊组件包括：起吊盘；连接销，连接销与中心轴本体连接吊环，吊环与起吊盘连接，吊环与连接销配合。进一步地，每个抓件杆的另一端设有抓钩。进一步地，上部连接组件、中部连接组件、下部连接组件均包括：环状连接部件；多个支臂，每个支臂与环状连接部件固定。进一步地，卸料组件包括：卸载盘，卸载盘与活动套固定；卸载钩，卸载钩的一端与中心轴组件活动连接，卸载钩的另一端为自由端，卸料时卸载钩的另一端与卸载盘形成配合，以使活动套随着中心轴组件轴向移动。起吊装置在使用时，当装置到达炉底后，行车继续释放拉力，起吊装置上的抓件杆会因重力自动平移而张开，平移张开的运动形式是以中心轴组件为圆心，平移张开的抓件杆在同一直径的圆上，在每个抓件杆的端部设计一个抓钩，当抓钩钩抬住环类零件的下端面时，抓件杆张开的直径也随之被确定了。即：起吊装置是绷紧并爪在了零件上。然后由行车将起吊装置的中心轴向上拉，将零件一起吊出加热炉。本专利技术利用“雨伞”原理，来实现大环零件的抓取操作。本专利技术的起吊装置用于最大深度为3米的加炉中环类零件的进炉或出炉。最大起吊重量20吨，起吊最大环类零件直径2.43米。最小环类零件直径1.5米。设计使用寿命10年。附图说明图1为本专利技术中环类零件热处理过程用冷态起吊装置的结构示意图；图2为环类零件热处理过程用冷态起吊装置的剖面结构示意图；图3为采用图1的起吊装置起吊小直径零件工作状态图；图4为采用图1的起吊装置起吊最大直径零件工作状态图；附图中的标记：中心轴本体1，凸起部10，活动套2，上部连接组件31，中部连接组件32，下部连接组件33，环状连接部件34，支臂35，第一摆臂41，第二摆臂42，第三摆臂43，抓件杆5，抓钩50，卸载盘6，凹槽60，起吊盘7，连接销70，吊环71，槽72，卸载钩8，环类零件A。具体实施方式下面结合图1至图4对本专利技术进行说明。环类零件热处理过程用冷态起吊装置，包括：中心轴组件、活动套2、上部连接组件31、中部连接组件32、下部连接组件33、第一摆臂41、第二摆臂42、第三摆臂43、抓件杆5、使活动套2随着中心轴组件轴向移动的卸料组件，下面对每部分以及各部分之间的关系进行详细说明：中心轴组件的一端设有凸起部10，中心轴组件包括中心轴本体1以及起吊组件，所述凸起部10设置于中心轴本体1的一端，起吊组件设置于中心轴本体1的另一端。中心轴本体1的数量为1根，长度与加热炉深度、行车起吊高度，操作位置匹配；中心轴本体1的直径大小满足强度需求，能承担最大起吊重量，设置在中心轴本体1一端的凸起部10为一个圆盘，起吊时用来将活动套2和环类零件A一同吊起。起吊组件包括：起吊盘7、连接销70、吊环71，连接销70与中心轴本体1连接，吊环71与起吊盘7连接，吊环71与连接销70配合。吊环71的中部设有与连接销70匹配的槽72，连接销70与中心轴本体1固定连接，连接销70的两端插入到槽72内并与槽72间隙配合，槽72的长度大于连接销70的直径，这样可使吊环71在起吊时能够滑动一段距离。当起吊装置将环类零件A抓住后，用行车将吊环71向上提起，从而使起吊盘7运动，当吊环71运动并使起吊盘7与连接销70形成抵顶后，起吊装置可将环类零件A从加热炉内吊出。活动套2空套在中心轴组件上，活动套2空套在中心轴本体1上，活动套2为一根管状零件，与“雨伞”上套管的类似，数量1根，可在中心轴本体1上自由地上下滑动。活动套2的厚度应能承担最大起吊重量，长度按加热炉深度定。上部连接组件31、中部连接组件32分别固定在活动套2的外周面上，中心轴组件穿过下部连接组件33。上部连接组件31、中部连接组件32、下部连接组件33均包括环状连接部件34、多个支臂35，每个支臂35与环状连接部件34固定。其中，上部连接组件31、中部连接组件32中的环状连接部件34与活动套2固定，而下部连接组件33中的环状连接部件34空套在中心轴本体1上。环状连接部件34优先采用圆盘，圆盘的直径大小以能方便焊接支臂35为准。上部连接组件31、中部连接组件32、下部连接组件33的长度以所生产产品最小的环类零件A直径确定，宽度和厚度根据起吊环类零件A最大重量计算确定。第一摆臂41、第二摆臂42、第三摆臂43均为多个，本实施例中，第一摆臂41、第二摆臂42、第三摆臂43的数量均为12个，每个第一摆臂41的一端与上部连接组件31活动连接，每个第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.环类零件热处理过程用冷态起吊装置，其特征在于，包括：/n中心轴组件，中心轴组件的一端设有凸起部（10）；/n活动套（2），活动套（2）空套在中心轴组件上；/n上部连接组件（31）、中部连接组件（32）、下部连接组件（33），上部连接组件（31）、中部连接组件（32）分别固定在活动套（2）的外周面上，中心轴组件穿过下部连接组件（33）；/n多个第一摆臂（41），每个第一摆臂（41）的一端与上部连接组件（31）活动连接；/n多个第二摆臂（42），每个第二摆臂（42）的一端与中部连接组件（32）活动连接；/n多个第三摆臂（43），每个第三摆臂（43）的一端与下部连接组件（33）活动连接；/n多个用于抓起环类零件的抓件杆（5），每个抓件杆（5）的一端与一个第一摆臂（41）的另一端活动连接，每个第二摆臂（42）和第三摆臂（43）的另一端共同与一个抓件杆（5）的中部活动连接后，抓件杆（5）与中心轴组件平行；/n使活动套（2）随着中心轴组件轴向移动的卸料组件，卸料组件分别设置在中心轴组件和活动套（2）上；/n当中心轴组件被起吊后，凸起部（10）驱动下部连接组件（33）移动，使第三摆臂（43）和第二摆臂（42）与抓件杆（5）连接的一端向抓件杆（5）的外侧摆动后，进而驱使抓件杆（5）向该活动套（2）外侧平移，以及第一摆臂（41）向活动套（2）外侧摆动；/n或者，当活动套（2）随着中心轴组件轴向移动时，第一摆臂（41）、第二摆臂（42）、第三摆臂（43）向活动套（2）的内侧摆动后，进而驱使抓件杆（5）向该活动套（2）内侧平移。/n...

【技术特征摘要】
1.环类零件热处理过程用冷态起吊装置，其特征在于，包括：
中心轴组件，中心轴组件的一端设有凸起部（10）；
活动套（2），活动套（2）空套在中心轴组件上；
上部连接组件（31）、中部连接组件（32）、下部连接组件（33），上部连接组件（31）、中部连接组件（32）分别固定在活动套（2）的外周面上，中心轴组件穿过下部连接组件（33）；
多个第一摆臂（41），每个第一摆臂（41）的一端与上部连接组件（31）活动连接；
多个第二摆臂（42），每个第二摆臂（42）的一端与中部连接组件（32）活动连接；
多个第三摆臂（43），每个第三摆臂（43）的一端与下部连接组件（33）活动连接；
多个用于抓起环类零件的抓件杆（5），每个抓件杆（5）的一端与一个第一摆臂（41）的另一端活动连接，每个第二摆臂（42）和第三摆臂（43）的另一端共同与一个抓件杆（5）的中部活动连接后，抓件杆（5）与中心轴组件平行；
使活动套（2）随着中心轴组件轴向移动的卸料组件，卸料组件分别设置在中心轴组件和活动套（2）上；
当中心轴组件被起吊后，凸起部（10）驱动下部连接组件（33）移动，使第三摆臂（43）和第二摆臂（42）与抓件杆（5）连接的一端向抓件杆（5）的外侧摆动后，进而驱使抓件杆（5）向该活动套（2）外侧平移，以及第一摆臂（41）向活动套（2）外侧摆动；
或者，当活动套（2）随着中心轴组件轴向移动时，第一摆臂（41）、第二摆臂（42）、第三摆臂（43）向活动套（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳占雄，
申请(专利权)人：重庆望江工业有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50