一种自锁式吊铁钳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自锁式吊铁钳，它包括主轴、第一抓杆、第二抓杆、第一连杆、第二连杆、绞轴、拉杆、拉耳，所述第一抓杆、第二抓杆呈X型的铰接在主轴上，所述第一抓杆的顶端铰接有第一连杆，所述第二抓杆的顶端铰接有第二连杆，所述第一连杆、第二连杆的一端分别铰接在绞轴上，所述绞轴的中部铰接有拉杆，所述拉杆上设置有拉耳，所述第一抓杆、第二抓杆的底端分别设置有抓钩。本新型的吊铁钳可以很轻易的将锰铁合金块吊起，不需要钢丝绳那样缠绕绑扎，不打滑，使用安全，省时省力，起吊简单，经久耐用。

【技术实现步骤摘要】
一种自锁式吊铁钳
本技术涉及冶金设备领域，尤其涉及一种自锁式吊铁钳。
技术介绍
在锰铁合金冶炼领域，通过冶炼炉冶炼出来的高温合金液体通常会随着出料口流至铺满耐火材料的冷却槽中，待高温合金液体冷却凝固后，使用吊车将其吊走清洗。在吊装过程中，之前都是采用钢丝缠绕合金块，然后使用吊车吊运的方式，但是这种方式存在安全隐患，即钢丝绳容易打滑，在吊运过程中，会出现合金块掉落的情况，安全风险大。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种自锁式吊铁钳。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。一种自锁式吊铁钳，它包括主轴、第一抓杆、第二抓杆、第一连杆、第二连杆、绞轴、拉杆、拉耳，所述第一抓杆、第二抓杆呈X型的铰接在主轴上，所述第一抓杆的顶端铰接有第一连杆，所述第二抓杆的顶端铰接有第二连杆，所述第一连杆、第二连杆的一端分别铰接在绞轴上，所述绞轴的中部铰接有拉杆，所述拉杆上设置有拉耳，所述第一抓杆、第二抓杆的底端分别设置有抓钩。进一步的，所述第一抓杆与第二抓杆的结构相同，第一抓杆包括第一筋板、第二筋板、连接筋板、连轴，所述第一筋板、第二筋板之间焊接有若干块连接筋板，所述第一筋板、第二筋板的顶端分别设置有连轴。进一步的，所述第一抓杆的两块筋板之间的间距大于第二抓杆的两块筋板之间的间距。进一步的，所述第一抓杆、第二抓杆分别设置两个。进一步的，所述第一抓杆、第二抓杆的筋板的侧面分别设置一个限位杆，所述第一抓杆的筋板的侧面的限位杆上铰接一个挂钩。>进一步的，所述拉杆呈T字形，所述拉杆包括铰接板、安装板，所述铰接板为两块，相互平行的铰接在绞轴上，所述安装板垂直的安装在铰接板上。进一步的，所述拉耳垂直的焊接在铰接板上。进一步的，所述主轴、绞轴的两端分别设置有限位片。进一步的，所述连轴的两端分别设置有限位片。进一步的，所述第一抓杆的筋板的侧面的限位杆上设置有限位片。本技术的有益效果：本新型的吊铁钳可以很轻易的将锰铁合金块吊起，不需要钢丝绳那样缠绕绑扎，不打滑，使用安全，省时省力，起吊简单，经久耐用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的第一抓杆的俯视结构示意图；图中：1、主轴；2、第一抓杆；3、第二抓杆；4、第一连杆；5、第二连杆；6、绞轴；7、拉杆；8、拉耳；21、第一筋板；22、第二筋板；23、连接筋板；24、连轴；9、抓钩；10、挂钩；11、限位杆；12、限位片；71、铰接板；72、安装板。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步说明，但不局限于说明书上的内容。如图所示：一种自锁式吊铁钳，它包括主轴1、第一抓杆2、第二抓杆3、第一连杆4、第二连杆5、绞轴6、拉杆7、拉耳8。第一抓杆2、第二抓杆3呈X型的铰接在主轴1上，第一抓杆2的顶端铰接有第一连杆4，第二抓杆3的顶端铰接有第二连杆5，第一连杆4、第二连杆5的另一端分别铰接在绞轴6上，绞轴6的中部铰接有拉杆7，拉杆7上设置有拉耳8。第一抓杆2、第二抓杆3的底端分别设置有抓钩9，便于在起吊时候能够抓紧锰铁合金。在实际使用时，为了能够增强铁钳的强度，第一抓杆2、第二抓杆3分别可由两块铁板焊接而成，具体的，第一抓杆2包括第一筋板21、第二筋板22、连接筋板23、连轴24，第一筋板21、第二筋板22之间焊接有若干块连接筋板23，第一筋板21、第二筋板22的顶端设置有连轴24。第一筋板21、第二筋板22的顶端、中部分别设置有通孔，便于连轴24、主轴1铰接穿过。为了第一抓杆2、第二抓杆3能够呈X型，第一抓杆2的两块筋板之间的间距大于第二抓杆3的两块筋板之间的间距，反之亦可。下面以第一抓杆2的两块筋板之间的间距大于第二抓杆3为例说明。为了在起吊时能够增加更多的抓点，可以将第一抓杆2、第二抓杆3分别设置两个，这样就有四个抓钩9，在起吊锰铁合金时抓点四个，起吊更加稳定。为了吊装前，尽可能的使第一抓杆2、第二抓杆3上的抓钩9之间的距离大，可以在第一抓杆2、第二抓杆3的筋板的侧面分别设置一个限位杆11，第一抓杆2的筋板的侧面的限位杆11上铰接一个挂钩10。挂钩10与第二抓杆3的筋板的侧面的限位杆11相对应。第一连杆4、第二连杆5的一端分别铰接在第一抓杆2、第二抓杆3的顶端，第一连杆4、第二连杆5的另一端铰接在绞轴6上，同理，为增强第一连杆4、第二连杆5的强度，第一连杆4、第二连杆5的结构与第一连杆4、第二连杆5的结构相似，均是由两块筋板之间焊接若干块连接筋板而成。绞轴6上铰接有第一连杆4、第二连杆5，第一连杆4、第二连杆5的筋板中间的绞轴6上还铰接有拉杆7，拉杆7呈T字形，包括铰接板71、安装板72，铰接板71为两块，相互平行的铰接在绞轴6上，安装板72垂直的安装在铰接板71上。拉耳8垂直的焊接在铰接板71上。为了增加铰接部的强度，主轴1、绞轴6、连轴24的两端分别设置有限位片12。第一抓杆2的筋板的侧面的限位杆11上也设置有限位片12，放置挂钩脱落。本新型的使用原理为：将本装置组装好，在吊装使用前，使得第一抓杆、第二抓杆之间的抓钩尽可能离得远，此时使用挂钩挂在相应的限位杆上，然后起吊吊耳，将本装置放置在待吊装的锰铁合金块上，旋转挂钩，使其不挂在限位杆上，然后慢慢起吊吊耳，第一连杆、第二连杆分别带动第一抓杆、第二抓杆运动，两个抓钩之间的距离减小，直至抓紧锰铁合金块，达到自锁定的目的，然后使用起吊机将合金吊运至需要的位置。如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。此外，说明书后续描述为实施本专利技术的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本专利技术的一般原则为目的，并非用以限定本专利技术的范围。本专利技术的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。上述说明示出并描述了本专利技术的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本专利技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述专利技术构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本专利技术的精本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自锁式吊铁钳，其特征在于：它包括主轴(1)、第一抓杆(2)、第二抓杆(3)、第一连杆(4)、第二连杆(5)、绞轴(6)、拉杆(7)、拉耳(8)，所述第一抓杆(2)、第二抓杆(3)呈X型的铰接在主轴(1)上，所述第一抓杆(2)的顶端铰接有第一连杆(4)，所述第二抓杆(3)的顶端铰接有第二连杆(5)，所述第一连杆(4)、第二连杆(5)的一端分别铰接在绞轴(6)上，所述绞轴(6)的中部铰接有拉杆(7)，所述拉杆(7)上设置有拉耳(8)，所述第一抓杆(2)、第二抓杆(3)的底端分别设置有抓钩(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自锁式吊铁钳，其特征在于：它包括主轴(1)、第一抓杆(2)、第二抓杆(3)、第一连杆(4)、第二连杆(5)、绞轴(6)、拉杆(7)、拉耳(8)，所述第一抓杆(2)、第二抓杆(3)呈X型的铰接在主轴(1)上，所述第一抓杆(2)的顶端铰接有第一连杆(4)，所述第二抓杆(3)的顶端铰接有第二连杆(5)，所述第一连杆(4)、第二连杆(5)的一端分别铰接在绞轴(6)上，所述绞轴(6)的中部铰接有拉杆(7)，所述拉杆(7)上设置有拉耳(8)，所述第一抓杆(2)、第二抓杆(3)的底端分别设置有抓钩(9)。


2.根据权利要求1所述的一种自锁式吊铁钳，其特征在于：所述第一抓杆(2)与第二抓杆(3)的结构相同，第一抓杆(2)包括第一筋板(21)、第二筋板(22)、连接筋板(23)、连轴(24)，所述第一筋板(21)、第二筋板(22)之间焊接有若干块连接筋板(23)，所述第一筋板(21)、第二筋板(22)的顶端分别设置有连轴(24)。


3.根据权利要求1所述的一种自锁式吊铁钳，其特征在于：所述第一抓杆(2)的两块筋板之间的间距大于第二抓杆(3)的两块筋板之间的间距。


4.根据权利要求1所述的一种自锁式吊铁钳...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄永富，赵文影，雷余猛，付小林，李作家，
申请(专利权)人：云南省弥勒市冶金建材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南;53