一种保护膜生产用分切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保护膜生产用分切机，包括底板，所述底板的顶部固定安装有安装架，所述安装架的内部转动连接有收卷辊，所述安装架顶部固定安装有气缸，所述安装架的内部滑动连接有安装板，所述气缸的伸缩端与安装板的顶部固定连接，所述安装板的底部固定安装有滑杆，所述滑杆上滑动连接有多个滑块，所述滑块的底部均固定安装有刀座，所述刀座的底部固定安装有刀片，所述滑杆上固定安装有第一齿条，每个所述滑块的内部均转动连接有齿轮，所述齿轮与第一齿条啮合连接。本实用新型专利技术涉及薄膜加工技术领域，结构简单，调节方便，可将薄膜分切成宽度相同或宽度不同的多组，分切便利，生产成本低，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种保护膜生产用分切机
本技术涉及薄膜加工
，尤其涉及一种保护膜生产用分切机。
技术介绍
塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。在薄膜加工过程中，常常需要将薄膜分切成多个宽度较小的多组，现有的薄膜分切装置的薄膜分切的宽度不可调节，生产成本高，使用不方便，为此，我们提出一种保护膜生产用分切机解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种保护膜生产用分切机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种保护膜生产用分切机，包括底板，所述底板的顶部固定安装有安装架，所述安装架的内部转动连接有收卷辊，所述安装架顶部固定安装有气缸，所述安装架的内部滑动连接有安装板，所述气缸的伸缩端与安装板的顶部固定连接，所述安装板的底部固定安装有滑杆，所述滑杆上滑动连接有多个滑块，所述滑块的底部均固定安装有刀座，所述刀座的底部固定安装有刀片，所述滑杆上固定安装有第一齿条，每个所述滑块的内部均转动连接有齿轮，所述齿轮与第一齿条啮合连接，所述滑块的顶部开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆延伸至滑块内部的一端转动连接有第二齿条，所述第二齿条与齿轮啮合连接。优选地，所述安装架的顶部固定安装有防护壳，所述气缸位于防护壳的内部。优选地，所述安装架相对的内壁上均开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有导向块，所述导向块与安装板固定连接。优选地，所述滑块的顶部固定安装有指针，所述安装板的一侧固定安装有刻度尺，所述指针与刻度尺的正面相抵。优选地，所述滑块的一侧转动连接有转动手轮，所述转动手轮的一端与齿轮固定连接。优选地，所述滑块内部的顶壁和底壁上均固定安装有限位块，所述滑杆上开设有供限位块滑动的限位槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过转动手轮的转动使齿轮转动，从而使齿轮在第一齿条上移动，通过齿轮的移动带动滑块移动，通过滑块的移动实现，各刀片之间的距离调节，通过螺纹杆向下移动，使第二齿条与齿轮啮合对齿轮的转动进行限位，实现对滑块的固定，从而对调节完成后的刀片进行固定，实现可将薄膜分切成宽度相同或宽度不同的多组，分切便利，生产成本低，工作效率高；2、通过限位块与限位槽的配合使用对滑块的上下移动进行限位，避免滑块在使用的过程中位置发生偏移，提高了使用过程的稳定性，通过指针和刻度尺的配合使刀片的调节更加精准，便于调节各刀片之间的距离。附图说明图1为本技术提出的一种保护膜生产用分切机的主体结构示意图；图2为本技术提出的一种保护膜生产用分切机的正视方向的剖面结构示意图；图3为本技术提出的一种保护膜生产用分切机中部分结构示意图。图中：1、底板；2、安装架；3、收卷辊；4、防护壳；5、气缸；6、安装板；7、导向块；8、滑杆；9、滑块；10、指针；11、刻度尺；12、刀座；13、刀片；14、第一齿条；15、转动手轮；16、齿轮；17、螺纹杆；18、限位块；19、第二齿条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种保护膜生产用分切机，包括底板1，底板1的顶部固定安装有安装架2，安装架2的内部转动连接有收卷辊3，安装架2顶部固定安装有气缸5，安装架2的内部滑动连接有安装板6，气缸5的伸缩端与安装板6的顶部固定连接，安装板6的底部固定安装有滑杆8，滑杆8上滑动连接有多个滑块9，滑块9的底部均固定安装有刀座12，刀座12的底部固定安装有刀片13，滑杆8上固定安装有第一齿条14，每个滑块9的内部均转动连接有齿轮16，齿轮16与第一齿条14啮合连接，滑块9的顶部开设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹连接有螺纹杆17，螺纹杆17延伸至滑块9内部的一端转动连接有第二齿条19，第二齿条19与齿轮16啮合连接。其中，安装架2的顶部固定安装有防护壳4，气缸5位于防护壳4的内部，通过防护壳4对气缸5进行防护，提高了气缸5的使用寿命。其中，安装架2相对的内壁上均开设有导向槽，导向槽的内部滑动连接有导向块7，导向块7与安装板6固定连接，通过导向块7对安装板6的滑动进行限位和导向，避免安装板6在上下移动的过程中发生偏移，提高了安装板6移动的稳定性。其中，滑块9的顶部固定安装有指针10，安装板6的一侧固定安装有刻度尺11，指针10与刻度尺11的正面相抵，通过指针10和刻度尺11的配合使刀片13的调节更加精准，便于调节各刀片13之间的距离。其中，滑块9的一侧转动连接有转动手轮15，转动手轮15的一端与齿轮16固定连接，通过转动手轮15增加了齿轮16的受力点，方便齿轮16的转动，同时有利于操作人员的使用。其中，滑块9内部的顶壁和底壁上均固定安装有限位块18，滑杆8上开设有供限位块18滑动的限位槽，通过限位块18与限位槽的配合使用对滑块9的上下移动进行限位，避免滑块9在使用的过程中位置发生偏移，提高了使用过程的稳定性。工作原理：本技术中，使用时将薄膜收卷至收卷辊3上，转动螺纹杆17使螺纹杆17向上移动，带动第二齿条19向上移动，使第二齿条19与齿轮16的啮合分离，转动转动手轮15使齿轮16转动，从而使齿轮16在第一齿条14上移动，通过齿轮16的移动带动滑块9移动，通过滑块9的移动实现，各刀片13之间的距离调节，调节完成后，旋转螺纹杆17使螺纹杆17向下移动，使第二齿条19再次与齿轮16啮合对齿轮16的转动进行限位，实现对滑块9的固定，从而对调节完成后的刀片13进行固定，控制气缸5伸长，使刀片13与薄膜相抵，控制收卷辊3转动对薄膜进行切割，从而实现了可将薄膜分切成宽度相同或宽度不同的多组，分切便利，生产成本低，工作效率高。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保护膜生产用分切机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)的内部转动连接有收卷辊(3)，所述安装架(2)顶部固定安装有气缸(5)，所述安装架(2)的内部滑动连接有安装板(6)，所述气缸(5)的伸缩端与安装板(6)的顶部固定连接，所述安装板(6)的底部固定安装有滑杆(8)，所述滑杆(8)上滑动连接有多个滑块(9)，所述滑块(9)的底部均固定安装有刀座(12)，所述刀座(12)的底部固定安装有刀片(13)，所述滑杆(8)上固定安装有第一齿条(14)，每个所述滑块(9)的内部均转动连接有齿轮(16)，所述齿轮(16)与第一齿条(14)啮合连接，所述滑块(9)的顶部开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内螺纹连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)延伸至滑块(9)内部的一端转动连接有第二齿条(19)，所述第二齿条(19)与齿轮(16)啮合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种保护膜生产用分切机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)的内部转动连接有收卷辊(3)，所述安装架(2)顶部固定安装有气缸(5)，所述安装架(2)的内部滑动连接有安装板(6)，所述气缸(5)的伸缩端与安装板(6)的顶部固定连接，所述安装板(6)的底部固定安装有滑杆(8)，所述滑杆(8)上滑动连接有多个滑块(9)，所述滑块(9)的底部均固定安装有刀座(12)，所述刀座(12)的底部固定安装有刀片(13)，所述滑杆(8)上固定安装有第一齿条(14)，每个所述滑块(9)的内部均转动连接有齿轮(16)，所述齿轮(16)与第一齿条(14)啮合连接，所述滑块(9)的顶部开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内螺纹连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)延伸至滑块(9)内部的一端转动连接有第二齿条(19)，所述第二齿条(19)与齿轮(16)啮合连接。


2.根据权利要求1所述的一种保护膜生产用分切机，其特征在于，所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗瑞涌，黄琼霖，陈俊峰，胡源，田维，
申请(专利权)人：河源昆腾电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44