一种陶瓷生产用泥料柱的运送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷生产用泥料柱的运送装置，包括设于制泥机出口端的输送机构，所述输送机构用于输送从制泥机出来的泥料柱，所述输送机构上设有切割机构、监控系统和刮泥机构，所述切割机构用于对制泥机出口泥料进行切断，所述监控系统用于监测泥料柱的位置，并根据泥料柱位置来控制输送机构的输送速度，所述刮泥机构用于对输送机构上与泥料柱相接触的表面上粘附的泥料进行刮除。该装置能够对泥料柱进行运送，且能对泥料柱进行定长切断，可以大大降低工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷生产用泥料柱的运送装置
本技术涉及陶瓷生产领域，具体涉及一种陶瓷生产用泥料柱的运送装置。
技术介绍
陶瓷产品的生产过程是指从投入原料开始，一直到把陶瓷产品生产出来为止的全过程。一般来说，陶瓷生产过程包括坯料制造、坯体成型、瓷器烧结等三个基本阶段。而坯料制造是重要的工序，主要是采用制泥机将开采的陶土进行破碎研磨后加水制成泥料柱，然后进行一定时间的陈腐形成熟料。制泥机出口处挤压泥料形成连续的圆柱状泥料，一般是通过人工切段形成泥料柱，并人工搬运至转运架上堆放。在上述过程中，人工切段及搬运均具有较大的劳动强度，容易导致工人腰酸背疼。
技术实现思路
本技术目的在于：针对目前在陶瓷生产泥料制备中，采用人工切段及搬运泥料柱具有较大劳动强度的问题，提供一种陶瓷生产用泥料柱的运送装置，该机构用于对泥料柱进行运送，同时具有泥料切段功能，可以大大降低工人的劳动强度。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种陶瓷生产用泥料柱的运送装置，包括设于制泥机出口端的输送机构，所述输送机构用于输送从制泥机出来的泥料柱，所述输送机构上设有切割机构、监控系统和刮泥机构，所述切割机构用于对制泥机出口泥料进行切断，所述监控系统用于监测泥料柱的位置，并根据泥料柱位置来控制输送机构的输送速度，所述刮泥机构用于对输送机构上与泥料柱相接触的表面上粘附的泥料进行刮除。使用时从制泥机出来的泥料柱通过输送机构往前运送，在泥料柱长度达到要求后，通过切割机构对制泥机出口泥料进行切断，切断后的泥料柱由输送机构继续往前运送，在到达卸料工位后吊运至转运架上堆放，而监控系统的设置，使得在进行泥料柱切断和吊运时，输送机构可以低速运送，而刮泥机构的设置，可以对输送机构上粘附的泥料进行刮除；该装置能够对泥料柱进行运送，且能对泥料柱进行定长切断，可以大大降低工人的劳动强度。作为本技术的优选方案，所述切割机构包括设于输送机构上的门型框架，所述门型框架上朝向制泥机出口的一侧设有门型滑板，所述门型滑板下端开口处设有切刀，所述门型框架上还设有用于驱动所述门型滑板竖直升降运动的驱动件。当泥料柱长度达到要求后，通过驱动件驱动门型滑板向下运动，使得门型滑板下端的切刀将泥料柱切断，使其与制泥机出口泥料分割，分割后的泥料柱继续由输送机构往前运送。作为本技术的优选方案，所述监控系统包括第一感应器、第二感应器、第三感应器和控制器，所述第一感应器、第二感应器和第三感应器沿泥料柱运送方向依次间隔设置。当第一感应器感应到泥料柱时，则表示泥料柱长度达到要求，此时输送机构低速运送，由切割机构对泥料柱进行切断，切断后泥料柱被快速运送至第二感应器位置，然后又减速运送至第三感应器位置，此时输送机构再次低速运送，以便将泥料柱吊运至转运架上堆放，从而实现根据泥料柱位置来控制输送机构的输送速度。作为本技术的优选方案，所述刮泥机构包括设于泥料柱卸料端的刮刀，所述刮刀与输送机构上放置泥料柱的表面相接触。当泥料柱吊走后，输送机构继续往前运动，由于刮刀与输送机构上放置泥料柱的表面相接触，从而可将输送机构上粘附的泥料进行刮除。作为本技术的优选方案，所述输送机构包括机架和设于机架上的两个滚筒，在两个滚筒上绕设有输送带，所述机架上还设有动力部件和若干个托辊，所有的托辊间隔设置在两个滚筒之间，所述动力部件用于驱动远离制泥机出口的滚筒转动。通过动力部件带动滚筒转动，实现输送带的运送功能，而设置托辊主要用于承载泥料柱的重量，动力部件与远离制泥机出口的滚筒相连，使得驱动滚筒位于卸料端，有利于提供更大驱动力。作为本技术的优选方案，所述动力部件包括驱动电机、主动链轮、从动链轮和链条，所述驱动电机设于机架下侧，所述主动链轮设于驱动电机的输出轴上，所述从动链轮与滚筒相连，所述链条绕设于主动链轮与从动链轮上。采用电机驱动链轮链条的方式带动滚筒转动，驱动结构简单。作为本技术的优选方案，所述输送带的两侧设有防护板，所述防护板位于输送带靠近制泥机出口一端，所述防护板相对于输送带中心位置可调。通过设置防护板，可对从制泥机出口挤压出来的泥料进行防护及导向，使得泥料柱尽量位于输送带中心。作为本技术的优选方案，所述机架的一侧还设有伸缩件，所述伸缩件能够朝机架另一侧水平伸出且与输送带上侧面相接触。通过设置伸缩件，可以利用伸缩件伸出后将输送带压住，避免起吊泥料柱时输送带在泥料柱粘附力的作用下向上运动。作为本技术的优选方案，所述伸缩件为气缸，所述气缸的活塞杆伸出后与输送带上侧面相接触。伸缩件采用气缸，结构简单，易于安装和操控。作为本技术的优选方案，所述机架下侧设有若干个可调支腿，便于对机架进行支撑及调平。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：使用时从制泥机出来的泥料柱通过输送机构往前运送，在泥料柱长度达到要求后，通过切割机构对制泥机出口泥料进行切断，切断后的泥料柱由输送机构继续往前运送，在到达卸料工位后吊运至转运架上堆放，而监控系统的设置，使得在进行泥料柱切断和吊运时，输送机构可以低速运送，而刮泥机构的设置，可以对输送机构上粘附的泥料进行刮除；该装置能够对泥料柱进行运送，且能对泥料柱进行定长切断，可以大大降低工人的劳动强度。附图说明图1为本技术中的陶瓷生产用泥料柱的运送装置主视图。图2为本技术中的陶瓷生产用泥料柱的运送装置俯视图。图3为本技术中的切割机构示意图。图4为本技术中的防护板安装示意图。图中标记：1-机架，2-滚筒，3-输送带，4-托辊，5-驱动电机，6-主动链轮，7-从动链轮，8-链条，9-门型框架，10-门型滑板，11-切刀，12-驱动件，13-第一感应器，14-第二感应器，15-第三感应器，16-刮刀，17-防护板，18-支撑杆，19-伸缩件，20-可调支腿。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例本实施例提供一种陶瓷生产用泥料柱的运送装置；如图1-图4所示，本实施例中的陶瓷生产用泥料柱的运送装置，包括设于制泥机出口端的输送机构，所述输送机构用于输送从制泥机出来的泥料柱，所述输送机构上设有切割机构、监控系统和刮泥机构，所述切割机构用于对制泥机出口泥料进行切断，所述监控系统用于监测泥料柱的位置，并根据泥料柱位置来控制输送机构的输送速度，所述刮泥机构用于对输送机构上与泥料柱相接触的表面上粘附的泥料进行刮除。使用时从制泥机出来的泥料柱通过输送机构往前运送，在泥料柱长度达到要求后，通过切割机构对制泥机出口泥料进行切断，切断后的泥料柱由输送机构继续往前运送，在到达卸料工位后吊运至转运架上堆放，而监控系统的设置，使得在进行泥料柱切断和吊运时，输送机构可以低速运送，而刮泥机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷生产用泥料柱的运送装置，其特征在于，包括设于制泥机出口端的输送机构，所述输送机构用于输送从制泥机出来的泥料柱，所述输送机构上设有切割机构、监控系统和刮泥机构，所述切割机构用于对制泥机出口泥料进行切断，所述监控系统用于监测泥料柱的位置，并根据泥料柱位置来控制输送机构的输送速度，所述刮泥机构用于对输送机构上与泥料柱相接触的表面上粘附的泥料进行刮除。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷生产用泥料柱的运送装置，其特征在于，包括设于制泥机出口端的输送机构，所述输送机构用于输送从制泥机出来的泥料柱，所述输送机构上设有切割机构、监控系统和刮泥机构，所述切割机构用于对制泥机出口泥料进行切断，所述监控系统用于监测泥料柱的位置，并根据泥料柱位置来控制输送机构的输送速度，所述刮泥机构用于对输送机构上与泥料柱相接触的表面上粘附的泥料进行刮除。


2.根据权利要求1所述的陶瓷生产用泥料柱的运送装置，其特征在于，所述切割机构包括设于输送机构上的门型框架，所述门型框架上朝向制泥机出口的一侧设有门型滑板，所述门型滑板下端开口处设有切刀，所述门型框架上还设有用于驱动所述门型滑板竖直升降运动的驱动件。


3.根据权利要求2所述的陶瓷生产用泥料柱的运送装置，其特征在于，所述监控系统包括第一感应器、第二感应器、第三感应器和控制器，所述第一感应器、第二感应器和第三感应器沿泥料柱运送方向依次间隔设置。


4.根据权利要求3所述的陶瓷生产用泥料柱的运送装置，其特征在于，所述刮泥机构包括设于泥料柱卸料端的刮刀，所述刮刀与输送机构上放置泥料柱的表面相接触。


5.根据权利要求1-4之一所述的陶瓷生产用泥料柱的运送装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，李斌，黄玉忠，
申请(专利权)人：隆昌市碧檀陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51