一种用于自动夹持拉伸管子并且调整中心的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于自动夹持拉伸管子并且调整中心的装置，包括固定角钢和管体，所述管体的下方设置有夹持结构，所述夹持结构包括侧杆、夹持气缸、插板、放置台、夹持套、顶块、夹持弹簧和夹持块，所述固定角钢的正面固定有放置台，所述放置台上均固定有夹持气缸，所述夹持气缸的两侧设置有侧杆，所述夹持气缸的顶端固定有顶块，所述顶块的上方设置有夹持套，本实用新型专利技术通过将管体通过直线导轨正面设置的放置台，通过放置台顶部插板插入，并启动底部夹持气缸，夹持气缸带动顶部顶块升降，进而将顶块上方夹持套套设在管体上，夹持套内壁设置夹持块和夹持弹簧，夹持块利用夹持弹簧能够有效对管体进行限位夹持，从而实现快速固定。

【技术实现步骤摘要】
一种用于自动夹持拉伸管子并且调整中心的装置
本技术涉及管子直线度
，具体为一种用于自动夹持拉伸管子并且调整中心的装置。
技术介绍
目前管材覆膜工艺需要对一些细长管材进行覆膜，在覆膜的过程中管子容易弯曲，造成产品合格率低，为此现开发出一种自动夹持拉伸管子并且调整中心的装置，此装置对较细管子提供了一个稳定的拉力并且可精准调节管子覆膜中心位置：但现有的此种装置会具有一定缺陷，如对管子不方便进行限位夹持，夹持不稳固等。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于自动夹持拉伸管子并且调整中心的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不方便夹持的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于自动夹持拉伸管子并且调整中心的装置，包括固定角钢和管体，所述管体的下方设置有夹持结构，所述夹持结构包括侧杆、夹持气缸、插板、放置台、夹持套、顶块、夹持弹簧和夹持块，所述固定角钢的正面固定有放置台，所述放置台上均固定有夹持气缸，所述夹持气缸的两侧设置有侧杆，所述夹持气缸的顶端固定有顶块，所述顶块的上方设置有夹持套，所述夹持套的内壁固定有夹持弹簧，所述夹持弹簧的一端固定有夹持块，所述夹持块的上方设置有插板，所述夹持结构背面的两侧固定有固定角钢。优选的，所述固定角钢的背面固定有调节结构，所述调节结构包括固定片、直线导轨和滑轨，所述固定角钢的一侧固定有直线导轨，所述直线导轨两侧的底部固定有固定片。优选的，所述直线导轨背面的两侧固定有滑轨，所述直线导轨利用滑轨固定安装。优选的，所述固定角钢的正面固定有拉伸结构，所述拉伸结构包括拉伸气缸、拉伸杆和伸缩杆，所述固定角钢的正面固定有拉伸气缸，所述固定角钢的顶端固定有伸缩杆，所述伸缩杆之间固定有拉伸杆。优选的，所述插板的表面开设有孔洞，所述管体插设到插板内，所述插板的背面与放置台固定连接。优选的，所述夹持弹簧和夹持块分别设置有三组，所述夹持弹簧和夹持块在夹持套上呈环形分布，所述夹持套的背面与拉伸杆固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过将管体通过直线导轨正面设置的放置台，通过放置台顶部插板插入，并启动底部夹持气缸，夹持气缸带动顶部顶块升降，进而将顶块上方夹持套套设在管体上，夹持套内壁设置夹持块和夹持弹簧，夹持块利用夹持弹簧能够有效对管体进行限位夹持，从而实现快速固定；2、通过启动拉伸气缸，拉伸气缸通过伸缩杆带动两侧拉伸气缸之间的拉伸杆进行升降，拉伸杆与夹持套之间由于是固定的，为此拉伸杆带动管体进行拉伸，使管体时刻处于紧绷状态，实现调节；3、通过利用直线导轨及其上的滑轨能够将管体以及其他机构整体进行带动，能够使管子处在加热套筒中心位置，从而实现对管体的中心位置的调整，提高设备稳定性。附图说明图1为本技术的正视结构示意图；图2为本技术的夹持气缸正视结构示意图；图3为本技术的直线导轨正视结构示意图；图4为本技术的夹持套俯视结构示意图。图中：1、调节结构；101、固定片；102、直线导轨；103、滑轨；2、固定角钢；3、拉伸结构；301、拉伸气缸；302、拉伸杆；303、伸缩杆；4、夹持结构；401、侧杆；402、夹持气缸；403、插板；404、放置台；405、夹持套；406、顶块；407、夹持弹簧；408、夹持块；5、管体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种用于自动夹持拉伸管子并且调整中心的装置，包括固定角钢2和管体5，管体5的下方设置有夹持结构4；固定角钢2的背面固定有调节结构1，调节结构1包括固定片101、直线导轨102和滑轨103，固定角钢2的一侧固定有直线导轨102，直线导轨102两侧的底部固定有固定片101，直线导轨102背面的两侧固定有滑轨103，直线导轨102利用滑轨103固定安装；具体地如图1和图3所示，利用直线导轨102及其上的滑轨103能够将管体5以及其他机构整体进行带动，能够使管子处在加热套筒中心位置，从而实现对管体5的中心位置的调整，提高设备稳定性；固定角钢2的正面固定有拉伸结构3，拉伸结构3包括拉伸气缸301、拉伸杆302和伸缩杆303，固定角钢2的正面固定有拉伸气缸301，固定角钢2的顶端固定有伸缩杆303，伸缩杆303之间固定有拉伸杆302；具体地如图1所示，启动拉伸气缸301，拉伸气缸301通过伸缩杆303带动两侧拉伸气缸301之间的拉伸杆302进行升降，拉伸杆302与夹持套405之间由于是固定的，为此拉伸杆302带动管体5进行拉伸，使管体5时刻处于紧绷状态，实现调节；夹持结构4包括侧杆401、夹持气缸402、插板403、放置台404、夹持套405、顶块406、夹持弹簧407和夹持块408，固定角钢2的正面固定有放置台404，放置台404上均固定有夹持气缸402，夹持气缸402的两侧设置有侧杆401，夹持气缸402的顶端固定有顶块406，顶块406的上方设置有夹持套405，夹持套405的内壁固定有夹持弹簧407，夹持弹簧407的一端固定有夹持块408，夹持块408的上方设置有插板403，夹持结构4背面的两侧固定有固定角钢2，插板403的表面开设有孔洞，管体5插设到插板403内，插板403的背面与放置台404固定连接，夹持弹簧407和夹持块408分别设置有三组，夹持弹簧407和夹持块408在夹持套405上呈环形分布，夹持套405的背面与拉伸杆302固定连接；具体地如图1、图2和图4所示，将管体5通过直线导轨102正面设置的放置台404，通过放置台404顶部插板403插入，并启动底部夹持气缸402，夹持气缸402带动顶部顶块406升降，进而将顶块406上方夹持套405套设在管体5上，夹持套405内壁设置夹持块408和夹持弹簧407，夹持块408利用夹持弹簧407能够有效对管体5进行限位夹持，从而实现快速固定。工作原理：首先将管体5通过直线导轨102正面设置的放置台404，通过放置台404顶部插板403插入，并启动底部夹持气缸402，夹持气缸402带动顶部顶块406升降，进而将顶块406上方夹持套405套设在管体5上，夹持套405内壁设置夹持块408和夹持弹簧407，夹持块408利用夹持弹簧407能够有效对管体5进行限位夹持，从而实现快速固定；之后，后启动拉伸气缸301，拉伸气缸301通过伸缩杆303带动两侧拉伸气缸301之间的拉伸杆302进行升降，拉伸杆302与夹持套405之间由于是固定的，为此拉伸杆302带动管体5进行拉伸，使管体5时刻处于紧绷状态，实现调节；最后，利用直线导轨102及其上的滑轨103能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于自动夹持拉伸管子并且调整中心的装置，包括固定角钢（2）和管体（5），其特征在于：所述管体（5）的下方设置有夹持结构（4），所述夹持结构（4）包括侧杆（401）、夹持气缸（402）、插板（403）、放置台（404）、夹持套（405）、顶块（406）、夹持弹簧（407）和夹持块（408），所述固定角钢（2）的正面固定有放置台（404），所述放置台（404）上均固定有夹持气缸（402），所述夹持气缸（402）的两侧设置有侧杆（401），所述夹持气缸（402）的顶端固定有顶块（406），所述顶块（406）的上方设置有夹持套（405），所述夹持套（405）的内壁固定有夹持弹簧（407），所述夹持弹簧（407）的一端固定有夹持块（408），所述夹持块（408）的上方设置有插板（403），所述夹持结构（4）背面的两侧固定有固定角钢（2）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于自动夹持拉伸管子并且调整中心的装置，包括固定角钢（2）和管体（5），其特征在于：所述管体（5）的下方设置有夹持结构（4），所述夹持结构（4）包括侧杆（401）、夹持气缸（402）、插板（403）、放置台（404）、夹持套（405）、顶块（406）、夹持弹簧（407）和夹持块（408），所述固定角钢（2）的正面固定有放置台（404），所述放置台（404）上均固定有夹持气缸（402），所述夹持气缸（402）的两侧设置有侧杆（401），所述夹持气缸（402）的顶端固定有顶块（406），所述顶块（406）的上方设置有夹持套（405），所述夹持套（405）的内壁固定有夹持弹簧（407），所述夹持弹簧（407）的一端固定有夹持块（408），所述夹持块（408）的上方设置有插板（403），所述夹持结构（4）背面的两侧固定有固定角钢（2）。


2.根据权利要求1所述的一种用于自动夹持拉伸管子并且调整中心的装置，其特征在于：所述固定角钢（2）的背面固定有调节结构（1），所述调节结构（1）包括固定片（101）、直线导轨（102）和滑轨（103），所述固定角钢（2）的一侧固定有直线导轨（102），所述直线导轨（102）两侧的底部固定有固定片（101）。
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘志豪，周强，韦安东，
申请(专利权)人：上海崇湛智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31