新型医用导管切割设备制造技术

本发明专利技术公开了新型医用导管切割设备，包括结构件和钣金件，所述结构件包括前板和底板，所述钣金件固定安装在前板上，所述前板上固定安装有前后托架，且底板上还设置有切割组件和导管夹具，所述导管夹具用于对导管进行精定位，所述导管夹具包括固定安装在底板上的夹具底座，所述夹具底座上设置有夹具底板，所述夹具底板上靠近其右侧的上部设置有多个支撑底座，所述支撑底座上设置有用于对导管定位固定的夹持组件，所述夹持组件至少为导管提供三个位置可调的支撑点，以适应不同管径，所述夹具底座上设置有用于推动导管移动的送料组件。本发明专利技术通过上述等结构的配合，实现了提高了切管合格率，降低了客户使用成本。降低了客户使用成本。降低了客户使用成本。

【技术实现步骤摘要】
新型医用导管切割设备


[0001]本专利技术涉及医用导管切割
，具体为新型医用导管切割设备。

技术介绍

[0002]现有的相关设备由于导管切割夹具采用单点定位原理，即使根据导管的外径，在夹具上设计稍大些的孔，然后将导管插入其中，从而对导管在切割过程中定位。夹具的规格随着导管规格更换而更换，每种夹具针对通孔的位置，从理论上说，当导管穿过通孔时，将和输送轮相切。
[0003]现有切割设备存在的缺陷为：
[0004]1、切口合格率约为65％。(合格标准：无压痕、重刀现象，毛刺高度小于壁厚)原因：(1)导管和通孔之间存在间隙，在作业过程中，导管会沿着不确定位置的轴线旋转、旋转速度和刀片的在某个不确定时间可能存在不同步，总之由于采用了单点支撑的原理，在切割过程中，导管的位移有较多不确定因素。(2)在切割过程中刀片切点受到切射反力作用，导致刀片端面跳动度过大。
[0005]2、如果管子种类多，则需要频繁更换夹具，从而保证导管和通孔之间的间隙在一定范围内，否则合格率将进一步下降。切割的导管位内部有金属编织层，编织层越厚，上述问题越凸显。
[0006]3、由于制造、装配误差、软管弯曲等原因，较粗导管在送料时，即便在上压轮的作用下也无法很好的接触输送轮，从而影响自动送管效率，为了解决上述问题，我们提出了新型医用导管切割设备。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供新型医用导管切割设备，具备当更换导管，只需对夹具进行微调，无需整体更换，能够保证各种规格的导管自动输送顺畅，且提高了切管合格率，降低了客户使用成本，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：新型医用导管切割设备，包括结构件和钣金件，所述结构件包括前板和底板，所述钣金件固定安装在前板上，所述前板上固定安装有前后托架，且底板上还设置有切割组件和导管夹具，所述导管夹具用于对导管进行精定位，所述导管夹具包括固定安装在底板上的夹具底座，所述夹具底座上设置有夹具底板。
[0009]所述夹具底板上靠近其右侧的上部设置有多个支撑底座，所述支撑底座上设置有用于对导管定位固定的夹持组件，所述夹持组件至少为导管提供三个位置可调的支撑点，以适应不同管径，所述夹具底座上设置有用于推动动导管移动的送料组件，所述夹具底座上还设置有用于微调夹具底板高度位置的调节组件。
[0010]优选的，所述夹具底板上靠近其左侧处设置有用于对导管进行粗定位的导管套，所述夹具底板上设置有用于固定导管套的导管套锁紧螺钉。
[0011]优选的，所述夹持组件包括安装在支撑底座上的正压点安装盖，所述正压点安装
盖上安装有正压点半圆块，相邻两支撑底座之间还设置有两个下支点安装块，且两个下支点安装块上均安装有下支点轴承，两个下支点轴承配合正压点半圆块对导管形成三点支撑。
[0012]优选的，所述支撑底座上安装有用于调节下支点轴承的调节螺杆。
[0013]优选的，两个下支点轴承的下方还设置有连杆组件，所述连杆组件能够同时驱动两组下支点轴承移动。
[0014]优选的，所述支撑底座上还设置制动螺丝。
[0015]优选的，所述送料组件包括固定安装在夹具底座上的送料电机，所述送料电机的输出端固定安装有送料轮，且送料轮与导管接触。
[0016]优选的，所述切割组件的壳体内还设置有上压轮，所述上压轮配合送料轮对导管进行送料压紧。
[0017]优选的，所述调节组件包括拉簧上支座，所述拉簧上支座安装在正压点安装盖上，所述夹具底座上固定安装有拉簧下支座，所述拉簧上支座和拉簧下支座之间安装有拉簧，所述正压点安装盖上固定安装有正压盖高度移动导柱，所述夹具底板上固定安装有正压盖导柱轴承。
[0018]优选的，所述切割组件内部还设置有刀片旋转主轴，刀片旋转主轴上还设置有圆刀片，所述刀片旋转主轴上设置有两个深沟球轴承，两个深沟球轴承的外侧均安装有角接触轴承。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0020]一、通过采用两个下支点轴承和正压点半圆块对导管进行三点支撑，并结合导管套进行定位，从理论上消除导管在切割时的定位间隙，同时保证任意时间点导管和圆刀片接触点的线速度相同，同时，刀片旋转主轴两侧深沟球轴承的外侧各增加一个角接触轴承，从而抵消部分载荷，试验后，合格率>90％。
[0021]二、通过拉簧和调节组件(包括拉簧、拉簧上支座、拉簧下支座和正压盖高度移动导柱)能够对夹具进行微调，拉簧拉动正压点安装盖和正压点半圆块下移，使得正压点(正压点半圆块)的高度和压力能够进行自适应，能够对不同粗细的导管进行夹持固定，使得当需要更换导管，只需对夹具进行微调，无需整体更换。
[0022]三、通过上压轮配合送料轮对导管进行送料压紧，能保证各种规格的导管自动输送顺畅。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的结构示意图；
[0024]图2为本专利技术切割组件的内部结构示意图；
[0025]图3为本专利技术图2的侧视角结构示意图；
[0026]图4为本专利技术的图2的局部结构示意图；
[0027]图5为本专利技术A处结构的放大图。
[0028]图中：1、钣金件；2、切割组件；3、导管夹具；4、夹具底座；5、前后托架；6、拉簧上支座；9、支撑底座；10、导管套；11、导管套锁紧螺钉；12、前板；13、正压点安装盖；14、拉簧；15、拉簧下支座；16、底板；17、正压点半圆块；18、下支点轴承；19、下支点安装块；20、调节螺杆；
21、连杆组件；22、制动螺丝；23、送料电机；24、上压轮；25、正压盖导柱轴承；26、正压盖高度移动导柱；27、角接触轴承；28、夹具底板；29、送料轮；30、导管；31、深沟球轴承。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]请参阅图1至图5，本专利技术提供一种技术方案：新型医用导管切割设备，包括结构件和钣金件1，结构件包括前板12和底板16，钣金件1固定安装在前板12上，前板12上固定安装有前后托架5，且底板16上还设置有切割组件2和导管夹具3，导管夹具3用于对导管30进行精定位，导管夹具3包括固定安装在底板16上的夹具底座4，夹具底座4上设置有夹具底板28。
[0031]夹具底板28上靠近其右侧的上部设置有多个支撑底座9，支撑底座9上设置有用于对导管30定位固定的夹持组件，夹持组件至少为导管30提供三个位置可调的支撑点，以适应不同管径，也可为四个、五个等多个支撑点，三个支撑点在稳定的同时，也降低了制造成本，因此优选于三个支撑点，形成三点定位，夹具底座4上设置有用于推动导管30移动的送料组件，夹具底座4上还本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型医用导管切割设备，包括结构件和钣金件(1)，所述结构件包括前板(12)和底板(16)，所述钣金件(1)固定安装在前板(12)上，其特征在于：所述前板(12)上固定安装有前后托架(5)，且底板(16)上还设置有切割组件(2)和导管夹具(3)，所述导管夹具(3)用于对导管(30)进行精定位，所述导管夹具(3)包括固定安装在底板(16)上的夹具底座(4)，所述夹具底座(4)上设置有夹具底板(28)；所述夹具底板(28)上靠近其右侧的上部设置有多个支撑底座(9)，所述支撑底座(9)上设置有用于对导管(30)定位固定的夹持组件，所述夹持组件至少为导管(30)提供三个位置可调的支撑点，以适应不同管径，所述夹具底座(4)上设置有用于推动导管(30)移动的送料组件，所述夹具底座(4)上还设置有用于微调夹具底板(28)高度位置的调节组件。2.根据权利要求1所述的新型医用导管切割设备，其特征在于：所述夹具底板(28)上靠近其左侧处设置有用于对导管(30)进行粗定位的导管套(10)，所述夹具底板(28)上设置有用于固定导管套(10)的导管套锁紧螺钉(11)。3.根据权利要求1所述的新型医用导管切割设备，其特征在于：所述夹持组件包括安装在支撑底座(9)上的正压点安装盖(13)，所述正压点安装盖(13)上安装有正压点半圆块(17)，相邻两支撑底座(9)之间还设置有两个下支点安装块(19)，且两个下支点安装块(19)上均安装有下支点轴承(18)，两个下支点轴承(18)配合正压点半圆块(17)对导管(30)形成三点支撑。4.根据权利要求1所述的新型医用...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立筠，周强，刘志豪，
申请(专利权)人：上海崇湛智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：