一种用于高分子材料的分卷机制造技术

本发明专利技术涉及医疗器械设备技术领域，尤其是一种用于高分子材料的分卷机，包括放线机构、绕线机构、活动机构、检测机构、传输机构，所述放线机构的背部设有所述活动机构，所述检测机构位于所述活动机构的背部，所述检测机构的背部设有所述传输机构，所述传输机构的背部设有收线机构，所述收线机构的底部设有伸缩电机，所述收线机构的顶部设有第二电机，所述第二电机贯穿收线机构连接收线轴，所述放线机构的外部设有第一电机，所述第一电机贯穿所述放线机构连接放线轴，设置的伸缩电机带动收线轴纵向往复移动，此装置结构在绕线的均匀度和紧密度上有很大的保证，同时大大减小了中间过程出现断丝导致的生产终止，节省了时间和人力成本。节省了时间和人力成本。节省了时间和人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高分子材料的分卷机


[0001]本专利技术涉及医疗器械设备
，尤其涉及一种用于高分子材料的分卷机。

技术介绍

[0002]分卷机是通过把高分子丝线通过预绕在多个滑轮上，以提供一定的丝线张紧力，然后通过一定的工艺参数以一定的初始速度开始运转绕线，对丝线进行传输绕线工作的设备；现有的丝线分卷机存在以下问题：丝线在经过多个滑轮绕线后会有一定的张紧力，同时转轴旋转时不同的速度会产生一定的拉力，高分子丝线相对有一定的延展性，一般高于2N左右的力会出现拉细甚至断裂的情况，所以如何保证产品在缠绕过程中不会出现拉断的现象尤为重要；因为医疗器械设备相比较其他工业设备体积较小，以目前类似设备主要都是应用在纺织或绕金属丝行业，设备比较大，对于一些监控控制结构不方便进行安装，经检索，CN201811318720.7的一种丝线缠绕装置，其内部的缠绕装置同样是固定结构，无法根据张紧力调节缠绕的角度，只能靠转速的调节无法解决丝线断裂的根本问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种用于高分子材料的分卷机。
[0004]具体技术方案如下：设计一种用于高分子材料的分卷机，包括放线机构、绕线机构、活动机构、检测机构、传输机构，所述放线机构的背部设有所述活动机构，所述检测机构位于所述活动机构的背部，所述检测机构的背部设有所述传输机构，所述传输机构的背部设有收线机构，所述收线机构的底部设有伸缩电机，所述收线机构的顶部设有第二电机，所述第二电机贯穿收线机构连接收线轴，所述放线机构的外部设有第一电机，所述第一电机贯穿所述放线机构连接放线轴。
[0005]优选的，所述收线机构的底部固定连接伸缩电机，所述伸缩电机的底部通过紧固件连接底座。
[0006]优选的，所述绕线机构的外部固定连接上辊轮，所述上辊轮的下方设有下辊轮，所述下辊轮固定连接所述绕线机构。
[0007]优选的，所述活动机构的外部固定连接导轨，所述导轨的外部通过嵌合的方式连接活动滑轮，所述活动机构的一侧设有位移传感器，所述位移传感器位于通过线路贯穿检测机构连接活动滑轮。
[0008]优选的，所述检测机构的外部设有第一辊轮，所述第一辊轮的底部设有断线传感器，所述断线传感器固定连接检测机构，所述断线传感器的下方设有第二辊轮，所述第二辊轮的下方设有第三辊轮。
[0009]优选的，所述传输机构的外部固定连接传输轮，所述传输轮的下方设有连杆，所述连杆固定连接传输机构，所述连杆远离传输机构的一端固定连接驱动辊。
[0010]优选的，所述放线机构外部通过紧固件连接固定架，所述第二电机位于所述固定架的内部。
[0011]优选的，所述断线传感器的外部通过嵌合的方式连接受力轮，所述受力轮呈对称分布形式。
[0012]优选的，所述底座的顶部通过紧固件连接控制箱。
[0013]优选的，所述检测机构底部通过紧固件连接底座，所述活动机构的底部通过紧固件连接底座。
[0014]上述技术方案具有如下优点或有益效果：1.通过放线机构的背部设有活动机构，检测机构位于活动机构的背部，检测机构的背部设有传输机构，传输机构的背部设有收线机构，收线机构的底部设有伸缩电机，收线机构的顶部设有第二电机，第二电机贯穿收线机构连接收线轴，放线机构的外部设有第一电机，第一电机贯穿放线机构连接放线轴，此装置以机电结合的形式，主要通过滑轮组改变绕线的方向以提供一定的丝线张力，丝线张力变化带动中间可活动滑轮上下移动，位移传感器检测到活动滑轮相对初始位置位移程度，通过P.I.D调节方式来调节收线轴转速，保证丝线在线辊上的紧密程度。最后通过伸缩电机带动收线轴纵向往复移动，使丝线均匀的绕在线辊上面，此装置结构在绕线的均匀度和紧密度上有很大的保证，同时大大减小了中间过程出现断丝导致的生产终止，节省了时间和人力成本。
[0015]2.通过检测机构的外部设有第一辊轮，第一辊轮的底部设有断线传感器，断线传感器固定连接检测机构，断线传感器的下方设有第二辊轮，第二辊轮的下方设有第三辊轮，当丝线发生断裂时，断线传感器外部的受力轮停止旋转，就会把转动信号反馈给CPU并做出报警提示，可以有效的避免了人工全程需要伴在机器的一旁，解放了人力物力，而且发生断线时通过断线传感器的带动可以紧急关闭滑轮组的运转，避免了个别滑轮还在旋转导致丝线缠绕在单独的辊轮上。
[0016]3.通过活动机构的外部固定连接导轨，导轨的外部通过嵌合的方式连接活动滑轮，活动机构的一侧设有位移传感器，位移传感器位于通过线路贯穿检测机构连接活动滑轮，收线机构的底部固定连接伸缩电机，伸缩电机的底部通过紧固件连接底座，在收线机构的底部安装了伸缩电机，通过外部的信号控制可以带动收线机构纵向移动，调节收线轴的收线角度，可以根据丝线的张紧程度来调节收线角度，保护了丝线会因为张紧度不一出现断裂的问题。
附图说明
[0017]参考所附附图，以更加充分的描述本专利技术的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本专利技术范围的限制。
[0018]图1为本专利技术提出的一种用于高分子材料的分卷机的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种用于高分子材料的分卷机的结构俯视图；图3为本专利技术提出的一种用于高分子材料的分卷机的结构侧视图；图4为本专利技术提出的一种用于高分子材料的分卷机收线机构的结构示意图；图5为本专利技术提出的一种用于高分子材料的分卷机收线机构和传输机构的结构示意图；
图6为本专利技术提出的一种用于高分子材料的分卷机收线机构的结构俯视图；图7为本专利技术提出的一种用于高分子材料的分卷机断线传感器的结构示意图；图8为本专利技术提出的一种用于高分子材料的分卷机活动机构的结构示意图。
[0019]上述附图标记表示：控制箱1、底座2、放线机构3、固定架31、放线轴32、绕线机构4、上辊轮41、下辊轮42、活动机构5、活动滑轮51、导轨52、检测机构6、第一辊轮61、第二辊轮62、第三辊轮63、传输机构7、传输轮71、收线机构8、伸缩电机9、断线传感器10、位移传感器11、第一电机12、第二电机13、驱动辊14、受力轮15、收线轴16、连杆17。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，但不作为本专利技术的限定。
[0023]参照图1
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8，一种用于高分子材料的分卷机，包括放线机构3、绕线机构4、活动机构5、检测机构6、传输机构7，放线机构3的背部设有活动机构5，检测机构6位于活动机构5的背部，检测机构6的背部设有传输机构7，传输机构7的背部设有收线机构8，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高分子材料的分卷机，其特征在于：包括放线机构（3）、绕线机构（4）、活动机构（5）、检测机构（6）、传输机构（7），所述放线机构（3）的背部设有所述活动机构（5），所述检测机构（6）位于所述活动机构（5）的背部，所述检测机构（6）的背部设有所述传输机构（7），所述传输机构（7）的背部设有收线机构（8），所述收线机构（8）的底部设有伸缩电机（9），所述收线机构（8）的顶部设有第二电机（13），所述第二电机（13）贯穿收线机构（8）连接收线轴（16），所述放线机构（3）的外部设有第一电机（12），所述第一电机（12）贯穿所述放线机构（3）连接放线轴（32）。2.所述收线机构（8）的底部固定连接伸缩电机（9），所述伸缩电机（9）的底部通过紧固件连接底座（2）。3.根据权利要求1所述的用于高分子材料的分卷机，其特征在于：所述绕线机构（4）的外部固定连接上辊轮（41），所述上辊轮（41）的下方设有下辊轮（42），所述下辊轮（42）固定连接所述绕线机构（4）。4.所述活动机构（5）的外部固定连接导轨（52），所述导轨（52）的外部通过嵌合的方式连接活动滑轮（51），所述活动机构（5）的一侧设有位移传感器（11），所述位移传感器（...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦安东，刘春杰，
申请(专利权)人：上海崇湛智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：