一种铠装光缆铠管自动化拉伸注胶设备制造技术

本发明专利技术公开了一种铠装光缆铠管自动化拉伸注胶设备，涉及光缆技术领域。包括定位装置、定位涂胶测量装置、转动装置、注胶装置和收线装置，所述定位装置呈水平设置，所述定位涂胶测量装置设置在定位装置的上方，所述转动装置设置在定位装置的上方且位于定位涂胶测量装置的一侧，所述注胶装置设置在定位装置的上方且位于转动装置的侧端，所述收线装置设置在定位装置的上方，本发明专利技术通过定位装置对铠管进行固定，再通过铠管沿着孔穿过定位涂胶测量装置将铠管连接到收线装置上，这时工作开始，收线装置运行拉动一边支撑线体的铠管，定位装置进行配合转动，铠管在定位涂胶测量装置上移动到所需位置时，从而实现注胶。

【技术实现步骤摘要】
一种铠装光缆铠管自动化拉伸注胶设备
本专利技术涉及光缆
，尤其涉及一种铠装光缆铠管自动化拉伸注胶设备。
技术介绍
铠装光缆的铠装材料可防止光缆的铺设施工布线的拉伸对光缆光纤的损伤，金属铠管外围再加以芳纶材料(凯孚拉)使光缆具有可达400N左右的抗拉力度，此外柔性铠装光缆还在芳纶外层再加以金属编织丝等有效防止不当外力的扭曲光缆。总之铠装光缆具有抗拉，耐压可达3N以上压力，防止老鼠及啮类动物啃咬及外力的侧压，柔韧性且有电线般的柔软，方便施工布线及后期的维护，铠装光缆使用寿命由于有多种材料组成所以使用寿命长达50年，使用铠装光缆极大的节约了人工及材料成本。如附图9-10所示，铠装光缆的铠管类似于弹簧管，铠管外径2.0-3mm，一卷铠管有2公里长，在铺装铠装光缆时，每隔1米或者2米或者其它固定的距离需要定点拉伸、注胶，一拉伸就有缝隙(1-2mm)。现有技术对铠装光缆的铠管加工时，都是人工进行拉伸，然后在拉伸的缝隙处涂胶，将缝隙填住，涂完胶水后，还要将胶水抹匀，再用风机将胶水吹干固化，最后人工收卷，人工进行拉伸、涂胶的效率低且涂胶的效果不好，影响铠装光缆铠管的后续使用，而且每个人工一天8个小时，需要完成1000个以上拉伸、涂胶的动作，长时间的弯腰动作对身体的伤害大，而且工作的强度也极大，亟需使用自动化设备替代现有技术中对铠管注胶是人工进行注胶，工作效率低和注胶尺寸精确性差。
技术实现思路
本专利技术提供一种铠装光缆铠管自动化拉伸注胶设备，以解决现有技术中对铠管注胶是人工进行注胶，工作效率低和注胶尺寸精确性差的技术问题。一种铠装光缆铠管自动化拉伸注胶设备，包括定位装置、定位涂胶测量装置、转动装置、注胶装置和收线装置，所述定位装置呈水平设置，所述定位涂胶测量装置设置在定位装置的上方，所述转动装置设置在定位装置的上方且位于定位涂胶测量装置的一侧，所述注胶装置设置在定位装置的上方且位于转动装置的侧端，所述收线装置设置在定位装置的上方。进一步，所述定位装置包括定位工作台、定位架和定位转筒，所述定位工作台呈水平设置，所述定位架设有两个，两个所述定位架分别呈对称设置在定位工作台的上方，两个所述定位架上还设有两个定位轴且呈可拆卸，所述定位转筒设有两个，两个所述定位转筒分别呈对称设置在两个所述定位架上且呈活动连接状态。进一步，所述定位涂胶测量装置包括支撑线体、线体夹具、线体注胶孔、线体毛刷筒、收线孔和热吹风机，所述支撑线体设有两个，两个所述支撑线体分别呈对称设置在两个所述定位架的侧端且位于定位工作台的上方，两个所述支撑线体上设有刻度值，所述线体夹具设有两个，两个所述线体夹具分别呈对称设置在两个所述支撑线体一端的上方，所述线体注胶孔设有四个，四个所述线体注胶孔呈两组分别对称设置在两个所述支撑线体上刻度值为一米的位置，所述线体毛刷筒设有两个，两个所述线体毛刷筒分别呈对称设置在两个所述支撑线体的上方，所述收线孔设有两个，两个所述收线孔分别呈对称设置在两个所述支撑线体的另一端，所述热吹风机设有两个，两个所述热吹风机分别呈对称设置在两个所述支撑线体上。进一步，所述转动装置包括转动座、转动电机、转动架、转动双向板、转动柱、转动伸缩杆、转动双向筒和伸缩组件，所述转动座设置在支撑线体的侧端，所述转动电机设置在转动座上，所述转动架设置在转动电机的侧端，所述转动电机的主轴贯穿设置在转动架上且呈活动连接状态，所述转动双向板设置在转动电机的主轴上且位于转动架的一侧呈配合转动连接状态，所述转动柱设置在支撑线体的下方且位于转动架的侧端，所述转动伸缩杆设置在转动柱上且呈活动连接状态，所述转动双向筒设置在转动伸缩杆上且呈活动连接状态，所述转动双向筒上设有与转动伸缩杆配合的转动轨道，所述伸缩组件设置在转动柱的侧端。进一步，所述伸缩组件包括转动椭圆板、伸缩配合杆、转动板和转动配合纽，所述转动椭圆板设置在转动电机的主轴上且位于转动架的另一侧呈配合转动连接状态，所述转动椭圆板上设有不规则椭圆形轨道，所述伸缩配合杆设置在转动伸缩杆上且呈固定连接状态，所述转动板设置在伸缩配合杆的一端上，所述转动配合纽设置在转动板的一端且位于转动椭圆板上的不规则椭圆形轨道内。进一步，所述注胶装置包括注胶板、注胶枪体、注胶管和注胶把，所述注胶板设置在转动伸缩杆的顶部且呈固定连接状态，所述注胶枪体设置在注胶板的上方且呈固定连接状态，伸缩注胶枪体内设有注胶液，所述注胶管设置在注胶枪体上且呈倾斜状态设置，所述注胶把设置在注胶枪体上且呈弧形状态设置，所述注胶把上设有注胶拉绳杆，所述注胶拉绳杆的另一端连接至伸缩配合杆上。进一步，所述收线装置包括收线座、收线电机、收线架、第一齿轮、摆动组件和拉伸组件，所述收线座设置在定位工作台上，所述收线电机设置在收线座上，所述收线架设置在收线电机的侧端，所述收线电机的主轴贯穿至收线架上且呈活动连接状态，所述第一齿轮设置在收线电机的主轴上且呈配合转动连接状态，所述摆动组件设置在第一齿轮的侧端，所述拉伸组件设置在摆动组件的侧端。进一步，所述摆动组件包括第二齿轮、摆动杆、摆动架、摆动摆杆、摆动轴、摆动转杆、摆动拉杆、摆动拉板环和摆动座，所述第二齿轮设置在第一齿轮的侧端且呈啮合状态，所述摆动杆的一端设置在第二齿轮上且呈配合转动连接状态，所述摆动架设有两个，两个所述摆动架分别呈对称设置在第二齿轮的侧端，所述摆动杆另一端贯穿靠近第二齿轮两个所述摆动架其中的一个摆动架上且呈活动连接状态，所述摆动摆杆设置在摆动杆的另一端上且呈配合转动连接状态，所述摆动轴设置在两个所述摆动架其中另一个摆动架上且呈活动连接状态，所述摆动转杆设置在摆动轴上且呈配合转动连接状态，所述摆动拉杆的一端套设在摆动转杆上且呈配合运动连接状态，所述摆动座设置在两个所述摆动架的侧端且摆动座上设有摆动纽，所述摆动拉板环设置在摆动座上的摆动纽处且呈配合运动连接状态，所述摆动拉板环上设有摆动拉纽，所述摆动拉杆的另一端套设在摆动拉纽上且呈配合运动连接状态。进一步，所述拉伸组件包括拉伸架、拉伸轴、拉伸收线筒、拉伸转动筒和拉伸固定柱，所述拉伸架设有两个，两个所述拉伸架分别呈对称设置在摆动座的侧端，所述拉伸轴设有两个，两个所述拉伸轴分别呈对称设置在两个所述拉伸架上且呈配合连接状态，所述拉伸收线筒设有两个，两个所述拉伸收线筒分别呈对称设置在两个所述拉伸轴偏中间位置且呈配合活动连接状态，所述拉伸转动筒设有两个，两个所述拉伸转动筒分别呈对称设置在两个所述拉伸轴的一端且呈活动连接状态，两个所述拉伸转动筒上设有十二个拉伸纽柱，十二个所述拉伸纽柱呈两组每一组为六个，所述拉伸固定柱设有两个，两个所述拉伸固定柱分别呈对称设置在两个所述拉伸轴的另一端且拉伸固定柱呈可拆卸状态设置。进一步，所述转动装置和注胶装置的底部设有驱动电缸。与现有技术相比较，本专利技术的有益效果在于：其一，本专利技术中当作业时，通过收线电机正向转动使摆动摆杆带动摆动转杆运摆动，摆动转杆摆动带动摆动拉杆进行移动，摆动拉杆移动带动摆动座上的摆动拉板环进行向右侧摆动，摆动拉板环向右侧摆动带动拉伸转动筒转动上的拉伸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铠装光缆铠管自动化拉伸注胶设备,其特征在于，包括定位装置(1)、定位涂胶测量装置(2)、转动装置(3)、注胶装置(4)和收线装置(5)，所述定位装置(1)呈水平设置，所述定位涂胶测量装置(2)设置在定位装置(1)的上方，所述转动装置(3)设置在定位装置(1)的上方且位于定位涂胶测量装置(2)的一侧，所述注胶装置(4)设置在定位装置(1)的上方且位于转动装置(3)的侧端，所述收线装置(5)设置在定位装置(1)的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种铠装光缆铠管自动化拉伸注胶设备,其特征在于，包括定位装置(1)、定位涂胶测量装置(2)、转动装置(3)、注胶装置(4)和收线装置(5)，所述定位装置(1)呈水平设置，所述定位涂胶测量装置(2)设置在定位装置(1)的上方，所述转动装置(3)设置在定位装置(1)的上方且位于定位涂胶测量装置(2)的一侧，所述注胶装置(4)设置在定位装置(1)的上方且位于转动装置(3)的侧端，所述收线装置(5)设置在定位装置(1)的上方。


2.根据权利要求1所述的一种铠装光缆铠管自动化拉伸注胶设备，其特征在于，所述定位装置(1)包括定位工作台(11)、定位架(12)和定位转筒(13)，所述定位工作台(11)呈水平设置，所述定位架(12)设有两个，两个所述定位架(12)分别呈对称设置在定位工作台(11)的上方，两个所述定位架(12)上还设有两个定位轴且呈可拆卸状态设置，所述定位转筒(13)设有两个，两个所述定位转筒(13)分别呈对称设置在两个所述定位架(12)上且呈活动连接状态。


3.根据权利要求2所述的一种铠装光缆铠管自动化拉伸注胶设备，其特征在于，所述定位涂胶测量装置(2)包括支撑线体(21)、线体夹具(22)、线体注胶孔(23)、线体毛刷筒(24)、收线孔(25)和热吹风机(26)，所述支撑线体(21)设有两个，两个所述支撑线体(21)分别呈对称设置在两个所述定位架(12)的侧端且位于定位工作台(11)的上方，两个所述支撑线体(21)上设有刻度值，所述线体夹具(22)设有两个，两个所述线体夹具(22)分别呈对称设置在两个所述支撑线体(21)一端的上方，所述线体注胶孔(23)设有四个，四个所述线体注胶孔(23)呈两组分别对称设置在两个所述支撑线体(21)上刻度值为一米的位置，所述线体毛刷筒(24)设有两个，两个所述线体毛刷筒(24)分别呈对称设置在两个所述支撑线体(21)的上方，所述收线孔(25)设有两个，两个所述收线孔(25)分别呈对称设置在两个所述支撑线体(21)的另一端，所述热吹风机(26)设有两个，两个所述热吹风机(26)分别呈对称设置在两个所述支撑线体(21)上。


4.根据权利要求3所述的一种铠装光缆铠管自动化拉伸注胶设备，其特征在于，所述转动装置(3)包括转动座(31)、转动电机(32)、转动架(33)、转动双向板(34)、转动柱(35)、转动伸缩杆(36)、转动双向筒(37)和伸缩组件(38)，所述转动座(31)设置在支撑线体(21)的侧端，所述转动电机(32)设置在转动座(31)上，所述转动架(33)设置在转动电机(32)的侧端，所述转动电机(32)的主轴贯穿设置在转动架(33)上且呈活动连接状态，所述转动双向板(34)设置在转动电机(32)的主轴上且位于转动架(33)的一侧呈配合转动连接状态，所述转动柱(35)设置在支撑线体(21)的下方且位于转动架(33)的侧端，所述转动伸缩杆(36)设置在转动柱(35)上且呈活动连接状态，所述转动双向筒(37)设置在转动伸缩杆(36)上且呈活动连接状态，所述转动双向筒(37)上设有与转动伸缩杆(36)配合的转动轨道，所述伸缩组件(38)设置在转动柱(35)的侧端。


5.根据权利要求4所述的一种铠装光缆铠管自动化拉伸注胶设备，其特征在于，所述伸缩组件(38)包括转动椭圆板(381)、伸缩配合杆(382)、转动板(383)和转动配合纽(384)，所述转动椭圆板(381)设置在转动电机(32)的主轴上且位于转动架(33)的另一侧呈配合转动连接状态，所述转动椭圆板(381)上设有不规则椭圆形轨道，所述伸缩配合杆(382)设置在转动伸缩杆(36)上且呈固定连接状态，所述转动板(383)设置在伸缩配合杆(382)的一端上，所述转动配合纽(384)设置在转动板(383)的一端且位于转动椭圆板(381)上的不规则椭圆形轨道内。


6.根据权利要求5所述的一种铠装光缆铠管自动化拉伸注胶设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖星，
申请(专利权)人：赖星，
类型：发明
国别省市：江西;36