本实用新型专利技术公开了一种基于OTN复用的光信号延伸复用装置，包括空腔板，所述空腔板的上表面放置有主机本体，所述主机本体的外侧设有罩壳，所述罩壳的底端与空腔板的接触面固定相连，所述罩壳的内壁四角前端均固接有螺牙座。该基于OTN复用的光信号延伸复用装置，通过空腔板、主机本体、罩壳、螺牙座、挡板、螺钉、走线孔和散热机构之间的配合，主机本体运行期间产生的热能能够传递给铜片，空腔板内部产生的气流可以对铜片和主机本体进行风冷作业，同时空腔板底端的冷水可以进一步的提升铜片和主机本体散热效率，期间可以明显的降低主机本体与外界灰尘相接触的几率，使得主机本体的内部不易进入灰尘杂质。
【技术实现步骤摘要】
一种基于OTN复用的光信号延伸复用装置
本技术涉及网络设备
，具体为一种基于OTN复用的光信号延伸复用装置。
技术介绍
在建设OTN网络时，常常使用光纤延长器来对光信号进行延伸复用，以此扩大网络覆盖面，光纤延长器具有网络信号衰减小、频带宽、抗干扰性强、安全性能高、体积小以及重量轻等优点，现已被广泛使用，光纤延长器大多为盒体状，由于内部元件在工作时会产生大量热量，因此需要进行散热，但是目前主要依靠在盒体的两侧开孔进行散热，散热效果有限，盒体内部的热量不能得到充分散发，内部电子元件容易因高温热量而受损，导致光纤延长器的使用寿命大大下降，未解决上述存有问题，现有技术中的基于OTN复用的光信号延伸复用装置得以进行应用，但是在实际使用过程中依旧存有一定的弊端，例如对光纤延长器散热过程中，长期以往外界灰尘杂质会大量的与光纤延长器向接触，灰尘杂质进入光纤延长器内部几率较大，不利于光线延长器的长久稳定运行。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于OTN复用的光信号延伸复用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的对光纤延长器散热过程中，长期以往外界灰尘杂质会大量的与光纤延长器向接触，灰尘杂质进入光纤延长器内部几率较大，不利于光线延长器的长久稳定运行问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于OTN复用的光信号延伸复用装置，包括空腔板，所述空腔板的上表面放置有主机本体，所述主机本体的外侧设有罩壳，所述罩壳的底端与空腔板的接触面固定相连，所述罩壳的内壁四角前端均固接有螺牙座，所述罩壳的前表面设有挡板，所述挡板的前表面四角均插入有螺钉，所述螺钉贯穿挡板与螺牙座螺纹相连，所述挡板的前表面从左到右依次开设有多个走线孔，所述空腔板的内部设有散热机构；所述散热机构包括通槽、第一橡胶圈、铜片、第二橡胶圈、套板、风扇、短筒、旋盖、冷水、封堵和出气口；两个所述通槽分别开设在空腔板的前表面前后两侧，所述通槽的内壁固接有第一橡胶圈，所述第一橡胶圈的内部设有铜片，所述铜片的外壁与第一橡胶圈的内壁过盈配合，所述铜片的内壁与主机本体的接触面相抵紧，所述铜片的外壁套接有第二橡胶圈，所述第二橡胶圈的内壁与铜片的外壁相抵紧，所述第二橡胶圈的外壁固定套接有套板，所述套板的外壁与空腔板的内壁固定相连，所述空腔板的后表面上方左右两侧均安装有风扇，多个所述出气口开设在空腔板的前表面上方，所述短管固接在空腔板的左侧，所述短管的外壁左侧螺纹连接有旋盖，所述冷水位于空腔板的内部下方，所述封堵位于空腔板的下表面，所述封堵的一部分贯穿空腔板，所述封堵的外壁与空腔板的接触面相抵紧。优选的，所述铜片的前表面从左到右依次开设有多个方孔。优选的，所述封堵的上表面四周加工有圆角。优选的，所述走线孔的外侧设有稳线机构；所述稳线机构包括第一槽板、第一半圆橡胶筒、U型板、第二槽板、第二半圆橡胶筒、螺杆和旋钮；所述第一槽板位于走线孔的下方，所述第一槽板与挡板的接触面固定相连，所述第一槽板的上表面固接有第一半圆橡胶筒，所述第一槽板的上方设有U型板，所述U型板与挡板的接触面固定相连，所述U型板的内部设有第二槽板，所述第二槽板的外壁与U型板的内壁间隙配合，所述第二槽板的下表面固接有第二半圆橡胶筒，所述U型板的上表面螺纹连接有螺杆，所述螺杆贯穿U型板与第二槽板转动相连，所述螺杆的顶端固接有旋钮。优选的，所述U型板与第二槽板构成滑动限位结构。优选的，所述旋钮、螺杆和第二槽板的中心点均位于同一条水平垂直线上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该基于OTN复用的光信号延伸复用装置，相对于传统技术，具有以下优点：通过空腔板、主机本体、罩壳、螺牙座、挡板、螺钉、走线孔和散热机构之间的配合，在主机本体运行的同时将风扇进行供电，风扇运行期间可以向空腔板的内部产生空气流动从出气口吹出，主机本体运行期间产生的热能能够传递给铜片，空腔板内部产生的气流可以对铜片和主机本体进行风冷作业，同时空腔板底端的冷水可以进一步的提升铜片和主机本体散热效率，期间可以明显的降低主机本体与外界灰尘相接触的几率，使得主机本体的内部不易进入灰尘杂质，利于主机本体的长久稳定运行。通过挡板、走线孔和稳线机构之间的配合，外界连接线通过走线孔贯穿挡板与主机本体相连接后，且挡板与罩壳之间安装完成后，操作人员对旋钮进行施力使螺杆进行顺时针转动，可以使第二槽板向下移动，将第一半圆橡胶筒和第二半圆橡胶筒与连接线的外壁相抵紧，使的主机本体连接线接口处的稳定性得以明显提升，同时可以提升走线孔处的密封性。通过铜片和方孔之间的配合，方孔可以增强铜片与流动气流之间的接触面积，利于对铜片进行散热作业。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1空腔板和铜片的右视局部剖视图；图3为图1罩壳前表面安装挡板的示意图；图4为图3挡板、走线孔和稳线机构的连接结构示意图。图中：1、空腔板，2、主机本体，3、罩壳，4、螺牙座，5、挡板，6、螺钉，7、走线孔，8、散热机构，801、通槽，802、第一橡胶圈，803、铜片，804、第二橡胶圈，805、套板，806、风扇，807、短筒，808、旋盖，809、冷水，810、封堵，811、出气口，9、稳线机构，901、第一槽板，902、第一半圆橡胶筒，903、U型板，904、第二槽板，905、第二半圆橡胶筒，906、螺杆，907、旋钮，10、方孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种基于OTN复用的光信号延伸复用装置，包括空腔板1，空腔板1的上表面放置有主机本体2，主机本体2的外侧设有罩壳3，罩壳3的底端与空腔板1的接触面固定相连，罩壳3的内壁四角前端均固接有螺牙座4，罩壳3的前表面设有挡板5，挡板5的前表面四角均插入有螺钉6，螺钉6贯穿挡板5与螺牙座4螺纹相连，挡板5的前表面从左到右依次开设有多个走线孔7，空腔板1的内部设有散热机构8，散热机构8包括通槽801、第一橡胶圈802、铜片803、第二橡胶圈804、套板805、风扇806、短筒807、旋盖808、冷水809、封堵810和出气口811，两个通槽801分别开设在空腔板1的前表面前后两侧，通槽801的内壁固接有第一橡胶圈802，第一橡胶圈802的内部设有铜片803，铜片803的外壁与第一橡胶圈802的内壁过盈配合，铜片803的内壁与主机本体2的接触面相抵紧，铜片803的外壁套接有第二橡胶圈804，第一橡胶圈802、第二橡胶圈804和封堵810均为橡胶材质制成，具有一定的韧性，第二橡胶圈804的内壁与铜片803的外壁相抵紧，第二橡胶圈804的外壁固定套接有套板805，套板805的外壁与空本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于OTN复用的光信号延伸复用装置，包括空腔板(1)，其特征在于：所述空腔板(1)的上表面放置有主机本体(2)，所述主机本体(2)的外侧设有罩壳(3)，所述罩壳(3)的底端与空腔板(1)的接触面固定相连，所述罩壳(3)的内壁四角前端均固接有螺牙座(4)，所述罩壳(3)的前表面设有挡板(5)，所述挡板(5)的前表面四角均插入有螺钉(6)，所述螺钉(6)贯穿挡板(5)与螺牙座(4)螺纹相连，所述挡板(5)的前表面从左到右依次开设有多个走线孔(7)，所述空腔板(1)的内部设有散热机构(8)；/n所述散热机构(8)包括通槽(801)、第一橡胶圈(802)、铜片(803)、第二橡胶圈(804)、套板(805)、风扇(806)、短筒(807)、旋盖(808)、冷水(809)、封堵(810)和出气口(811)；/n两个所述通槽(801)分别开设在空腔板(1)的前表面前后两侧，所述通槽(801)的内壁固接有第一橡胶圈(802)，所述第一橡胶圈(802)的内部设有铜片(803)，所述铜片(803)的外壁与第一橡胶圈(802)的内壁过盈配合，所述铜片(803)的内壁与主机本体(2)的接触面相抵紧，所述铜片(803)的外壁套接有第二橡胶圈(804)，所述第二橡胶圈(804)的内壁与铜片(803)的外壁相抵紧，所述第二橡胶圈(804)的外壁固定套接有套板(805)，所述套板(805)的外壁与空腔板(1)的内壁固定相连，所述空腔板(1)的后表面上方左右两侧均安装有风扇(806)，多个所述出气口(811)开设在空腔板(1)的前表面上方，所述短筒(807)固接在空腔板(1)的左侧，所述短筒(807)的外壁左侧螺纹连接有旋盖(808)，所述冷水(809)位于空腔板(1)的内部下方，所述封堵(810)位于空腔板(1)的下表面，所述封堵(810)的一部分贯穿空腔板(1)，所述封堵(810)的外壁与空腔板(1)的接触面相抵紧。/n...
【技术特征摘要】
1.一种基于OTN复用的光信号延伸复用装置，包括空腔板(1)，其特征在于：所述空腔板(1)的上表面放置有主机本体(2)，所述主机本体(2)的外侧设有罩壳(3)，所述罩壳(3)的底端与空腔板(1)的接触面固定相连，所述罩壳(3)的内壁四角前端均固接有螺牙座(4)，所述罩壳(3)的前表面设有挡板(5)，所述挡板(5)的前表面四角均插入有螺钉(6)，所述螺钉(6)贯穿挡板(5)与螺牙座(4)螺纹相连，所述挡板(5)的前表面从左到右依次开设有多个走线孔(7)，所述空腔板(1)的内部设有散热机构(8)；
所述散热机构(8)包括通槽(801)、第一橡胶圈(802)、铜片(803)、第二橡胶圈(804)、套板(805)、风扇(806)、短筒(807)、旋盖(808)、冷水(809)、封堵(810)和出气口(811)；
两个所述通槽(801)分别开设在空腔板(1)的前表面前后两侧，所述通槽(801)的内壁固接有第一橡胶圈(802)，所述第一橡胶圈(802)的内部设有铜片(803)，所述铜片(803)的外壁与第一橡胶圈(802)的内壁过盈配合，所述铜片(803)的内壁与主机本体(2)的接触面相抵紧，所述铜片(803)的外壁套接有第二橡胶圈(804)，所述第二橡胶圈(804)的内壁与铜片(803)的外壁相抵紧，所述第二橡胶圈(804)的外壁固定套接有套板(805)，所述套板(805)的外壁与空腔板(1)的内壁固定相连，所述空腔板(1)的后表面上方左右两侧均安装有风扇(806)，多个所述出气口(811)开设在空腔板(1)的前表面上方，所述短筒(807)固接在空腔板(1)的左侧，所述短筒(807)的外壁左侧螺纹连接有旋盖(808)，所述冷水(809)位于空腔板(1)的内部下方，所述封堵(810)位于空腔板(1)的下表面，所述封堵(810)的一部分贯穿空腔板(1)，所述封堵(810)的外壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：司传倡，李万龙，庞润光，
申请(专利权)人：司传倡，
类型：新型
国别省市：山东;37
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