一种实现二开设备上三开模具生产的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种实现二开设备上三开模具生产的装置，包括上模板、中模板，上模板套装在连杆上并由连杆顶部的轴肩限位，上模板下方的连杆上套装有旋滑件，弹簧套装在上模板与旋滑件间的连杆上且具有伸缩余量，弹簧的下部放置于旋滑件上表面的凹槽内，用于防止旋滑件脱落的限位块通过螺钉固定在连杆的底部，固定件通过卡簧过盈安装在中模板内，旋滑件的外表面设有凸块，凸块间形成滑道，固定件的内表面设有固定凸块，旋滑件与固定件配合插装，固定件的固定凸块插入旋滑件的滑道运动，本实用新型专利技术具有可实现上、中模板连锁、断开的装置，使取飞边、产品时的模具之间的距离，满足可操作性、安全性的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种实现二开设备上三开模具生产的装置
本技术涉及模具设备
，尤其是涉及一种二开设备限制下的实现三开的开模装置。
技术介绍
现有的二开设备下的实现三开的连杆装置，仅是光杆上有两个轴肩限位，模具开合距离受限于连杆轴肩之间的长度，而连杆的长度又受限于模具的高度、设备行程，致使设备开启时距离是固定，操作空间有限，取飞边、产品时具有危险性。
技术实现思路
本技术的目的在于改进已有技术的不足而提供一种可实现上、中模板连锁、断开的装置，使取飞边、产品时的模具之间的距离，满足可操作性、安全性的实现二开设备上三开模具生产的装置。本技术的目的是这样实现的，一种实现二开设备上三开模具生产的装置，包括上模板、中模板，其特点是上模板套装在连杆上并由连杆顶部的轴肩限位，上模板下方的连杆上套装有旋滑件，弹簧套装在上模板与旋滑件间的连杆上且具有伸缩余量，弹簧的下部放置于旋滑件上表面的凹槽内，用于防止旋滑件脱落的限位块通过螺钉固定在连杆的底部，固定件通过卡簧过盈安装在中模板内，旋滑件的外表面设有凸块，凸块间形成滑道，固定件的内表面设有固定凸块，旋滑件与固定件配合插装，固定件的固定凸块插入旋滑件的滑道运动。为了进一步实现本技术的目的，可以是所述的旋滑件的外表面的凸块包括上部四块间隔均匀设置的上凸块、下部两块间隔均匀设置的下凸块，上凸块是由上部为长方体、下部为直角三角体组成的一体凸块，下凸块是下部为等腰三角体、中部为长方体、上部为直角三角体组成的一体凸块，下凸块的直角三角体的上底边为倾斜的Z形，其中间折弯点高于一侧顶点、低于另一侧顶点，固定件的内表面间隔均匀设置有两块上下以及左右分别对称的六边形固定凸块，上凸块间、上凸块与下凸块间、下凸块间形成的滑道间距大于等于固定件的固定凸块宽度，两块固定凸块间的间距大于等于下凸块的宽度。本技术与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果：本技术的拉杆通过轴肩、弹簧固定在上模板上,限制拉杆的轴向平移，旋滑件通过弹簧与限位块固定在拉杆上限制旋滑件的轴向平移位置，固定件通过卡簧与过盈配合固定在中模板上，限制其周向旋转与轴向平移。通过旋滑件和固定件上特定形状的凸块与合模时产生的轴向力，凸块的配合斜面会将轴向力转换为周向（旋转）运动，通过配合运动实现一定旋转的角度使固定件凸块卡位到旋滑件的凸块凹槽中，这样就实现了上、中模板的连锁，开启时上、中模板一同动作。再次合模时，凸块旋转一定角度，固定件的凸块会被旋转到旋滑件的空位，使旋滑件在开模时顺利滑出，上、中模板断开。弹簧起到一定的缓冲、固定作用，减少碰撞力造成的损伤。本技术的有益效果是增加了操作空间，提高了取件、取飞边的方便性与可操作性，减小了操作的危险系数。附图说明图1为本技术的一种结构示意图。图2为本技术的一种剖视结构示意图。图3为本技术旋滑件表面展开示意图。图4为本技术固定件内部表面展开示意图。图5为本技术行程二维展开示意图。图中：1、连杆，2、上模板，3、弹簧，4、旋滑件，5、螺钉，6、限位块，7、固定件，8、卡簧，9、中模板，10、凸块，11、固定凸块，12、上凸块，13、下凸块。具体实施方式一种实现二开设备上三开模具生产的装置，参照图1、图2，上模板2套装在连杆1上，连杆1的顶部设有的轴肩，轴肩限位上模板2，上模板2下方的连杆1上套装有圆柱状旋滑件4，弹簧3套装在上模板2与旋滑件4间的连杆1上且具有伸缩余量，弹簧3的下部放置于旋滑件4上表面的凹槽内，限位块6通过螺钉5固定在连杆1的底部，限位块6用于防止旋滑件4从连杆1上脱落，圆环状的固定件7通过卡簧8过盈安装在中模板9内，旋滑件4的外表面设有凸块10，凸块10间形成滑道，固定件7的内表面设有固定凸块11，旋滑件4与固定件7配合插装，固定件7的固定凸块11插入旋滑件4的滑道运动。进一步地，参照图3，所述的旋滑件4外表面的凸块10包括上部四块间隔均匀设置的上凸块12、下部两块间隔均匀设置的下凸块13，上凸块12是由上部为长方体、下部为直角三角体组成的一体凸块，下凸块13是下部为等腰三角体、中部为长方体、上部为直角三角体组成的一体凸块，下凸块13的直角三角体的底边为倾斜的Z形，其中间折弯点高于一侧顶点、低于另一侧顶点；参照图4，固定件7的内表面间隔均匀设置有两块上下对称以及左右对称的六边形固定凸块11，固定凸块11的六边形由中间为长方体、上下两侧为等腰三角体组成，上凸块12间、上凸块12与下凸块13间、下凸块13间形成的滑道间距大于等于固定件7的固定凸块11宽度，两块固定凸块11间的间距大于等于下凸块13的宽度。本技术相对行程如图5所示，以固定件7为相对运动件，首次合模：上模板2带动旋滑件4下行，固定凸块11通过斜面配合进入两上凸块12间的滑道,所产生的运动即行程a所示相对行程，固定件7进入空位；硫化完成后，一次开启：上模板2开启带动旋滑件4上行，进行相对行程b，使固定凸块11卡位到旋滑件4的下凸块13的凹槽之中，使上模板2、中模板9连锁开启，取出中、下模板间的产品；二次合模：进行相对行程c，固定凸块11通过斜面配合进入两上凸块12间的滑道，固定件7进入空位；二次开启：上模板2开启，如相对行程d所示，固定凸块11经过通过斜面配合进入两下凸块13间的滑道，旋滑件4脱出，上模板2、中模板9连锁断开，上模板2开启，取出上、中模板间的飞边，至此一循环完成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种实现二开设备上三开模具生产的装置，包括上模板、中模板，其特征是上模板套装在连杆上并由连杆顶部的轴肩限位，上模板下方的连杆上套装有旋滑件，弹簧套装在上模板与旋滑件间的连杆上且具有伸缩余量，弹簧的下部放置于旋滑件上表面的凹槽内，用于防止旋滑件脱落的限位块通过螺钉固定在连杆的底部，固定件通过卡簧过盈安装在中模板内，旋滑件的外表面设有凸块，凸块间形成滑道，固定件的内表面设有固定凸块，旋滑件与固定件配合插装，固定件的固定凸块插入旋滑件的滑道运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种实现二开设备上三开模具生产的装置，包括上模板、中模板，其特征是上模板套装在连杆上并由连杆顶部的轴肩限位，上模板下方的连杆上套装有旋滑件，弹簧套装在上模板与旋滑件间的连杆上且具有伸缩余量，弹簧的下部放置于旋滑件上表面的凹槽内，用于防止旋滑件脱落的限位块通过螺钉固定在连杆的底部，固定件通过卡簧过盈安装在中模板内，旋滑件的外表面设有凸块，凸块间形成滑道，固定件的内表面设有固定凸块，旋滑件与固定件配合插装，固定件的固定凸块插入旋滑件的滑道运动。


2.根据权利要求1所述的一种实现二开设备上三...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟繁森，
申请(专利权)人：莱阳市昌誉密封科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37