一种单晶硅片快速切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种单晶硅片快速切割装置，包括基座，所述基座的一端顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱上设有安装腔与转动腔，所述转动腔内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端贯穿转动腔并与安装腔的内壁转动连接，所述螺纹杆位于安装腔内的侧壁上固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮上设有相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮的一侧固定连接有转杆，所述转杆远离第二齿轮的一端贯穿安装腔并向外延伸，所述支撑柱的一侧外壁上固定连接有安装板，本实用新型专利技术通过夹持固定机构的设置能够有效单晶硅片切割时的稳定性，无需人工手持固定，工作效率，且安全性得到提升。

【技术实现步骤摘要】
一种单晶硅片快速切割装置
本技术涉及单晶硅相关制品领域，具体为一种单晶硅片快速切割装置。
技术介绍
随着现在社会的发展，单晶硅得到了广泛领域的应用，在很多高科技产品都需要使用单晶硅制作的半导体，这是由单晶硅的性质决定的，因其在不同方向具有不同的性质，是一种良好的半导体材料，在单晶硅生产过程中，切割是将要成型使用的重要流程。但是现有的单晶硅片切割装置在切割时稳定性较差，通常是人工手扶进行操作固定，避免位置偏移，这种方式效率低、体力支出大且安全性较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种单晶硅片快速切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种单晶硅片快速切割装置，包括基座，所述基座的一端顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱上设有安装腔与转动腔，所述转动腔内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端贯穿转动腔并与安装腔的内壁转动连接，所述螺纹杆位于安装腔内的侧壁上固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮上设有相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮的一侧固定连接有转杆，所述转杆远离第二齿轮的一端贯穿安装腔并向外延伸，所述支撑柱的一侧外壁上固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有切割刀，所述螺纹杆位于转动腔内的侧壁上螺纹套接有支撑板，所述支撑板的一端贯穿转动腔并先向外延伸，所述支撑柱的一侧设有与支撑板对应的滑口，所述支撑板的一端顶部固定连接有定位板，所述定位板上设有插槽，所述支撑板远离定位板的一端顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆上滑动套接有移动板，所述移动板的一端下方设有弧形压板，所述弧形压板与移动板之间通过多个弹簧固定连接，所述移动板的另一端与基座之间固定连接有弹簧伸缩杆。优选的，所述支撑杆的顶部固定连接有限位块。优选的，所述转杆延伸的一端固定连接有把手。优选的，所述基座的底部固定连接有多个支脚。优选的，所述弧形压板的底部固定连接有橡胶板。优选的，所述电机为伺服电机。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该单晶硅片快速切割装置，首先拉动移动板在支撑杆上滑动，然后将单晶硅棒插入到定位板上的插槽内，插入完毕后松开移动板，此时移动板在弹簧伸缩杆的回弹力下自动回弹从而使弧形压板相抵住单晶硅棒实现固定，多个弹簧的设置能够有效增加固定缓冲力，随后启动安装板底部的电机工作带动切割刀旋转，在切割时通过转动转杆带动第二齿轮啮合第一齿轮进行转动，此时第一齿轮将带动螺纹杆转动，在螺纹杆转动时安装在上的支撑板跟随移动从而上移单晶硅棒实现切割，本技术通过夹持固定机构的设置能够有效单晶硅片切割时的稳定性，无需人工手持固定，工作效率，且安全性得到提升。附图说明图1为本技术的一种单晶硅片快速切割装置的结构示意图；图2为本技术的一种单晶硅片快速切割装置的弧形压板处示意图。图中：1-基座，2-支撑柱，3-螺纹杆，4-第一齿轮，5-第二齿轮，6-转杆，7-安装板，8-电机，9-切割刀，10-支撑板，11-定位板，12-支撑杆，13-移动板，14-弧形压板，15-弹簧，16-弹簧伸缩杆，17-限位块，18-把手，19-支脚，20-橡胶板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-2，本技术提供的一种实施例：一种单晶硅片快速切割装置，包括基座1，基座1的一端顶部固定连接有支撑柱2，支撑柱2上设有安装腔与转动腔，转动腔内转动连接有螺纹杆3，螺纹杆3的顶端贯穿转动腔并与安装腔的内壁转动连接，螺纹杆3位于安装腔内的侧壁上固定套接有第一齿轮4，第一齿轮4上设有相啮合的第二齿轮5，第二齿轮5的一侧固定连接有转杆6，转杆6远离第二齿轮5的一端贯穿安装腔并向外延伸，支撑柱2的一侧外壁上固定连接有安装板7，安装板7的底部固定连接有电机8，电机8的输出端固定连接有切割刀9，螺纹杆3位于转动腔内的侧壁上螺纹套接有支撑板10，支撑板10的一端贯穿转动腔并先向外延伸，支撑柱2的一侧设有与支撑板10对应的滑口，支撑板10的一端顶部固定连接有定位板11，定位板11上设有插槽，支撑板10远离定位板11的一端顶部固定连接有支撑杆12，支撑杆12上滑动套接有移动板13，移动板13的一端下方设有弧形压板14，弧形压板14与移动板13之间通过多个弹簧15固定连接，移动板13的另一端与基座1之间固定连接有弹簧伸缩杆16。本技术中，支撑杆12的顶部固定连接有限位块17，避免移动板13脱落；转杆6延伸的一端固定连接有把手18，便于转动转杆6；基座1的底部固定连接有多个支脚19；弧形压板14的底部固定连接有橡胶板20，减少与单晶硅棒表面接触摩擦力；电机8为伺服电机。工作原理：拉动移动板13在支撑杆12上滑动，然后将单晶硅棒插入到定位板11上的插槽内，插入完毕后松开移动板13，此时移动板13在弹簧伸缩杆16的回弹力下自动回弹从而使弧形压板14相抵住单晶硅棒实现固定，多个弹簧15的设置能够有效增加固定缓冲力，随后启动安装板7底部的电机8工作带动切割刀9旋转，在切割时通过转动转杆6带动第二齿轮5啮合第一齿轮4进行转动，此时第一齿轮4将带动螺纹杆3转动，在螺纹杆3转动时安装在上的支撑板10跟随移动从而上移单晶硅棒实现切割。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单晶硅片快速切割装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的一端顶部固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)上设有安装腔与转动腔，所述转动腔内转动连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的顶端贯穿转动腔并与安装腔的内壁转动连接，所述螺纹杆(3)位于安装腔内的侧壁上固定套接有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)上设有相啮合的第二齿轮(5)，所述第二齿轮(5)的一侧固定连接有转杆(6)，所述转杆(6)远离第二齿轮(5)的一端贯穿安装腔并向外延伸，所述支撑柱(2)的一侧外壁上固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)的底部固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定连接有切割刀(9)，所述螺纹杆(3)位于转动腔内的侧壁上螺纹套接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的一端贯穿转动腔并先向外延伸，所述支撑柱(2)的一侧设有与支撑板(10)对应的滑口，所述支撑板(10)的一端顶部固定连接有定位板(11)，所述定位板(11)上设有插槽，所述支撑板(10)远离定位板(11)的一端顶部固定连接有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)上滑动套接有移动板(13)，所述移动板(13)的一端下方设有弧形压板(14)，所述弧形压板(14)与移动板(13)之间通过多个弹簧(15)固定连接，所述移动板(13)的另一端与基座(1)之间固定连接有弹簧伸缩杆(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种单晶硅片快速切割装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的一端顶部固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)上设有安装腔与转动腔，所述转动腔内转动连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的顶端贯穿转动腔并与安装腔的内壁转动连接，所述螺纹杆(3)位于安装腔内的侧壁上固定套接有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)上设有相啮合的第二齿轮(5)，所述第二齿轮(5)的一侧固定连接有转杆(6)，所述转杆(6)远离第二齿轮(5)的一端贯穿安装腔并向外延伸，所述支撑柱(2)的一侧外壁上固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)的底部固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定连接有切割刀(9)，所述螺纹杆(3)位于转动腔内的侧壁上螺纹套接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的一端贯穿转动腔并先向外延伸，所述支撑柱(2)的一侧设有与支撑板(10)对应的滑口，所述支撑板(10)的一端顶部固定连接有定位板(11)，所述定位板(11)上设有插槽，所述支撑板(10)远离定位板(11)的一端顶部固定连接有支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛学斌，吴守庆，冯成坤，
申请(专利权)人：上海先韦能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31