一种具有防护功能的木材削片设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防护功能的木材削片设备，包括底座、制动滚轮、切削箱和固定支架，所述制动滚轮安装在底座底端，所述固定支架固定安装在底座上端，所述切削箱通过固定支架固定安装在底座上方，所述切削箱上端开设有进料口，所述进料口内设有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板分别与进料口内部两侧壁活动连接，所述第一挡板和第二挡板下表面一侧均固定连接有复位弹簧。本实用新型专利技术通过设置第一挡板和第二挡板，可以利用第一挡板和第二挡板对进料口进行阻挡，避免切削工作时，切削箱内部产生的木屑飞溅出来带来安全隐患，防护效果好，且通过将第一挡板与第二挡板均匀进料口内壁活动连接，可以不妨碍进料，便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防护功能的木材削片设备
本技术涉及木材加工相关
，具体为一种具有防护功能的木材削片设备。
技术介绍
木材削片机是生产木片的一种专用设备，木材削片机也叫木材切片机，属于木材加工系列设备之一。广泛应用于纺织、造纸、制浆、人造板等行业生产过程中的备料工段。该机的主要切削原料是剥皮后的小径木、竹材、板皮材及采伐次薪材余料等。但对于过粗(350mm以上)过细(30mm以下)过短(250mm以下)过薄(5mm以下)及不规则原料(未分解的树墩、枝杈等)不充分具有均匀切削的功能，或只是将原料在原有基础上切断，对壁厚低于5mm竹材的切片不充分具有分层切削的功能将森林采伐和木材加工中的剩余物切削加工成工艺木片的林业机械。木材削片多用作纸浆、水解及人造板的原料。但是，现有的木材削片设备在使用过程中，由于在削片箱的进料口处没有设置防护机构，削片工作时容易导致木屑飞溅出来，从而带来安全隐患，且现有的木材削片设备工作时震动大、噪音大，且出料时，木片的冲击力大，容易飞溅，不便于收集，影响使用，需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有防护功能的木材削片设备，以解决上述
技术介绍
中提到的现有的木材削片设备在使用过程中，由于在削片箱的进料口处没有设置防护机构，削片工作时容易导致木屑飞溅出来，从而带来安全隐患，且现有的木材削片设备工作时震动大、噪音大，且出料时，木片的冲击力大，容易飞溅，不便于收集，影响使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防护功能的木材削片设备，包括底座、制动滚轮、切削箱和固定支架，所述制动滚轮安装在底座底端，所述固定支架固定安装在底座上端，所述切削箱通过固定支架固定安装在底座上方，所述切削箱上端开设有进料口，所述进料口内设有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板分别与进料口内部两侧壁活动连接，所述第一挡板和第二挡板下表面一侧均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧另一端与进料口内壁固定连接。优选的，所述切削箱内部设有转动轴，所述转动轴上固定套设有切削盘，所述切削盘表面设有切削槽，所述切削槽上安装有切削刀，所述转动轴一端延伸至切削箱外部并连接有传动皮带。优选的，所述底座上表面一侧设有减震筒，所述减震筒内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与传动皮带一端连接。优选的，所述减震筒包括减震底座、减震侧板和减震顶板，所述减震侧板位于减震底座上表面两侧，所述减震顶板位于减震侧板顶端，所述减震侧板内侧壁、减震顶板下表面上均固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧一端固定连接有减震垫，所述驱动电机位于减震底座上表面，且驱动电机的两侧和顶端均与减震垫抵接。优选的，所述切削箱内壁上设有充气气囊，所述充气气囊与切削箱内壁固定粘连优选的，所述切削箱底端一侧开设有出料口，所述出料口内部底端设有减震橡胶垫，所述出料口内部顶端设有多组缓冲橡胶条，多组所述缓冲橡胶。本技术提供了一种具有防护功能的木材削片设备，具备以下有益效果：（1）本技术通过设置第一挡板和第二挡板，可以利用第一挡板和第二挡板对进料口进行阻挡，避免切削工作时，切削箱内部产生的木屑飞溅出来带来安全隐患，防护效果好，且通过将第一挡板与第二挡板均匀进料口内壁活动连接，进料时，可以利用木材推压第一挡板与第二挡板，使复位弹簧收缩，从而将第一挡板与第二挡板打开进料，在不妨碍进料的条件下具备一定的防护效果，便于使用。（2）本技术通过设置减震筒，可以利用减震筒内的多组减震垫分别对驱动电机的两侧和顶端进行挤压减震，保证驱动电机工作时的稳定性好，且可以有效减少切削箱工作时产生的震动，保证切削工作稳定。（3）本技术通过在切削箱内壁设有充气气囊，可以缓解切削木料时的冲击力，同时可以避免木材与切屑箱内壁碰撞产生较大的噪音，降噪效果好，通过在出料口设置减震橡胶垫和缓冲橡胶条，可以缓解切削后木料的冲击力，减少木料飞溅，保证出料稳定，便于收集。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的图2中A部分结构示意图。图中：1、底座；2、制动滚轮；3、切削箱；4、减震筒；5、驱动电机；6、传动皮带；7、固定支架；8、出料口；9、缓冲橡胶条；10、减震橡胶垫；11、进料口；12、第一挡板；13、第二挡板；14、切削盘；15、切削槽；16、切削刀；17、充气气囊；18、转动轴；19、减震底座；20、减震侧板；21、减震垫；22、减震弹簧；23、减震顶板；24、复位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种具有防护功能的木材削片设备，包括底座1、制动滚轮2、切削箱3和固定支架7，所述制动滚轮2安装在底座1底端，所述固定支架7固定安装在底座1上端，所述切削箱3通过固定支架7固定安装在底座1上方，所述切削箱3上端开设有进料口11，所述进料口11内设有第一挡板12和第二挡板13，所述第一挡板12和第二挡板13分别与进料口11内部两侧壁活动连接，所述第一挡板12和第二挡板13下表面一侧均固定连接有复位弹簧24，所述复位弹簧24另一端与进料口11内壁固定连接。所述切削箱3内部设有转动轴18，所述转动轴18上固定套设有切削盘14，所述切削盘14表面设有切削槽15，所述切削槽15上安装有切削刀16，所述转动轴18一端延伸至切削箱3外部并连接有传动皮带6，可以利用驱动电机5工作带动传动皮带6转动，从而使与传动皮带6一端连接的转动轴18转动，并利用转动动18转动带动切削盘14转动，从而利用切削盘14上的切削刀16进行削片工作。所述底座1上表面一侧设有减震筒4，所述减震筒4内部安装有驱动电机5，所述驱动电机5的输出轴与传动皮带6一端连接，可以利用驱动电机5工作带动传动皮带6转动，从而使转动轴18转动，从而使切削盘14工作进行切削。所述减震筒4包括减震底座19、减震侧板20和减震顶板23，所述减震侧板20位于减震底座19上表面两侧，所述减震顶板23位于减震侧板20顶端，所述减震侧板20内侧壁、减震顶板23下表面上均固定安装有减震弹簧22，所述减震弹簧22一端固定连接有减震垫21，所述驱动电机5位于减震底座19上表面，且驱动电机5的两侧和顶端均与减震垫21抵接，可以利用减震筒4内的多组减震垫21分别对驱动电机5的两侧和顶端进行挤压固定，同时减震弹簧22可以对驱动电机5工作使产生的震动进行缓冲减震，保证工作稳定。所述切削箱3内壁上设有充气气囊17，所述充气气囊17与切削箱3内壁固定粘连，通过在切削箱3内壁设有充气气囊17，可以缓解切削木料时的冲击力，同时可以避免木材与切屑箱内壁碰撞产生较大的噪音，降噪效果好。所述切削箱3底端一侧开设有出料口8，所述出料口8内部底端设有减震橡胶垫10，所述出料口8内部顶端设有多组缓冲橡胶条9，多组所述缓冲橡胶，通过在出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防护功能的木材削片设备，其特征在于，包括底座（1）、制动滚轮（2）、切削箱（3）和固定支架（7），所述制动滚轮（2）安装在底座（1）底端，所述固定支架（7）固定安装在底座（1）上端，所述切削箱（3）通过固定支架（7）固定安装在底座（1）上方，所述切削箱（3）上端开设有进料口（11），所述进料口（11）内设有第一挡板（12）和第二挡板（13），所述第一挡板（12）和第二挡板（13）分别与进料口（11）内部两侧壁活动连接，所述第一挡板（12）和第二挡板（13）下表面一侧均固定连接有复位弹簧（24），所述复位弹簧（24）另一端与进料口（11）内壁固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有防护功能的木材削片设备，其特征在于，包括底座（1）、制动滚轮（2）、切削箱（3）和固定支架（7），所述制动滚轮（2）安装在底座（1）底端，所述固定支架（7）固定安装在底座（1）上端，所述切削箱（3）通过固定支架（7）固定安装在底座（1）上方，所述切削箱（3）上端开设有进料口（11），所述进料口（11）内设有第一挡板（12）和第二挡板（13），所述第一挡板（12）和第二挡板（13）分别与进料口（11）内部两侧壁活动连接，所述第一挡板（12）和第二挡板（13）下表面一侧均固定连接有复位弹簧（24），所述复位弹簧（24）另一端与进料口（11）内壁固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的木材削片设备，其特征在于：所述切削箱（3）内部设有转动轴（18），所述转动轴（18）上固定套设有切削盘（14），所述切削盘（14）表面设有切削槽（15），所述切削槽（15）上安装有切削刀（16），所述转动轴（18）一端延伸至切削箱（3）外部并连接有传动皮带（6）。


3.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的木材削片设备，其特征在于：所述底座（1）上表面一侧设有减震筒（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建福，张付合，柳培胜，谭勇，
申请(专利权)人：濮阳市森大木业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41