一种用于管网式反渗透膜过滤装置的自动剪膜机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于管网式反渗透膜过滤装置的自动剪膜机，包括基座，传送机构，裁剪机构，数控操作台和收纳装置；传送机构固定于基座上，传送机构的一端为收纳装置，传送机构的另一端为裁剪机构，数控操作台位于裁剪机构的下方；裁剪机构包含剪切装置和送料装置，剪切装置和送料装置固定连接，剪切装置位于传送带上方，送料装置位于数控操作台的上方。本实用新型专利技术的优点在于双滚轮结构设置具有结构简单和维护方便的优点，内置的步进电机通过数控操作台实现全自动滚轮速度调节，适应不同的生产方式。收纳装置设置有滑板，裁剪后的膜片能够顺着滑板自动落入收纳装置中，底部的垫块能够降低摩擦，方便收纳装置移动。

【技术实现步骤摘要】
一种用于管网式反渗透膜过滤装置的自动剪膜机
本技术涉及剪膜机
，特别是涉及一种用于管网式反渗透膜过滤装置的自动剪膜机。
技术介绍
随着社会的发展，水源的污染问题越来越严重，通过反渗透膜的净水器可以有效的去除水中的污染物，使我们可以喝到干净的水，而且反渗透膜的净水器具有体积小巧，安装方便等优点，因此具有广泛的应用场景，如家庭、酒店和学校已经开始使用反渗透膜净水器。反渗透膜净水器中的反渗透膜是整个设备的核心部件，纯水机的制水效果与反渗透膜的制水效率直接相关，并且反渗透膜作为一种耗材在净水器中需要周期性的更换使用，反渗透膜需求量也在日益增长，拥有巨大的市场前景。剪膜机用于各行各业对膜片材料进行分割与裁剪，剪膜机不需要模具，通过数控系统对剪膜机进行控制，然后直接对产品进行裁切，操作员只需要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给剪膜机，剪膜机就能根据参数进行快速裁切，国内剪膜机技术也在发展中，但是和进口设备还有一定的差距，目前国内剪膜机自动化程度不高，裁剪的精密度和裁剪的速度有待提高，裁剪速度也无法调节，只能大批量的生产，不适合进行小批量的试生产，裁剪精度也只能达到0.1MM，随着企业之间竞争的日益激烈，企业要维持市场优势，让剪膜机设备得到最大限度的使用，从而发挥设备更大的效益。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于管网式反渗透膜过滤装置的自动剪膜机，从而具有结构简单和维护方便的优点，通过数控操作台实现滚轮速度调节，自动适应不同的生产方式，提高裁剪精度。一种用于管网式反渗透膜过滤装置的自动剪膜机，包括基座，传送机构，裁剪机构，数控操作台和收纳装置；传送机构固定于基座上，传送机构的一端为收纳装置，传送机构的另一端为裁剪机构，数控操作台位于裁剪机构的下方；传送机构包含传送带、支架、固定架、滚轮和步进电机，固定架固定连接于基座上，固定架安装有滚轮和步进电机，滚轮之间通过传送带连接，支架位于固定架之间，支架与固定架为固定连接；裁剪机构包含剪切装置和送料装置，剪切装置和送料装置固定连接，剪切装置位于传送带上方，送料装置位于数控操作台的上方。进一步，固定架包含第一固定架和第二固定架，第一固定架和第二固定架固定连接于基座，固定架内置有步进电机，滚轮包含第一滚轮和第二滚轮，第一固定架与第一滚轮通过轴承连接，第二固定架与第二滚轮通过轴承连接，第一固定架和第二固定架之间固定连接有支架，第一滚轮与第二滚轮之间通过传送带连接。双滚轮结构设置具有结构简单和维护方便的优点，内置的步进电机通过数控操作台实现全自动滚轮速度调节，适应不同的生产方式，无需安排人员进行一线操作，提高生产效率的同时节约人力成本。进一步，支架包含金属骨架、上板和下板，上板和下板之间通过金属骨架连接，上板和下板为长方形板。上板的功能在于支撑的作用，用于支撑传送带和传送带上的零件。支架能够为传送带起到支撑作用，当裁剪机构对膜片进行裁剪时，支架为传送带提供支撑力，从而提高裁剪精度。进一步，金属骨架由横梁和纵梁组成，横梁固定连接于第一固定架和第二固定架之间，纵梁与横梁相互垂直且固定连接，纵梁的两端分别与上板和下板固定连接。金属骨架的作用在于固定上板和下板，保证上板和下板之间相互平行，而且使上板具有足够的支撑作用。进一步，步进电机位于固定架上，步进电机通过齿轮组带动滚轮旋转。进一步，数控操作台包含处理器、显示器和操作界面，处理器内置于数控操作台，显示器和操作界面外露于数控操作台，操作界面位于显示器的下方。进一步，传送带上设置有通孔，通孔等距离平行分布于传送带上。传送带上设置有通孔，防止膜片裁剪后吸附在传送带上，从而方便对裁剪后膜片的收集。进一步，收纳装置设置有滑板，滑板设置有倾斜角度，滑板与滚轮的切线平行，收纳装置的底部设置有垫块，垫块为长方体。收纳装置设置有滑板，裁剪后的膜片能够顺着滑板自动落入收纳装置中，底部的垫块能够降低摩擦，方便收纳装置移动。裁剪机构一种自动剪膜机的裁剪机构，包含剪切装置和送料装置，剪切装置和送料装置固定连接，送料装置位于剪切装置的后方；送料装置包含机架和滚轮，机架为长方体结构，滚轮固定于机架的顶板，机架的底部设置有开口；剪切装置包含刀架、刀头和气缸，刀架固定于送料装置的机架上，刀架内安装有刀头，刀架的上方安装有气缸，气缸位于刀头的上方。进一步，刀架由安装部和连接部组成，安装部和连接部固定连接，安装部固定于送料装置的机架上，安装部为长方板，连接部内置有刀头安装位。进一步，刀头安装位放置有刀头，刀头在刀头安装位内有一个自由度，刀头相对刀头安装位能够上下移动。刀头在刀头安装位内有一个自由度，因此刀头在气缸的带动下只能够进行上下移动，从而保证裁剪的精度。进一步，刀头包含刀柄和刀刃，刀柄为长方体结构，刀刃为三棱柱结构。进一步，刀柄的侧面设置有条状滑轨，条状滑轨位于两侧，条状滑轨固定连接于刀柄侧面的中心位置。进一步，刀柄的侧面设置有弹簧，弹簧位于条状滑轨的两侧。刀柄侧面的弹簧具有保护作用，防止刀头滑落，弹簧的弹力能够提高裁剪的速度。进一步，机架的底部设置有开口。机架底部的开口为供料口，反渗透膜通过开口运送到剪切装置进行膜的裁剪。进一步，剪切装置位于开口的后方。本技术的优点在于：双滚轮结构设置具有结构简单和维护方便的优点，内置的步进电机通过数控操作台实现全自动滚轮速度调节，适应不同的生产方式。支架能够为传送带起到支撑作用，当裁剪机构对膜片进行裁剪时，支架为传送带提供支撑力，从而提高裁剪精度。传送带上设置有通孔，防止膜片裁剪后吸附在传送带上，从而方便对裁剪后膜片的收集。收纳装置设置有滑板，裁剪后的膜片能够顺着滑板自动落入收纳装置中，底部的垫块能够降低摩擦，方便收纳装置移动。附图说明图1是一种自动剪膜机的结构示意图。图2是一种自动剪膜机裁剪机构的结构示意图。图3是一种裁剪机构的刀头结构示意图。图中标识：基座1，传送机构2，裁剪机构3，数控操作台4，收纳装置5，传送带6，支架7，固定架8，滚轮9，步进电机10，机架11，刀架12，刀头13，气缸14。具体实施方式针对现有技术存在的不足，本技术提供了一种用于管网式反渗透膜过滤装置的自动剪膜机，从而具有结构简单和维护方便的优点，通过数控操作台实现滚轮速度调节，自动适应不同的生产方式，提高裁剪精度。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：作为一种实施方式，如图1所示，一种用于管网式反渗透膜过滤装置的自动剪膜机，包括基座1，传送机构2，裁剪机构3，数控操作台4和收纳装置5；传送机构2固定于基座1上，传送机构2的一端为收纳装置5，传送机构2的另一端为裁剪机构3，数控操作台4位于裁剪机构3的下方；传送机构2包含传送带6、支架7、固定架8、滚轮9和步进电机10，固定架8固定连接于基座1上，固定架8安装有滚轮9和步进电机10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于管网式反渗透膜过滤装置的自动剪膜机，其特征在于：包括基座，传送机构，裁剪机构，数控操作台和收纳装置；传送机构固定于基座上，传送机构的一端为收纳装置，传送机构的另一端为裁剪机构，数控操作台位于裁剪机构的下方；传送机构包含传送带、支架、固定架、滚轮和步进电机，固定架固定连接于基座上，固定架安装有滚轮和步进电机，滚轮之间通过传送带连接，支架位于固定架之间，支架与固定架为固定连接；裁剪机构包含剪切装置和送料装置，剪切装置和送料装置固定连接，剪切装置位于传送带上方，送料装置位于数控操作台的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于管网式反渗透膜过滤装置的自动剪膜机，其特征在于：包括基座，传送机构，裁剪机构，数控操作台和收纳装置；传送机构固定于基座上，传送机构的一端为收纳装置，传送机构的另一端为裁剪机构，数控操作台位于裁剪机构的下方；传送机构包含传送带、支架、固定架、滚轮和步进电机，固定架固定连接于基座上，固定架安装有滚轮和步进电机，滚轮之间通过传送带连接，支架位于固定架之间，支架与固定架为固定连接；裁剪机构包含剪切装置和送料装置，剪切装置和送料装置固定连接，剪切装置位于传送带上方，送料装置位于数控操作台的上方。


2.根据权利要求1所述的一种用于管网式反渗透膜过滤装置的自动剪膜机，其特征在于：所述的固定架包含第一固定架和第二固定架，第一固定架和第二固定架固定连接于基座，固定架内置有步进电机，滚轮包含第一滚轮和第二滚轮，第一固定架与第一滚轮通过轴承连接，第二固定架与第二滚轮通过轴承连接，第一固定架和第二固定架之间固定连接有支架，第一滚轮与第二滚轮之间通过传送带连接。


3.根据权利要求1所述的一种用于管网式反渗透膜过滤装置的自动剪膜机，其特征在于：所述的支架包含金属骨架、上板和下板，上板和下板之间通过金属...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘炜，
申请(专利权)人：浙江特分环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33