一种自动剪膜机的裁剪机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动剪膜机的裁剪机构，包含剪切装置和送料装置，剪切装置和送料装置固定连接，送料装置位于剪切装置的后方；送料装置包含机架和滚轮，机架为长方体结构，滚轮固定于机架的顶板，机架的底部设置有开口；剪切装置包含刀架、刀头和气缸，刀架固定于送料装置的机架上，刀架内安装有刀头，刀架的上方安装有气缸，气缸位于刀头的上方。本实用新型专利技术的优点在于刀头在刀头安装位内有一个自由度，因此刀头在气缸的带动下只能够进行上下移动，从而保证裁剪的精度；刀柄侧面的弹簧具有保护作用，防止刀头滑落，弹簧的弹力能够提高裁剪的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种自动剪膜机的裁剪机构
本技术涉及剪膜机
，特别是涉及一种自动剪膜机的裁剪机构。
技术介绍
随着社会的发展，水源的污染问题越来越严重，通过反渗透膜的净水器可以有效的去除水中的污染物，使我们可以喝到干净的水，而且反渗透膜的净水器具有体积小巧，安装方便等优点，因此具有广泛的应用场景，如家庭、酒店和学校已经开始使用反渗透膜净水器。反渗透膜净水器中的反渗透膜是整个设备的核心部件，纯水机的制水效果与反渗透膜的制水效率直接相关，并且反渗透膜作为一种耗材在净水器中需要周期性的更换使用，反渗透膜需求量也在日益增长，拥有巨大的市场前景。剪膜机用于各行各业对膜片材料进行分割与裁剪，剪膜机不需要模具，通过数控系统对剪膜机进行控制，然后直接对产品进行裁切，操作员只需要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给剪膜机，剪膜机就能根据参数进行快速裁切，国内剪膜机技术也在发展中，但是和进口设备还有一定的差距，目前国内剪膜机自动化程度不高，裁剪的精密度和裁剪的速度有待提高，裁剪速度也无法调节，只能大批量的生产，不适合进行小批量的试生产，裁剪精度也只能达到0.1MM，随着企业之间竞争的日益激烈，企业要维持市场优势，让剪膜机设备得到最大限度的使用，从而发挥设备更大的效益。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动剪膜机的裁剪机构，从而保证刀头的裁剪精度，防止刀头滑落，提高裁剪的速度，进而实现对反渗透膜的高精度裁剪。一种自动剪膜机的裁剪机构，包含剪切装置和送料装置，剪切装置和送料装置固定连接，送料装置位于剪切装置的后方；送料装置包含机架和滚轮，机架为长方体结构，滚轮固定于机架的顶板，机架的底部设置有开口；剪切装置包含刀架、刀头和气缸，刀架固定于送料装置的机架上，刀架内安装有刀头，刀架的上方安装有气缸，气缸位于刀头的上方。进一步，刀架由安装部和连接部组成，安装部和连接部固定连接，安装部固定于送料装置的机架上，安装部为长方板，连接部内置有刀头安装位。进一步，刀头安装位放置有刀头，刀头在刀头安装位内有一个自由度，刀头相对刀头安装位能够上下移动。刀头在刀头安装位内有一个自由度，因此刀头在气缸的带动下只能够进行上下移动，从而保证裁剪的精度。进一步，刀头包含刀柄和刀刃，刀柄为长方体结构，刀刃为三棱柱结构。进一步，刀柄的侧面设置有条状滑轨，条状滑轨位于两侧，条状滑轨固定连接于刀柄侧面的中心位置。进一步，刀柄的侧面设置有弹簧，弹簧位于条状滑轨的两侧。刀柄侧面的弹簧具有保护作用，防止刀头滑落，弹簧的弹力能够提高裁剪的速度。进一步，机架的底部设置有开口。机架底部的开口为供料口，从而实现将反渗透膜通过开口运送到剪切装置进行膜的裁剪。进一步，剪切装置位于开口的后方。剪膜机一种自动剪膜机，包括基座，传送机构，裁剪机构，数控操作台和收纳装置；传送机构固定于基座上，传送机构的一端为收纳装置，传送机构的另一端为裁剪机构，数控操作台位于裁剪机构的下方；传送机构包含传送带、支架、固定架、滚轮和步进电机，固定架固定连接于基座上，固定架安装有滚轮和步进电机，滚轮之间通过传送带连接，支架位于固定架之间，支架与固定架为固定连接；裁剪机构包含剪切装置和送料装置，剪切装置和送料装置固定连接，剪切装置位于传送带上方，送料装置位于数控操作台的上方。进一步，固定架包含第一固定架和第二固定架，第一固定架和第二固定架固定连接于基座，固定架内置有步进电机，滚轮包含第一滚轮和第二滚轮，第一固定架与第一滚轮通过轴承连接，第二固定架与第二滚轮通过轴承连接，第一固定架和第二固定架之间固定连接有支架，第一滚轮与第二滚轮之间通过传送带连接。双滚轮结构设置具有结构简单和维护方便的优点，内置的步进电机通过数控操作台实现全自动滚轮速度调节，适应不同的生产方式，无需安排人员进行一线操作，提高生产效率的同时节约人力成本。进一步，支架包含金属骨架、上板和下板，上板和下板之间通过金属骨架连接，上板和下板为长方形板。上板的功能在于支撑的作用，用于支撑传送带和传送带上的零件。支架能够为传送带起到支撑作用，当裁剪机构对膜片进行裁剪时，支架为传送带提供支撑力，从而提高裁剪精度。进一步，金属骨架由横梁和纵梁组成，横梁固定连接于第一固定架和第二固定架之间，纵梁与横梁相互垂直且固定连接，纵梁的两端分别与上板和下板固定连接。金属骨架的作用在于固定上板和下板，保证上板和下板之间相互平行，而且使上板具有足够的支撑作用。进一步，步进电机位于固定架上，步进电机通过齿轮组带动滚轮旋转。进一步，数控操作台包含处理器、显示器和操作界面，处理器内置于数控操作台，显示器和操作界面外露于数控操作台，操作界面位于显示器的下方。进一步，传送带上设置有通孔，通孔等距离平行分布于传送带上。传送带上设置有通孔，防止膜片裁剪后吸附在传送带上，从而方便对裁剪后膜片的收集。进一步，收纳装置设置有滑板，滑板设置有倾斜角度，滑板与滚轮的切线平行，收纳装置的底部设置有垫块，垫块为长方体。收纳装置设置有滑板，裁剪后的膜片能够顺着滑板自动落入收纳装置中，底部的垫块能够降低摩擦，方便收纳装置移动。本技术的优点在于：刀头在刀头安装位内有一个自由度，因此刀头在气缸的带动下只能够进行上下移动，从而保证裁剪的精度；刀柄侧面的弹簧具有保护作用，防止刀头滑落，弹簧的弹力能够提高裁剪的速度；机架底部的开口为供料口，从而实现将反渗透膜通过开口运送到剪切装置进行膜的裁剪。附图说明图1是一种自动剪膜机的结构示意图。图2是一种自动剪膜机裁剪机构的结构示意图。图3是一种裁剪机构的刀头结构示意图。图中标识：基座1，传送机构2，裁剪机构3，数控操作台4，收纳装置5，传送带6，支架7，固定架8，滚轮9，步进电机10，机架11，刀架12，刀头13，气缸14。具体实施方式针对现有技术存在的不足，本技术提供了一种自动剪膜机的裁剪机构，从而保证刀头的裁剪精度，防止刀头滑落，提高裁剪的速度，进而实现对反渗透膜的高精度裁剪。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：作为一种实施方式，如图1所示，一种用于管网式反渗透膜过滤装置的自动剪膜机，包括基座1，传送机构2，裁剪机构3，数控操作台4和收纳装置5；传送机构2固定于基座1上，传送机构2的一端为收纳装置5，传送机构2的另一端为裁剪机构3，数控操作台4位于裁剪机构3的下方；传送机构2包含传送带6、支架7、固定架8、滚轮9和步进电机10，固定架8固定连接于基座1上，固定架8安装有滚轮9和步进电机10，滚轮9之间通过传送带6连接，支架7位于固定架8之间，支架7与固定架8为固定连接；裁剪机构3包含剪切装置和送料装置，剪切装置和送料装置固定连接，剪切装置位于传送带6上方，送料装置位于数控操作台4的上方。优选的，固定架8包含第一固定架8和第二固定架8，第一固定架8和第二固定架8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动剪膜机的裁剪机构，其特征在于：包含剪切装置和送料装置，剪切装置和送料装置固定连接，送料装置位于剪切装置的后方；送料装置包含机架和滚轮，机架为长方体结构，滚轮固定于机架的顶板，机架的底部设置有开口；剪切装置包含刀架、刀头和气缸，刀架固定于送料装置的机架上，刀架内安装有刀头，刀架的上方安装有气缸，气缸位于刀头的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动剪膜机的裁剪机构，其特征在于：包含剪切装置和送料装置，剪切装置和送料装置固定连接，送料装置位于剪切装置的后方；送料装置包含机架和滚轮，机架为长方体结构，滚轮固定于机架的顶板，机架的底部设置有开口；剪切装置包含刀架、刀头和气缸，刀架固定于送料装置的机架上，刀架内安装有刀头，刀架的上方安装有气缸，气缸位于刀头的上方。


2.根据权利要求1所述的一种自动剪膜机的裁剪机构，其特征在于：所述的刀架由安装部和连接部组成，安装部和连接部固定连接，安装部固定于送料装置的机架上，安装部为长方板，连接部内置有刀头安装位。


3.根据权利要求2所述的一种自动剪膜机的裁剪机构，其特征在于：所述的刀头安装位放置有刀头，刀头在刀头安装位内有一个自由度，刀头相对刀头安装位...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘炜，
申请(专利权)人：浙江特分环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33