一种砂轮生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种砂轮生产系统，包括传输平台，传输平台上设有沿输入端向输出端布置的一对放网组件，传输平台对应两放网组件之间还设有投料组件；传输平台对应放网组件的下游还设有打标组件，传输平台的输出端还设有孔环组件，砂轮基材能够随传输平台的输入端向输出端传输，在传输过程中能够通过放网组件、投料组件、打标组件和孔环组件依次进行第一次砂轮网投放、成型料投放、第二次砂轮网投放、商标贴合以及孔环操作；通过三合一操作设备的连续处理最终可输出砂轮成品。相比现有技术中分阶段处理的方式生产具有生产效率更高，更容易操作等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种砂轮生产系统
本技术涉及砂轮制造成型
，具体涉及一种砂轮生产系统。
技术介绍
砂轮是磨削加工中最主要的一类模具，是模具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。现有的砂轮主要由三部分构成，即基材、磨料、砂轮网，也就是通常所称的砂轮的三要素。现有技术中常采用的砂轮生产设备采用分段式设备对处于阶段的砂轮制品进行加工；然而，利用传统的这种方式制成的砂轮，其生产效率交底、资源消耗大、劳动力消耗多；具有一定的生产力限制。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术的目的在于提供一种砂轮生产系统，能够提高砂轮制品生产效率。本技术所采用的技术方案是：一种砂轮生产系统，包括传输平台，所述传输平台上安装有沿传输平台输入端向输出端布置的砂轮成型模具；所述传输平台上设有沿输入端向输出端布置的一对放网组件，传输平台对应两放网组件之间还设有投料组件；所述放网组件和投料组件用于向位于砂轮成型模具成形腔内的基材表面投放砂轮网和成型料；所述传输平台对应放网组件的下游还设有打标组件，所述打标组件用于向砂轮表面贴合商标；所述传输平台的输出端还设有孔环组件，所述孔环组件用于向砂轮中心孔固定砂轮环。本技术方案中：用于成型砂轮的各个砂轮成型模具布置在传输平台，砂轮生产基材可放置在各个砂轮成型模具的成形腔中随传输平台的输入端向输出端传输，在传输过程中能够通过放网组件、投料组件、打标组件和孔环组件依次进行第一次砂轮网投放、成型料投放、第二次砂轮网投放、商标贴合以及孔环操作；通过三合一操作设备的连续处理最终可输出砂轮成品。本技术方案采用连续操作的方式完成砂轮成品生产制造，相比现有技术中分阶段处理的方式生产具有生产效率更高，更容易操作等特点。优选的，所述砂轮成型模具下方设有与其转动配合的模具安装座，所述模具安装座与传输平台的传送链相连；所述模具安装座上设有驱动砂轮成型模具周向转动的电机驱动结构。优选的，所述放网组件包括位于传输平台外侧的砂轮网存放台，所述砂轮网存放台上方设有向传输平台上方延伸布置的放网轨道，所述放网轨道上设能够沿放网轨道往复移动的第一取放机械手，所述第一取放机械手与滑动设于放网轨道上的第一滑动座相连。优选的，所述投料组件包括位于传输平台上方的投料仓，所述投料仓连接有向砂轮成型模具延伸的投料导槽，所述投料导槽末端设有投料口，所述投料口上设有用于开闭投料口的控制阀。优选的，所述传输平台对应投料组件下游还设有成型料均匀机构，成型料均匀机构包括位于砂轮成型模具上方的回收仓，所述回收仓下端套有与砂轮模具的成型腔半径相适应的刮平板，所述刮平板外侧面设有若干与回收仓内腔相通的吸料孔，所述回收仓还连接有使回收仓内产生负压的负压机构，所述回收仓上方还相连有气缸总成，当所述气缸总成运行时能够带动所述回收仓下端的刮平板伸入或退出砂轮成型模具的成型腔。优选的，所述负压机构包括与回收仓内腔连通的负压管和回收管路，所述负压管连接有负压泵；所述回收管路连接至投料仓内。优选的，所述打标组件包括位于传输平台外侧的打标存放台，所述打标存放台上方设有向传输平台上方延伸布置的打标轨道，所述打标轨道上设能够沿打标轨道往复移动的第二取放机械手，所述第二取放机械手与滑动设于打标轨道上的第二滑动座相连。优选的，所述孔环组件包括位于传输平台外的砂轮环存放仓，所述砂轮环存放仓上方设有向传输平台上方延伸布置的第一孔环轨道，所述第一孔环轨道上设能够沿打标轨道往复移动的第三取放机械手，所述第三取放机械手与滑动设于打标轨道上的第三滑动座相连。优选的，所述孔环组件还包括位于传输平台对应第三取放机械手下游的下压机构，所述下压机构包括向砂轮成型模具成形腔内投放下压模具的第四取放机械手，所述第四取放机械手与设于传输平台上方第二孔环轨道滑动适配，所述传输平台对应第四取放机械手下游还设有下压气缸，所述下压气缸能够向下压模具施加压力使砂轮环固定在基材上。优选的，还包括位于传输平台对应下压气缸下游的成品堆叠台，所述成品堆叠台上方设有向传输平台延伸的成品取放轨道，所述成品取放轨道上滑动设有用于将砂轮成型模具内砂轮成品抓取至成品堆叠台的第五取放机械手。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术具体实施例提供的砂轮生产系统的结构示意图。图2为本技术具体实施例提供的砂轮生产系统的负压机构示意图。附图标记：传输平台100、砂轮成型模具200、砂轮网存放台300、放网轨道400、第一取放机械手500、投料仓600、投料导槽700、成型料均匀机构800、回收仓820、刮平板810、吸料孔811、气缸总成850、负压管830、回收管路900、打标存放台1000、打标轨道1100、第二取放机械手1200、砂轮环存放仓1300、第一孔环轨道1400、第三取放机械手1500、第四取放机械手1600、第二孔环轨道1700、下压气缸1800、成品堆叠台1900、成品取放轨道2000、第五取放机械手2100、砂轮基材2200。具体实施方式这里，要说明的是，本技术涉及的功能、方法等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此，本技术对于现有技术的改进，实质在于硬件之间的连接关系。本技术对于功能、方法的描述，是为了更好的说明本技术，以便更好的理解本技术。下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。如图1和图2所示，本实施例提供的一种砂轮生产系统，该生产设备为多合一集成生产设备，能够在砂轮生产过程中连续完成砂轮网投放、成型料投放、商标贴合以及孔环操作，达到提高生产效率的目的。该生产设备具体包括传输平台100，所述传输平台100上安装有沿传输平台100输入端向输出端布置的砂轮成型模具200；用于成型砂轮的各个砂轮成型模具200布置在传输平台100，砂轮生产基材可放置在各个砂轮成型模具200的成形腔中随传输平台100的输入端向输出端传输，传输平台100选用链式传输，用于承载砂轮基材2200的砂轮成型模具200下方设有与其转动配合的模具安装座，所述模具安装座与传输平台100的传送链相连；所述模具安装座上设有驱动砂轮成型模具200周向转动的电机驱动结构。这样电机驱动结构能够驱动砂轮成型模具200周向转动，有利于在砂轮生产过程中进行成型料投放均摊操作。本实施例中提供了用于进行砂轮网投放和成型料投放操作的一对放网组件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂轮生产系统，包括传输平台(100)，所述传输平台(100)上安装有沿传输平台(100)输入端向输出端布置的砂轮成型模具(200)；其特征在于：/n所述传输平台(100)上设有沿输入端向输出端布置的一对放网组件，传输平台(100)对应两放网组件之间还设有投料组件；所述放网组件和投料组件用于向位于砂轮成型模具(200)成形腔内的基材表面投放砂轮网和成型料；/n所述传输平台(100)对应放网组件的下游还设有打标组件，所述打标组件用于向砂轮表面贴合商标；/n所述传输平台(100)的输出端还设有孔环组件，所述孔环组件用于向砂轮中心孔固定砂轮环。/n

【技术特征摘要】
1.一种砂轮生产系统，包括传输平台(100)，所述传输平台(100)上安装有沿传输平台(100)输入端向输出端布置的砂轮成型模具(200)；其特征在于：
所述传输平台(100)上设有沿输入端向输出端布置的一对放网组件，传输平台(100)对应两放网组件之间还设有投料组件；所述放网组件和投料组件用于向位于砂轮成型模具(200)成形腔内的基材表面投放砂轮网和成型料；
所述传输平台(100)对应放网组件的下游还设有打标组件，所述打标组件用于向砂轮表面贴合商标；
所述传输平台(100)的输出端还设有孔环组件，所述孔环组件用于向砂轮中心孔固定砂轮环。


2.根据权利要求1所述的砂轮生产系统，其特征在于：
所述砂轮成型模具(200)下方设有与其转动配合的模具安装座，所述模具安装座与传输平台(100)的传送链相连；所述模具安装座上设有驱动砂轮成型模具(200)周向转动的电机驱动结构。


3.根据权利要求1所述的砂轮生产系统，其特征在于：
所述放网组件包括位于传输平台(100)外侧的砂轮网存放台(300)，所述砂轮网存放台(300)上方设有向传输平台(100)上方延伸布置的放网轨道(400)，所述放网轨道(400)上设能够沿放网轨道(400)往复移动的第一取放机械手(500)，所述第一取放机械手(500)与滑动设于放网轨道(400)上的第一滑动座相连。


4.根据权利要求1所述的砂轮生产系统，其特征在于：
所述投料组件包括位于传输平台(100)上方的投料仓(600)，所述投料仓(600)连接有向砂轮成型模具(200)延伸的投料导槽(700)，所述投料导槽(700)末端设有投料口，所述投料口上设有用于开闭投料口的控制阀。


5.根据权利要求1所述的砂轮生产系统，其特征在于：
所述传输平台(100)对应投料组件下游还设有成型料均匀机构(800)，成型料均匀机构(800)包括位于砂轮成型模具(200)上方的回收仓(820)，所述回收仓(820)下端套有与砂轮模具的成型腔半径相适应的刮平板(810)，所述刮平板(810)外侧面设有若干与回收仓(820)内腔相通的吸料孔(811)，所述回收仓(820)还连接有使回收仓(820)内产生负压的负压机构，所述回收仓(820)上方还相连有气缸总成(850)，当所述气缸总成(850)运行时能...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏占良，
申请(专利权)人：廊坊首创磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13