一种双驱动无心磨砂轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双驱动无心磨砂轮，包括无心磨砂轮外壳体，所述无心磨砂轮外壳体的顶端设置有砂轮盘，所述砂轮盘上设置有磨孔，所述砂轮盘的外部设置有砂轮框，所述砂轮盘的下端设置有砂粒，所述砂轮盘的顶端中心位置处设置有内孔，所述无心磨砂轮外壳体的左侧固定安装有一级磨砂轮，本无心磨砂在原有的基础上分别采用了单独的电机带动，两组磨砂轮分别采用了一级电机和二级电机实现了双驱动，在磨砂轮的内部安装了卡槽和卡块，可以快速的将磨砂轮进行拆卸和更换，并且在磨砂轮的内部安装了螺栓，可以在转动卡合的同时保证磨砂轮的固定性，既增加了工作效率，也提高了磨砂轮的使用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种双驱动无心磨砂轮
本技术属于磨砂轮
，具体涉及一种双驱动无心磨砂轮。
技术介绍
砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状，并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。现在的磨砂轮还有一些不足之处，例如，现在市场上的一些磨砂轮在进行磨削零件的过程中不具有足够的马力进行转动，由于电力的不足和转动速度慢导致打磨零件的速度较慢，磨砂轮在打磨的过程中只能进行自转，不能够将零件进行全方位的打磨，并且在磨砂轮长期进行旋转时，磨砂轮可能造成破裂或损坏的情况，不能将磨砂轮进行快速的拆卸，不便于更换，降低了工作人员的工作效率，使用价值还有待提高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双驱动无心磨砂轮，以解决上述
技术介绍
中提出现在市场上的一些磨砂轮在进行磨削零件的过程中不具有足够的马力进行转动，由于电力的不足和转动速度慢导致打磨零件的速度较慢，磨砂轮在打磨的过程中只能进行自转，不能够将零件进行全方位的打磨，并且在磨砂轮长期进行旋转时，磨砂轮可能造成破裂或损坏的情况，不能将磨砂轮进行快速的拆卸，不便于更换，降低了工作人员的工作效率，使用价值还有待提高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双驱动无心磨砂轮，包括无心磨砂轮外壳体，所述无心磨砂轮外壳体的顶端设置有砂轮盘，所述砂轮盘上设置有磨孔，所述砂轮盘的外部设置有砂轮框，所述砂轮盘的下端设置有砂粒，所述砂轮盘的顶端中心位置处设置有内孔，所述无心磨砂轮外壳体的左侧固定安装有一级磨砂轮，所述一级磨砂轮的右侧固定安装有导块，所述导块的下端固定安装有导杆，所述导块的右端固定安装有二级磨砂轮，所述无心磨砂轮外壳体的上端活动安装有一级磨体，所述一级磨体的中间位置处设置有卡槽，所述卡槽的内部设置有螺栓，所述一级磨体的下端活动安装有二级磨体，所述二级磨体的下端固定安装有卡块。优选的，所述一级磨砂轮与二级磨砂轮均呈圆盘状，所述一级磨砂轮与二级磨砂轮之间通过导块固定连接。优选的，所述一级磨体通过转动卡合于二级磨体，所述卡块覆盖于卡槽上，所述螺栓共设置有四组，所述每组卡块上分别对应设置有一组螺栓，所述每组卡槽内分别对应设置有一组螺栓。优选的，所述卡块共设置有两组，所述两组卡块分别安装在二级磨体的上下两端，所述卡槽共设置有两组，所述两组卡槽分别安装在一级磨体的左右两端。优选的，所述磨孔共设置有四组，所述四组磨孔均匀分布在无心磨砂轮外壳体顶端的四周。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便，本无心磨砂在原有的基础上分别采用了单独的电机带动，两组磨砂轮分别采用了一级电机和二级电机实现了双驱动，在磨砂轮的内部安装了卡槽和卡块，可以快速的将磨砂轮进行拆卸和更换，并且在磨砂轮的内部安装了螺栓，可以在转动卡合的同时保证磨砂轮的固定性，既增加了工作效率，也提高了磨砂轮的使用价值。附图说明图1为本技术无心磨砂轮的结构示意图；图2为本实用一级磨砂轮和二级磨砂轮的结构示意图；图3为本技术无心磨砂轮的内部结构示意图；图中：1-无心磨砂轮外壳体、2-砂轮盘、3-砂轮框、4-磨孔、5-砂粒、6-内孔、7-一级磨砂轮、8-二级磨砂轮、9-导块、10-导杆、11-一级磨体、12-二级磨体、13-卡块、14-螺栓、15-卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3，本技术提供一种双驱动无心磨砂轮技术方案：包括无心磨砂轮外壳体1，无心磨砂轮外壳体1的顶端设置有砂轮盘2，砂轮盘2上设置有磨孔4，砂轮盘2的外部设置有砂轮框3，砂轮盘2的下端设置有砂粒5，砂轮盘2的顶端中心位置处设置有内孔6，无心磨砂轮外壳体1的左侧固定安装有一级磨砂轮7，一级磨砂轮7的右侧固定安装有导块9，导块9的下端固定安装有导杆10，导块9的右端固定安装有二级磨砂轮8，无心磨砂轮外壳体1的上端活动安装有一级磨体11，一级磨体11的中间位置处设置有卡槽15，卡槽15的内部设置有螺栓14，一级磨体11的下端活动安装有二级磨体12，二级磨体的下端固定安装有卡块13。为了使得一级磨砂轮7和二级磨砂轮8可以更有效的对零件进行打磨，本实施例中，优选的一级磨砂轮7与二级磨砂轮8均呈圆盘状，一级磨砂轮7与二级磨砂轮8之间通过导块9固定连接。为了使得工作人员方便对无心磨砂轮外壳体1进行拆卸，本实施例中，优选的一级磨体11通过转动卡合于二级磨体12，卡块13覆盖于卡槽15上，螺栓14共设置有四组，每组卡块13上分别对应设置有一组螺栓14，每组卡槽15内分别对应设置有一组螺栓14。为了使得一级磨体11和二级磨体12之间可以更牢固的固定，本实施例中，优选的卡块13共设置有两组，两组卡块13分别安装在二级磨体12的上下两端，卡槽15共设置有两组，两组卡槽15分别安装在一级磨体11的左右两端。为了使得无心磨砂轮外壳体1可以进行更持久的使用，本实施例中，优选的磨孔4共设置有四组，四组磨孔4均匀分布在无心磨砂轮外壳体1顶端的四周。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，工作人员首先接通电源，然后将需要打磨的零件放置于导杆10上的导块9，然后一级磨砂轮7和二级磨砂轮8会进行旋转，将零件进行打磨，在无心磨砂轮停止旋转时，还可以通过螺栓14将无心磨砂轮外壳体1拆卸，然后将二级磨体12上的卡块13进行手工转动，从一级磨体11上的卡槽15上拧下，然后更换新的零件，使用完成后关闭电源即可，以便下次继续使用。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，“第一”、“第二”术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双驱动无心磨砂轮，包括无心磨砂轮外壳体(1)，其特征在于：所述无心磨砂轮外壳体(1)的顶端设置有砂轮盘(2)，所述砂轮盘(2)上设置有磨孔(4)，所述砂轮盘(2)的外部设置有砂轮框(3)，所述砂轮盘(2)的下端设置有砂粒(5)，所述砂轮盘(2)的顶端中心位置处设置有内孔(6)，所述无心磨砂轮外壳体(1)的左侧固定安装有一级磨砂轮(7)，所述一级磨砂轮(7)的右侧固定安装有导块(9)，所述导块(9)的下端固定安装有导杆(10)，所述导块(9)的右端固定安装有二级磨砂轮(8)，所述无心磨砂轮外壳体(1)的上端活动安装有一级磨体(11)，所述一级磨体(11)的中间位置处设置有卡槽(15)，所述卡槽(15)的内部设置有螺栓(14)，所述一级磨体(11)的下端活动安装有二级磨体(12)，所述二级磨体的下端固定安装有卡块(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双驱动无心磨砂轮，包括无心磨砂轮外壳体(1)，其特征在于：所述无心磨砂轮外壳体(1)的顶端设置有砂轮盘(2)，所述砂轮盘(2)上设置有磨孔(4)，所述砂轮盘(2)的外部设置有砂轮框(3)，所述砂轮盘(2)的下端设置有砂粒(5)，所述砂轮盘(2)的顶端中心位置处设置有内孔(6)，所述无心磨砂轮外壳体(1)的左侧固定安装有一级磨砂轮(7)，所述一级磨砂轮(7)的右侧固定安装有导块(9)，所述导块(9)的下端固定安装有导杆(10)，所述导块(9)的右端固定安装有二级磨砂轮(8)，所述无心磨砂轮外壳体(1)的上端活动安装有一级磨体(11)，所述一级磨体(11)的中间位置处设置有卡槽(15)，所述卡槽(15)的内部设置有螺栓(14)，所述一级磨体(11)的下端活动安装有二级磨体(12)，所述二级磨体的下端固定安装有卡块(13)。


2.根据权利要求1所述的一种双驱动无心磨砂轮，其特征在于：所述一级磨砂轮(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜志荣，姜泓安，
申请(专利权)人：泰州市志研超硬磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32