一种磨头制造技术

本发明专利技术公开了一种磨头，包括支架固定座、活动固定座安装槽、活动固定座、砂轮放置槽、左轴孔、右轴孔、主轴轴芯、轴承组、轴套、皮带轮、砂轮、锁紧螺母、主轴定位板、中心孔、主轴定位螺栓、第一通气孔、主轴隔环、第二通气孔、左轴承压盖、右轴承压盖、保护腔、排气通道、第一间隙、气管接头和气管。本发明专利技术可以对产品的深孔做内齿、异形孔、内槽做精密的磨削加工，保证产品的精密尺寸和高光要求的粗糙度；通过轴芯冷却可以有效带走磨头机构高转速产生的热量，保证精度不受热膨胀的影响；通过轴承组左右两侧形成的气幕保护可以有效的保护磨头机构在磨削的时候磨削液和产品渣屑不会进入到轴承组内，有效保护轴承组的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种磨头
本专利技术涉及机加工
，特别涉及一种磨头。
技术介绍
目前，现有的磨头在对工件深孔加工的内齿、异形孔、内槽的加工的精度差，达不到粗糙度要求，由于磨头在高速运转产生的热量不能够及时排出，导致产品受热膨胀影响到精度；磨头在磨削时候的磨削液和产品渣屑也容易进入到磨头的轴承内，影响到轴承的使用寿命。因此，必须针对上述缺陷做出改进。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种磨头，以解决了
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种磨头，包括支架固定座，所述支架固定座右端面上设有活动固定座安装槽，所述活动固定座安装槽内设有活动固定座，所述支架固定座上端面上设有向下凹陷的砂轮放置槽，所述砂轮放置槽右端与所述活动固定座安装槽上端连通，所述支架固定座左端面的上部设有与所述砂轮放置槽连通的左轴孔，所述活动固定座上端设有与所述左轴孔相对应的右轴孔，所述右轴孔左右贯穿所述活动固定座，所述左轴孔和所述右轴孔通过主轴轴芯连接，所述主轴轴芯上套设有轴承组，所述轴承组上套设有轴套，所述轴套左端套设有皮带轮，所述皮带轮右侧的所述轴套上套设有砂轮，所述砂轮右侧设有用于对所述砂轮进行紧固的锁紧螺母，所述主轴轴芯左侧的所述左轴孔内设有与所述主轴轴芯相配合定位的主轴定位板，所述主轴轴芯中间设有中心孔，所述中心孔左右贯穿所述主轴轴芯，所述主轴定位板通过主轴定位螺栓与所述中心孔左端连接，所述主轴轴芯的左右两端都设有多个均匀围绕所述中心孔设置的第一通气孔，所述轴承组左右两侧都设有套设于所述主轴轴芯上的主轴隔环，左右两侧的所述主轴隔环都设有与所述第一通气孔连通的第二通气孔，所述轴承组左右两侧分别设有左轴承压盖和右轴承压盖，所述轴承组与所述左轴承压盖之间以及所述轴承组和右轴承压盖之间都设有保护腔，左右两侧的所述第二通气孔都与对应的所述保护腔连通，所述左轴承压盖与所述主轴隔环之间、所述右轴承压盖与所述主轴隔环之间都设有与对应所述第一通气孔连通的排气通道，所述左轴承端盖与所述砂轮放置槽左端面之间、所述右轴承端盖与所述活动固定座之间都设有与对应的所述排气通道连通的第一间隙，所述中心孔右端口连接有气管接头，所述气管接头上外接有气管。进一步地，所述轴承组包括两个并排的轴承。进一步地，所述皮带轮和所述轴套一体加工成型。进一步地，所述皮带轮、所述轴套和所述右轴承压盖一体加工成型。进一步地，所述砂轮直径大于所述皮带轮直径。进一步地，所述支架固定座前后两端都设有与所述皮带轮相配合的皮带槽。进一步地，所述气管接头为平面直角接头。进一步地，所述支架固定座前下端和所述支架固定座后下端都设有与所述砂轮相配合的砂轮挡片。进一步地，两个所述主轴隔环外端都设有第一L型勾，所述左轴承压盖内端和所述右轴承压盖内端都设有与对应所述第一L型勾相配合的第二L型勾，所述第一L型勾和所述第二L型勾之间设有第二间隙。进一步地，所述第二通气孔上下贯穿所述主轴隔环和所述第一L型勾。本专利技术的有益效果：1、可以对产品的深孔做内齿、异形孔、内槽做精密的磨削加工，保证产品的精密尺寸和高光要求的粗糙度；2、通过轴芯冷却可以有效带走磨头机构高转速产生的热量，保证精度不受热膨胀的影响；3、通过轴承组左右两侧形成的气幕保护可以有效的保护磨头机构在磨削的时候磨削液和产品渣屑不会进入到轴承组内，有效保护轴承组的使用寿命。附图说明图1为本专利技术一种磨头一个实施例的主视结构示意图；图2为本专利技术一种磨头一个实施例的右视结构示意图；图3为图2中的A-A剖视结构示意图；图4为图3中B的放大结构示意图；图5为本专利技术一种磨头一个实施例的立体结构示意图一；图6为本专利技术一种磨头一个实施例的立体结构示意图二。附图序号及其说明：1、支架固定座；2、活动固定座；3、皮带轮；4、主轴轴芯；5、主轴隔环；6、左轴承压盖；7、第一间隙；8、轴承；9、砂轮；10、保护腔；11、锁紧螺母；12、第一L型勾；13、第二间隙；14、气管接头；15、第二L型勾；16、排气通道；17、第二通气孔；18、轴套；19、左轴承压盖；20、主轴定位板；21、第一通气孔；22、气管；23、连接孔；24、中心孔；25、主轴定位螺栓；26、砂轮挡片；27、气管压板；28、皮带槽；29、右轴承压盖。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本专利技术，但并不构成对本专利技术的限定。此外，下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。参照图1至图6，本专利技术提供的一种磨头，包括支架固定座1，所述支架固定座1右端面上设有活动固定座安装槽，所述活动固定座安装槽内设有活动固定座2，所述支架固定座1上端面上设有向下凹陷的砂轮放置槽，所述砂轮放置槽右端与所述活动固定座安装槽上端连通，所述支架固定座1左端面的上部设有与所述砂轮放置槽连通的左轴孔，所述活动固定座2上端设有与所述左轴孔相对应的右轴孔，所述右轴孔左右贯穿所述活动固定座2，所述左轴孔和所述右轴孔通过主轴轴芯4连接，所述主轴轴芯4上套设有轴承组，所述轴承组上套设有轴套18，所述轴套18左端套设有皮带轮3，所述皮带轮3右侧的所述轴套18上套设有砂轮9，所述砂轮9右侧设有用于对所述砂轮9进行紧固的锁紧螺母11，所述主轴轴芯4左侧的所述左轴孔内设有与所述主轴轴芯4相配合定位的主轴定位板20，所述主轴轴芯4中间设有中心孔24，所述中心孔24左右贯穿所述主轴轴芯4，所述主轴定位板20通过主轴定位螺栓25与所述中心孔24左端连接，所述主轴轴芯4的左右两端都设有多个均匀围绕所述中心孔24设置的第一通气孔21，所述轴承组左右两侧都设有套设于所述主轴轴芯4上的主轴隔环5，左右两侧的所述主轴隔环5都设有与所述第一通气孔21连通的第二通气孔17，所述轴承组左右两侧分别设有左轴承压盖19和右轴承压盖29，所述轴承组与所述左轴承压盖19之间以及所述轴承组和右轴承压盖29之间都设有保护腔10，左右两侧的所述第二通气孔17都与对应的所述保护腔10连通，所述左轴承压盖19与所述主轴隔环5之间、所述右轴承压盖29与所述主轴隔环5之间都设有与对应所述第一通气孔21连通的排气通道16，所述左轴承端盖19与所述砂轮放置槽左端面之间、所述右轴承端盖29与所述活动固定座2之间都设有与对应的所述排气通道16连通的第一间隙7，所述中心孔24右端口连接有气管接头14，所述气管接头14上外接有气管22。本技术方案的通过在主轴轴芯中间设有中心孔24，在中心孔24右端连接气管接头14并通过外接的气管22往中心孔24内进气，然后通过第一通气孔21排出，从而带走磨头机构高转速产生的热量，保证精度不受热膨胀的影响；每端的第一通气孔21可以设置为四个、六个、八个、十个或更多的数量。气体在通过第一通气孔21后的一部分气体通过第二通气孔17和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨头，其特征在于，包括支架固定座，所述支架固定座右端面上设有活动固定座安装槽，所述活动固定座安装槽内设有活动固定座，所述支架固定座上端面上设有向下凹陷的砂轮放置槽，所述砂轮放置槽右端与所述活动固定座安装槽上端连通，所述支架固定座左端面的上部设有与所述砂轮放置槽连通的左轴孔，所述活动固定座上端设有与所述左轴孔相对应的右轴孔，所述右轴孔左右贯穿所述活动固定座，所述左轴孔和所述右轴孔通过主轴轴芯连接，所述主轴轴芯上套设有轴承组，所述轴承组上套设有轴套，所述轴套左端套设有皮带轮，所述皮带轮右侧的所述轴套上套设有砂轮，所述砂轮右侧设有用于对所述砂轮进行紧固的锁紧螺母，所述主轴轴芯左侧的所述左轴孔内设有与所述主轴轴芯相配合定位的主轴定位板，所述主轴轴芯中间设有中心孔，所述中心孔左右贯穿所述主轴轴芯，所述主轴定位板通过主轴定位螺栓与所述中心孔左端连接，所述主轴轴芯的左右两端都设有多个均匀围绕所述中心孔设置的第一通气孔，所述轴承组左右两侧都设有套设于所述主轴轴芯上的主轴隔环，左右两侧的所述主轴隔环都设有与所述第一通气孔连通的第二通气孔，所述轴承组左右两侧分别设有左轴承压盖和右轴承压盖，所述轴承组与所述左轴承压盖之间以及所述轴承组和右轴承压盖之间都设有保护腔，左右两侧的所述第二通气孔都与对应的所述保护腔连通，所述左轴承压盖与所述主轴隔环之间、所述右轴承压盖与所述主轴隔环之间都设有与对应所述第一通气孔连通的排气通道，所述左轴承端盖与所述砂轮放置槽左端面之间、所述右轴承端盖与所述活动固定座之间都设有与对应的所述排气通道连通的第一间隙，所述中心孔右端口连接有气管接头，所述气管接头上外接有气管。/n...

【技术特征摘要】
1.一种磨头，其特征在于，包括支架固定座，所述支架固定座右端面上设有活动固定座安装槽，所述活动固定座安装槽内设有活动固定座，所述支架固定座上端面上设有向下凹陷的砂轮放置槽，所述砂轮放置槽右端与所述活动固定座安装槽上端连通，所述支架固定座左端面的上部设有与所述砂轮放置槽连通的左轴孔，所述活动固定座上端设有与所述左轴孔相对应的右轴孔，所述右轴孔左右贯穿所述活动固定座，所述左轴孔和所述右轴孔通过主轴轴芯连接，所述主轴轴芯上套设有轴承组，所述轴承组上套设有轴套，所述轴套左端套设有皮带轮，所述皮带轮右侧的所述轴套上套设有砂轮，所述砂轮右侧设有用于对所述砂轮进行紧固的锁紧螺母，所述主轴轴芯左侧的所述左轴孔内设有与所述主轴轴芯相配合定位的主轴定位板，所述主轴轴芯中间设有中心孔，所述中心孔左右贯穿所述主轴轴芯，所述主轴定位板通过主轴定位螺栓与所述中心孔左端连接，所述主轴轴芯的左右两端都设有多个均匀围绕所述中心孔设置的第一通气孔，所述轴承组左右两侧都设有套设于所述主轴轴芯上的主轴隔环，左右两侧的所述主轴隔环都设有与所述第一通气孔连通的第二通气孔，所述轴承组左右两侧分别设有左轴承压盖和右轴承压盖，所述轴承组与所述左轴承压盖之间以及所述轴承组和右轴承压盖之间都设有保护腔，左右两侧的所述第二通气孔都与对应的所述保护腔连通，所述左轴承压盖与所述主轴隔环之间、所述右轴承压盖与所述主轴隔环之间都设有与对应所述第一通气孔连通的排气通道，所述左轴承端盖与所述砂轮放置槽左端面之间、所述右轴承端盖与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，刘进，
申请(专利权)人：广东思蒙数控设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44