一种环保陶瓷瓦砖干磨边生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种环保陶瓷瓦砖干磨边生产线，包括工作台，所述工作台上对称固定设有第一磨边箱、第二磨边箱，所述第一磨边箱、第二磨边箱之间设有转向输送机构，所述工作台上设有输送带，所述第一磨边箱、第二磨边箱内腔顶部均固定设有压料带，所述输送带两侧分别设有固定板与移动板，所述固定板与移动板上均匀固定安装有打磨电机，所述打磨电机输出轴均固定连接有磨边轮，所述移动板与第一磨边箱、第二磨边箱内壁之间通过电动伸缩杆连接，所述第一磨边箱、第二磨边箱下方均固定安装有集尘箱，自动对陶瓷瓦砖进行全面的磨边处理，减少人工操作的难度，同时将打磨时产生的粉尘吸入集尘箱内，避免粉尘飘污染工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种环保陶瓷瓦砖干磨边生产线
本技术涉及一种环保陶瓷瓦砖干磨边生产线，属于陶瓷生产

技术介绍
现有的瓷砖磨边机通常采用水磨边方式，即加水磨削瓷砖边缘以降低瓷砖硬度，水磨工艺不但需要进行污水处理，还有磨边之后需进行干燥并包装，干燥时需要热能或电能，并且瓷砖干燥不均匀易产生色差,通常不能完全干燥，包装后瓷砖内的水分易汽化变成水珠软化包装，进而使包装发霉；现有干式磨边的方法中，由于没有水，砖质比较硬，千式磨边机在磨削过程中容易崩瓷砖釉面以及砖底底边，难以彻底解决粗磨砖面崩釉的难题，同时干式磨边机产生的粉尘比水磨方式要大，除尘问题较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保陶瓷瓦砖干磨边生产线，自动对陶瓷瓦砖进行全面的磨边处理，减少人工操作的难度，同时将打磨时产生的粉尘吸入集尘箱内，避免粉尘飘污染工作环境，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保陶瓷瓦砖干磨边生产线，包括工作台，所述工作台上对称固定设有第一磨边箱、第二磨边箱，所述第一磨边箱、第二磨边箱之间设有转向输送机构，所述工作台上设有输送带，所述第一磨边箱、第二磨边箱内腔顶部均固定设有压料带，所述输送带两侧分别设有固定板与移动板，所述固定板与移动板上均匀固定安装有打磨电机，所述打磨电机输出轴均固定连接有磨边轮，所述移动板与第一磨边箱、第二磨边箱内壁之间通过电动伸缩杆连接，所述第一磨边箱、第二磨边箱下方均固定安装有集尘箱。进一步的，所述工作台底部固定设有支撑腿，所述支撑腿底部固定设有摩擦垫。进一步的，所述转向输送机构包括丝杆，所述丝杆设置于工作台内，所述丝杆外侧滑动设有滑动块，所述滑动块上固定安装有旋转升降台。进一步的，所述转向输送机构位于两段输送带之间，且旋转升降台位于输送带下方。进一步的，所述压料带位于输送带上方，所述磨边轮位于压料带、输送带两侧，所述磨边轮按输送带一定方向分为粗打磨轮、倒角打磨轮、细打磨轮，且与细打磨轮连接的打磨电机倾斜设置。进一步的，所述集尘箱内腔固定安装有抽风机，所述抽风机进口位于第一磨边箱、第二磨边箱内，所述集尘箱内腔固定设有集尘过滤袋。本技术的有益效果是：1、通过设置第一磨边箱与第二磨边箱，在磨边时，直接将陶瓷瓦砖放在输送带上从而被输送至第一磨边箱内，可以对陶瓷瓦砖两侧边进行打磨，然后通过转向输送机构将陶瓷瓦砖转动90度，再进入第二磨边箱内，可以对陶瓷瓦砖两端边进行打磨，自动对陶瓷瓦砖进行全面的磨边处理，减少人工操作的难度；2、通过设置压料带，在陶瓷瓦砖进入磨边箱时，可以由压料带与输送带将其固定夹固住，同时开启打磨电机带动打磨轮旋转，从而对陶瓷瓦砖进行磨边；3、通过设置移动板，在使用时，可以根据陶瓷瓦砖的宽度、长度，通过电动伸缩杆调节移动板的位置，从而让磨边轮之间的距离与陶瓷瓦砖的宽度、长度相匹配，方便对不同的陶瓷瓦砖进行磨边，增加其实用性；4、通过设置集尘箱，在磨边时，开启集尘箱内的抽风机，从而将打磨时产生的粉尘吸入集尘箱内，避免粉尘飘污染工作环境。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种环保陶瓷瓦砖干磨边生产线的磨边箱俯视示意图；图2是本技术一种环保陶瓷瓦砖干磨边生产线的主视图；图3是本技术一种环保陶瓷瓦砖干磨边生产线的磨边箱截面示意图；图4是本技术一种环保陶瓷瓦砖干磨边生产线的转向输送机构结构示意图；图中标号：1、工作台；2、第一磨边箱；3、第二磨边箱；4、转向输送机构；5、输送带；6、压料带；7、固定板；8、移动板；9、打磨电机；10、磨边轮；11、电动伸缩杆；12、集尘箱；13、支撑腿；14、丝杆；15、滑动块；16、旋转升降台；17、抽风机；18、集尘过滤袋。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种环保陶瓷瓦砖干磨边生产线，包括工作台1，所述工作台1上对称固定设有第一磨边箱2、第二磨边箱3，所述第一磨边箱2、第二磨边箱3之间设有转向输送机构4，所述工作台1上设有输送带5，在磨边时，直接将陶瓷瓦砖放在输送带5上从而被输送至第一磨边箱2内，可以对陶瓷瓦砖两侧边进行打磨，然后通过转向输送机构4将陶瓷瓦砖转动90度，再进入第二磨边箱3内，可以对陶瓷瓦砖两端边进行打磨，自动对陶瓷瓦砖进行全面的磨边处理，减少人工操作的难度，所述第一磨边箱2、第二磨边箱3内腔顶部均固定设有压料带6，在陶瓷瓦砖进入磨边箱时，可以由压料带6与输送带5将其固定夹固住，同时开启打磨电机9带动磨边轮10旋转，从而对陶瓷瓦砖进行磨边，所述输送带5两侧分别设有固定板7与移动板8，所述固定板7与移动板8上均匀固定安装有打磨电机9，所述打磨电机9输出轴均固定连接有磨边轮10，所述移动板8与第一磨边箱2、第二磨边箱3内壁之间通过电动伸缩杆11连接，在使用时，可以根据陶瓷瓦砖的宽度、长度，通过电动伸缩杆11调节移动板8的位置，从而让磨边轮10之间的距离与陶瓷瓦砖的宽度、长度相匹配，方便对不同的陶瓷瓦砖进行磨边，增加其实用性，所述第一磨边箱2、第二磨边箱3下方均固定安装有集尘箱12，开启集尘箱12内的抽风机17，从而将打磨时产生的粉尘吸入集尘箱12内，避免粉尘飘污染工作环境。具体的，如图2所示，所述工作台1底部固定设有支撑腿13，所述支撑腿13底部固定设有摩擦垫，对工作台1起到稳定支撑的作用。具体的，如图4所示，所述转向输送机构4包括丝杆14，所述丝杆14设置于工作台1内，所述丝杆14外侧滑动设有滑动块15，所述滑动块15上固定安装有旋转升降台16，所述转向输送机构4位于两段输送带5之间，且旋转升降台16位于输送带5下方，在陶瓷瓦砖两侧边打磨完后，让旋转升降台16上升将其顶起在转动90度，通过丝杆14旋转将其移动至第二磨边箱3的输送带5上，实现陶瓷瓦砖输送转向的目的。具体的，如图3所示，所述压料带6位于输送带5上方，所述磨边轮10位于压料带6、输送带5两侧，所述磨边轮10按输送带5一定方向分为粗打磨轮、倒角打磨轮、细打磨轮，且与细打磨轮连接的打磨电机9倾斜设置，增加对陶瓷瓦砖磨边的效果，所述集尘箱12内腔固定安装有抽风机17，所述抽风机17进口位于第一磨边箱2、第二磨边箱3内，所述集尘箱12内腔固定设有集尘过滤袋18，将打磨产生的粉尘吸入集尘箱12内，避免其污染工作环境。本技术工作原理：在磨边时，可以根据陶瓷瓦砖的宽度、长度，通过电动伸缩杆11调节移动板8的位置，从而让磨边轮10之间的距离与陶瓷瓦砖的宽度、长度相匹配，将陶瓷瓦砖放在输送带5上从而被输送至第一磨边箱2内，可以由压料带6与输送带5将其固定夹固住，同时开启打本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保陶瓷瓦砖干磨边生产线，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上对称固定设有第一磨边箱(2)、第二磨边箱(3)，所述第一磨边箱(2)、第二磨边箱(3)之间设有转向输送机构(4)，所述工作台(1)上设有输送带(5)，所述第一磨边箱(2)、第二磨边箱(3)内腔顶部均固定设有压料带(6)，所述输送带(5)两侧分别设有固定板(7)与移动板(8)，所述固定板(7)与移动板(8)上均匀固定安装有打磨电机(9)，所述打磨电机(9)输出轴均固定连接有磨边轮(10)，所述移动板(8)与第一磨边箱(2)、第二磨边箱(3)内壁之间通过电动伸缩杆(11)连接，所述第一磨边箱(2)、第二磨边箱(3)下方均固定安装有集尘箱(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保陶瓷瓦砖干磨边生产线，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上对称固定设有第一磨边箱(2)、第二磨边箱(3)，所述第一磨边箱(2)、第二磨边箱(3)之间设有转向输送机构(4)，所述工作台(1)上设有输送带(5)，所述第一磨边箱(2)、第二磨边箱(3)内腔顶部均固定设有压料带(6)，所述输送带(5)两侧分别设有固定板(7)与移动板(8)，所述固定板(7)与移动板(8)上均匀固定安装有打磨电机(9)，所述打磨电机(9)输出轴均固定连接有磨边轮(10)，所述移动板(8)与第一磨边箱(2)、第二磨边箱(3)内壁之间通过电动伸缩杆(11)连接，所述第一磨边箱(2)、第二磨边箱(3)下方均固定安装有集尘箱(12)。


2.根据权利要求1所述的一种环保陶瓷瓦砖干磨边生产线，其特征在于：所述工作台(1)底部固定设有支撑腿(13)，所述支撑腿(13)底部固定设有摩擦垫。


3.根据权利要求1所述的一种环保陶瓷瓦砖干磨边生产线，其特征在于：所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘祖河，
申请(专利权)人：江西国烽陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36