本实用新型专利技术涉及一种环保陶瓷釉面喷涂装置，包括外壳，所述外壳内设有第一隔板，所述第一隔板下方设有第二隔板，所述第一隔板顶部设有喷涂腔，所述第一隔板与第二隔板之间设有第一安装腔，所述第二隔板底部设有第二安装腔，所述喷涂腔内设有转台，所述转台底部固定连接有转动杆，所述转动杆底部贯穿第一隔板连接有驱动电机，且所述驱动电机设于第一安装腔内，所述转台一侧设有竖直设置的出料管，所述出料管靠近转台的一侧设有多个喷头，所述出料管底部连通有导料管，所述导料管底端贯穿第一隔板连接有高压泵，所述高压泵通过管道连接有储釉箱，该环保陶瓷釉面喷涂装置便于陶瓷喷釉，且可以清理喷涂腔内的灰尘、水汽及釉料气雾。
【技术实现步骤摘要】
一种环保陶瓷釉面喷涂装置
本技术涉及一种环保陶瓷釉面喷涂装置，属于陶瓷生产
技术介绍
在陶瓷生产过程中，釉料通过压缩空气的压力，经由喷头从上而下以釉料气雾的形式喷向坯体表面，使釉料均匀附着在坯体表面，在对陶瓷胚体进行釉面的喷涂时存在有以下问题：1、釉料气雾漂浮在空气中，造成空气的污染，并影响工作人员的身体健康；2、空气中含有较多的水汽及灰尘等杂质，在对陶瓷胚体喷釉时会使水汽及灰尘附着于釉料气雾上，影响喷釉的质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种环保陶瓷釉面喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保陶瓷釉面喷涂装置，包括外壳，所述外壳内设有第一隔板，所述第一隔板下方设有第二隔板，所述第一隔板顶部设有喷涂腔，所述第一隔板与第二隔板之间设有第一安装腔，所述第二隔板底部设有第二安装腔，所述喷涂腔内设有转台，所述转台底部固定连接有转动杆，所述转动杆底部贯穿第一隔板连接有驱动电机，且所述驱动电机设于第一安装腔内，所述转台一侧设有竖直设置的出料管，所述出料管靠近转台的一侧设有多个喷头，所述出料管底部连通有导料管，所述导料管底端贯穿第一隔板连接有高压泵，所述高压泵通过管道连接有储釉箱，且所述高压泵与储釉箱均设于第一安装腔内，所述转台远离出料管的一侧设有进气口，且所述进气口设于喷涂腔底部，所述进气口通过管道连接有风机，所述风机通过管道连接有过滤组件，且所述风机与过滤组件均设于第二安装腔内，所述过滤组件通过管道连接有出气口，且所述出气口设于喷涂腔远离进气口的一侧靠近顶部的位置。进一步的，所述外壳底部四个拐角的位置安装有移动轮，所述移动轮上安装有脚刹。进一步的，所述喷涂腔一侧设有密封门，所述密封门一侧通过铰链活动连接外壳，另一侧通过卡扣活动连接外壳，所述密封门与外壳之间设有密封条。进一步的，所述密封门上设有观察窗，所述观察窗一侧设有把手，且所述把手上套设有防滑套。进一步的，所述第一安装腔与第二安装腔一侧均设有封板，所述封板通过螺栓连接外壳。进一步的，所述过滤组件包括筒体、过滤网、填料颗粒，两个平行设置的过滤网对称设于筒体内，所述填料颗粒设于过滤网之间，所述填料颗粒设为活性炭颗粒与干燥剂颗粒。本技术的有益效果是：通过设置喷涂腔、进气口、风机、过滤组件、出气口等结构，将陶瓷胚体置于喷涂腔中，使其处于一个密闭的环境中，在喷釉之前启动风机，进而喷涂腔内的空气由进气口导入过滤组件中，过滤组件中的过滤网及填料颗粒可以吸附清除空气中的灰尘水汽等杂质，随后干净的空气重新导入喷涂腔中，避免影响喷釉的质量，喷釉之后，再次启动风机，进而釉料气雾被过滤组件吸附，从而清除釉料气雾，避免污染环境，提高环保效果。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种环保陶瓷釉面喷涂装置的整体结构示意图；图2是本技术一种环保陶瓷釉面喷涂装置的正视图；图3是本技术一种环保陶瓷釉面喷涂装置的过滤组件的结构示意图。图中标号：1、外壳；2、第一隔板；3、第二隔板；4、喷涂腔；5、第一安装腔；6、第二安装腔；7、转台；8、转动杆；9、驱动电机；10、出料管；11、喷头；12、导料管；13、高压泵；14、储釉箱；15、进气口；16、风机；17、过滤组件；18、出气口；19、移动轮；20、密封门；21、观察窗；22、把手；23、封板；24、筒体；25、过滤网；26、填料颗粒。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，一种环保陶瓷釉面喷涂装置，包括外壳1，所述外壳1内设有第一隔板2，所述第一隔板2下方设有第二隔板3，所述第一隔板2顶部设有喷涂腔4，所述第一隔板2与第二隔板3之间设有第一安装腔5，所述第二隔板3底部设有第二安装腔6，所述喷涂腔4内设有转台7，所述转台7底部固定连接有转动杆8，所述转动杆8底部贯穿第一隔板2连接有驱动电机9，且所述驱动电机9设于第一安装腔5内，所述转台7一侧设有竖直设置的出料管10，所述出料管10靠近转台7的一侧设有多个喷头11，所述出料管10底部连通有导料管12，所述导料管12底端贯穿第一隔板2连接有高压泵13，所述高压泵13通过管道连接有储釉箱14，且所述高压泵13与储釉箱14均设于第一安装腔5内，所述转台7远离出料管10的一侧设有进气口15，且所述进气口15设于喷涂腔4底部，所述进气口15通过管道连接有风机16，所述风机16通过管道连接有过滤组件17，且所述风机16与过滤组件17均设于第二安装腔6内，所述过滤组件17通过管道连接有出气口18，且所述出气口18设于喷涂腔4远离进气口15的一侧靠近顶部的位置，所述外壳1底部四个拐角的位置安装有移动轮19，所述移动轮19上安装有脚刹。具体的，如图2所示，所述喷涂腔4一侧设有密封门20，所述密封门20一侧通过铰链活动连接外壳1，另一侧通过卡扣活动连接外壳1，所述密封门20与外壳1之间设有密封条，所述密封门20上设有观察窗21，所述观察窗21一侧设有把手22，且所述把手22上套设有防滑套，所述第一安装腔5与第二安装腔6一侧均设有封板23，所述封板23通过螺栓连接外壳1。具体的，如图3所示，所述过滤组件17包括筒体24、过滤网25、填料颗粒26，两个平行设置的过滤网25对称设于筒体24内，所述填料颗粒26设于过滤网25之间，所述填料颗粒26设为活性炭颗粒与干燥剂颗粒。本技术工作原理：使用时，装置连接外部电源，将陶瓷胚体置于喷涂腔4中，使其处于一个密闭的环境中，在喷釉之前启动风机16，进而喷涂腔4内的空气由进气口15导入过滤组件17中，过滤组件17中的过滤网25及填料颗粒26可以吸附清除空气中的灰尘水汽等杂质，随后干净的空气重新导入喷涂腔4中，避免影响喷釉的质量，启动高压泵13与驱动电机9，进而釉料气雾由喷头11喷出，与此同时转台7带动陶瓷胚体转动，从而对其进行喷釉，喷釉之后，再次启动风机16，进而釉料气雾被过滤组件17吸附，从而清除釉料气雾，避免污染环境，提高环保效果。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种环保陶瓷釉面喷涂装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)内设有第一隔板(2)，所述第一隔板(2)下方设有第二隔板(3)，所述第一隔板(2)顶部设有喷涂腔(4)，所述第一隔板(2)与第二隔板(3)之间设有第一安装腔(5)，所述第二隔板(3)底部设有第二安装腔(6)，所述喷涂腔(4)内设有转台(7)，所述转台(7)底部固定连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)底部贯穿第一隔板(2)连接有驱动电机(9)，且所述驱动电机(9)设于第一安装腔(5)内，所述转台(7)一侧设有竖直设置的出料管(10)，所述出料管(10)靠近转台(7)的一侧设有多个喷头(11)，所述出料管(10)底部连通有导料管(12)，所述导料管(12)底端贯穿第一隔板(2)连接有高压泵(13)，所述高压泵(13)通过管道连接有储釉箱(14)，且所述高压泵(13)与储釉箱(14)均设于第一安装腔(5)内，所述转台(7)远离出料管(10)的一侧设有进气口(15)，且所述进气口(15)设于喷涂腔(4)底部，所述进气口(15)通过管道连接有风机(16)，所述风机(16)通过管道连接有过滤组件(17)，且所述风机(16)与过滤组件(17)均设于第二安装腔(6)内，所述过滤组件(17)通过管道连接有出气口(18)，且所述出气口(18)设于喷涂腔(4)远离进气口(15)的一侧靠近顶部的位置。/n...
【技术特征摘要】
1.一种环保陶瓷釉面喷涂装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)内设有第一隔板(2)，所述第一隔板(2)下方设有第二隔板(3)，所述第一隔板(2)顶部设有喷涂腔(4)，所述第一隔板(2)与第二隔板(3)之间设有第一安装腔(5)，所述第二隔板(3)底部设有第二安装腔(6)，所述喷涂腔(4)内设有转台(7)，所述转台(7)底部固定连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)底部贯穿第一隔板(2)连接有驱动电机(9)，且所述驱动电机(9)设于第一安装腔(5)内，所述转台(7)一侧设有竖直设置的出料管(10)，所述出料管(10)靠近转台(7)的一侧设有多个喷头(11)，所述出料管(10)底部连通有导料管(12)，所述导料管(12)底端贯穿第一隔板(2)连接有高压泵(13)，所述高压泵(13)通过管道连接有储釉箱(14)，且所述高压泵(13)与储釉箱(14)均设于第一安装腔(5)内，所述转台(7)远离出料管(10)的一侧设有进气口(15)，且所述进气口(15)设于喷涂腔(4)底部，所述进气口(15)通过管道连接有风机(16)，所述风机(16)通过管道连接有过滤组件(17)，且所述风机(16)与过滤组件(17)均设于第二安装腔(6)内，所述过滤组件(17)通过管道连接有出气口(18)，且所述出气口(18)设于喷涂腔(4)远离进气口(15...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘祖河，
申请(专利权)人：江西国烽陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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