一种环保陶瓷窑炉尾气除尘净化系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种环保陶瓷窑炉尾气除尘净化系统，包括尾气进气管，所述尾气进气管的一端连接有过滤腔，所述过滤腔的底部连接有集尘箱，所述过滤腔的上方设有第一风机，所述第一风机的一端通过管道连接有过滤管，所述过滤管设在过滤腔内，所述过滤管的外侧设有pm2.5过滤网，所述过滤腔内设有循环管道，所述循环管道的一端延伸到过滤腔的外侧且连接有水泵，所述第一风机的另一端通过管道连接有主净化室，本实用新型专利技术通过设有过滤腔，在对尾气进行净化前通过水泵抽水使得循环管道内的水流动，对尾气进行降温，避免过滤腔内温度过高影响过滤效果，然后尾气经过pm2.5过滤网进入过滤管内，便于对尾气进行除尘，提高尾气的净化效率。

【技术实现步骤摘要】
一种环保陶瓷窑炉尾气除尘净化系统
本技术涉及一种环保陶瓷窑炉尾气除尘净化系统，属于尾气除尘

技术介绍
窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施，人类上万年的陶瓷烧造历史，积累了丰富的造窑样式和经验，陶瓷产品在生产过程中，由于燃烧燃料会释放出大量有害气体，这些有害的尾气会对自然环境造成重大影响，为减少环境的污染，所以需要一种尾气除尘净化系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保陶瓷窑炉尾气除尘净化系统，通过设有过滤腔，在对尾气进行净化前通过水泵抽水使得循环管道内的水流动，对尾气进行降温，避免过滤腔内温度过高影响过滤效果，然后尾气经过pm2.5过滤网进入过滤管内，便于对尾气进行除尘，提高尾气的净化效率，通过设有主净化室，能够有效的对尾气进行净化，同时设有检测室，通过检测室内pm2.5检测仪和硫含量检测仪对尾气进行检测，如果检测合格则直接通过排气管排出，如果检测不合格则启动第二风机将尾气引入辅助净化室内再次进行净化，提高尾气的净化质量，避免对环境造成污染，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保陶瓷窑炉尾气除尘净化系统，包括尾气进气管，所述尾气进气管的一端连接有过滤腔，所述过滤腔的底部连接有集尘箱，所述过滤腔的上方设有第一风机，所述第一风机的一端通过管道连接有过滤管，所述过滤管设在过滤腔内，所述过滤管的外侧设有pm2.5过滤网，所述过滤腔内设有循环管道，所述循环管道的一端延伸到过滤腔的外侧且连接有水泵，所述第一风机的另一端通过管道连接有主净化室，所述主净化室的一端通过管道连接有检测室，所述检测室的一端连接有排气管，所述检测室的另一端连接有第二风机，所述第二风机通过管道连接有辅助净化室。进一步的，所述尾气进气管连接在过滤腔的底部位置，所述循环管道设在过滤腔的中间位置。进一步的，所述过滤管设在循环管道的上方，所述pm2.5过滤网均匀设在过滤管上。进一步的，所述主净化室与辅助净化室内结构相同，且所述主净化室与辅助净化室内均设有活性炭吸附层和臭氧过滤层。进一步的，所述活性炭吸附层设在臭氧过滤层的前侧。进一步的，所述检测室内分别设有pm2.5检测仪和硫含量检测仪。本技术的有益效果是：1、通过设有过滤腔，在对尾气进行净化前通过水泵抽水使得循环管道内的水流动，对尾气进行降温，避免过滤腔内温度过高影响过滤效果，然后尾气经过pm2.5过滤网进入过滤管内，便于对尾气进行除尘，提高尾气的净化效率；2、通过设有主净化室，能够有效的对尾气进行净化，同时设有检测室，通过检测室内pm2.5检测仪和硫含量检测仪对尾气进行检测，如果检测合格则直接通过排气管排出，如果检测不合格则启动第二风机将尾气引入辅助净化室内再次进行净化，提高尾气的净化质量，避免对环境造成污染。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种环保陶瓷窑炉尾气除尘净化系统的整体结构示意图；图2是本技术一种环保陶瓷窑炉尾气除尘净化系统的过滤腔内部结构示意图；图3是本技术一种环保陶瓷窑炉尾气除尘净化系统的主净化室结构示意图；图4是本技术一种环保陶瓷窑炉尾气除尘净化系统的检测室结构示意图；图中标号：1、尾气进气管；2、过滤腔；3、集尘箱；4、第一风机；5、过滤管；6、pm2.5过滤网；7、循环管道；8、水泵；9、主净化室；10、检测室；11、排气管；12、第二风机；13、辅助净化室；14、活性炭吸附层；15、臭氧过滤层；16、pm2.5检测仪；17、硫含量检测仪。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种环保陶瓷窑炉尾气除尘净化系统，包括尾气进气管1，所述尾气进气管1的一端连接有过滤腔2，所述过滤腔2的底部连接有集尘箱3，用于收集尾气中过滤的粉尘，所述过滤腔2的上方设有第一风机4，所述第一风机4的一端通过管道连接有过滤管5，所述过滤管5设在过滤腔2内，所述过滤管5的外侧设有pm2.5过滤网6，对尾气进行除尘，提高尾气的净化效率，所述过滤腔2内设有循环管道7，所述循环管道7的一端延伸到过滤腔2的外侧且连接有水泵8，在对尾气进行净化前通过水泵8抽水使得循环管道7内的水流动，对尾气进行降温，避免过滤腔2内温度过高影响过滤效果，所述第一风机4的另一端通过管道连接有主净化室9，通过主净化室9去除尾气中的有害物质，所述主净化室9的一端通过管道连接有检测室10，所述检测室10的一端连接有排气管11，所述检测室10的另一端连接有第二风机12，所述第二风机12通过管道连接有辅助净化室13，尾气经过检测室10内pm2.5检测仪16和硫含量检测仪17的检测，如果检测合格则直接通过排气管11排出，如果检测不合格则启动第二风机12将尾气引入辅助净化室13内再次进行净化，提高尾气的净化质量，避免对环境造成污染。具体的，如图1所示，所述尾气进气管1连接在过滤腔2的底部位置，所述循环管道7设在过滤腔2的中间位置，能够有效的对尾气进行降温。具体的，如图2所示，所述过滤管5设在循环管道7的上方，所述pm2.5过滤网6均匀设在过滤管5上，提高尾气的流动速度。具体的，如图3所示，所述主净化室9与辅助净化室13内结构相同，且所述主净化室9与辅助净化室13内均设有活性炭吸附层14和臭氧过滤层15，所述活性炭吸附层14设在臭氧过滤层15的前侧，经过主净化室9内的活性炭吸附层14和臭氧过滤层15的过滤，去除尾气中的有害物质。具体的，如图4所示，所述检测室10内分别设有pm2.5检测仪16和硫含量检测仪17，对尾气进行检测，避免排放的尾气污染环境。本技术工作原理：在使用此净化系统时，通过尾气进气管1将尾气送到过滤腔2内，在对尾气进行净化前通过水泵8抽水使得循环管道7内的水流动，对尾气进行降温，避免过滤腔2内温度过高影响过滤效果，然后通过第一风机4的转动使得尾气经过pm2.5过滤网6进入过滤管5内，对尾气进行除尘，提高尾气的净化效率，除尘后的尾气经过主净化室9内的活性炭吸附层14和臭氧过滤层15的过滤，去除尾气中的有害物质，然后尾气经过检测室10内pm2.5检测仪16和硫含量检测仪17的检测，如果检测合格则直接通过排气管11排出，如果检测不合格则启动第二风机12将尾气引入辅助净化室13内再次进行净化，提高尾气的净化质量，避免对环境造成污染。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保陶瓷窑炉尾气除尘净化系统，包括尾气进气管(1)，其特征在于：所述尾气进气管(1)的一端连接有过滤腔(2)，所述过滤腔(2)的底部连接有集尘箱(3)，所述过滤腔(2)的上方设有第一风机(4)，所述第一风机(4)的一端通过管道连接有过滤管(5)，所述过滤管(5)设在过滤腔(2)内，所述过滤管(5)的外侧设有pm2.5过滤网(6)，所述过滤腔(2)内设有循环管道(7)，所述循环管道(7)的一端延伸到过滤腔(2)的外侧且连接有水泵(8)，所述第一风机(4)的另一端通过管道连接有主净化室(9)，所述主净化室(9)的一端通过管道连接有检测室(10)，所述检测室(10)的一端连接有排气管(11)，所述检测室(10)的另一端连接有第二风机(12)，所述第二风机(12)通过管道连接有辅助净化室(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保陶瓷窑炉尾气除尘净化系统，包括尾气进气管(1)，其特征在于：所述尾气进气管(1)的一端连接有过滤腔(2)，所述过滤腔(2)的底部连接有集尘箱(3)，所述过滤腔(2)的上方设有第一风机(4)，所述第一风机(4)的一端通过管道连接有过滤管(5)，所述过滤管(5)设在过滤腔(2)内，所述过滤管(5)的外侧设有pm2.5过滤网(6)，所述过滤腔(2)内设有循环管道(7)，所述循环管道(7)的一端延伸到过滤腔(2)的外侧且连接有水泵(8)，所述第一风机(4)的另一端通过管道连接有主净化室(9)，所述主净化室(9)的一端通过管道连接有检测室(10)，所述检测室(10)的一端连接有排气管(11)，所述检测室(10)的另一端连接有第二风机(12)，所述第二风机(12)通过管道连接有辅助净化室(13)。


2.根据权利要求1所述的一种环保陶瓷窑炉尾气除尘净化系统，其特征在于：所述尾气进气管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘祖河，
申请(专利权)人：江西国烽陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36