一种使用效果好的蒸压加气混凝土板用磨边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种使用效果好的蒸压加气混凝土板用磨边机，包括放置板，所述放置板的顶部上靠近中间处固定连接有竖板，所述竖板的前壁靠近顶部处开设有活动槽，且活动槽内设置有圆管，所述圆管的上套设有移动环，所述圆管的左端延伸至竖板左侧固定连接有第一U形板，所述第一U形板的前后侧内壁之间通过转轴和轴承活动连接有横板，且横板的左侧侧壁上活动连接有第一磨边盘，所述第一磨边盘的前壁和后壁上均套设有第二U形板，所述第一磨边盘的左侧设置有第一L形板，且第一L形板的底部与放置板的顶部固定连接，本实用新型专利技术通过一系列的结构使得本装置具有使用效果好、便于调节和磨边效率高等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种使用效果好的蒸压加气混凝土板用磨边机
本技术涉及混凝土板加工
，具体为一种使用效果好的蒸压加气混凝土板用磨边机。
技术介绍
磨边机是一种具有粗磨和精磨一次完成的特点，适用于磨削不同尺寸和厚度的金属带的斜面、直边，通常由磨边盘、磨边辊等组成。而在混凝土板加工生产过程中要对其进行磨边处理，从而使得其能够更好的使用，但是现有技术中的混凝土板用磨边机在使用时存在使用效果差、不便于调节等问题，从而大大降低了其磨边效率，因此我们提出了一种使用效果好的蒸压加气混凝土板用磨边机。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的使用效果差、不便于调节和磨边效率低等缺陷，提供一种使用效果好的蒸压加气混凝土板用磨边机。所述一种使用效果好的蒸压加气混凝土板用磨边机具有使用效果好、便于调节和磨边效率高等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种使用效果好的蒸压加气混凝土板用磨边机，包括放置板，所述放置板的顶部上靠近中间处固定连接有竖板，所述竖板的前壁靠近顶部处开设有活动槽，且活动槽内设置有圆管，所述圆管的上套设有移动环，所述圆管的左端延伸至竖板左侧固定连接有第一U形板，所述第一U形板的前后侧内壁之间通过转轴和轴承活动连接有横板，且横板的左侧侧壁上活动连接有第一磨边盘，所述第一磨边盘的前壁和后壁上均套设有第二U形板，所述第一磨边盘的左侧设置有第一L形板，且第一L形板的底部与放置板的顶部固定连接，所述第一L形板的顶部上活动连接有第一圆环，所述第一圆环顶部上开设有与第一螺丝相匹配的第一螺丝孔，且第一螺丝孔内插有第一螺丝，所述第一圆环的前壁和后壁分别固定连接有圆杆，两个所述圆杆与第一圆环相远离的一端上套设有转动环，且转动环的右侧侧壁上固定连接有连接板，并且连接板的右侧侧壁与第二U形板的左侧侧壁固定连接，所述第一圆环的左侧侧壁上固定连接有第二L形板，且第二L形板的底部与放置板的顶部滑动连接，所述圆管的右端延伸至竖板右侧固定连接有第二磨边盘，所述圆管的右端上沿水平方向上依次套接有两个第二圆环，两个所述第二圆环之间靠近前侧处设置有T形螺纹杆，所述竖板的前壁上安装有安装块，且安装块上开设有与T形螺纹杆相匹配的螺纹孔，所述T形螺纹杆的左端穿过螺纹孔延伸至安装块的左侧，所述放置板的顶部靠近右侧处固定连接有第三L形板，所述第三L形板的左侧侧壁上靠近底部处安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上靠近左侧处套接有连轴器，所述连轴器内套设有转动轴，且转动轴的左端穿过连轴器，并延伸至连轴器外与第二磨边盘左侧侧壁活动连接，所述连轴器的顶部和底部上靠近左侧处均开设有第二螺丝孔，转动轴上开设有若干个与第二螺丝孔相匹配的第三螺丝孔，相对应的第二螺丝孔和第三螺丝孔内插入有第二螺丝，所述竖板的顶部上滑动连接有第一U形框，所述第一U形框的内腔底部上通过轴承活动连接有第一电动伸缩杆，所述第一U形框的底部上安装有第二电机，且第一电动伸缩杆的顶端穿过轴承的内圈与第二电机的输出轴固定连接，所述第一电动伸缩杆的顶端上固定连接有托板，所述托板的顶部上安装有若干个均匀分布的吸盘，且若干个吸盘之间通过连接管相连通，所述托板的底部上靠近左侧处安装有抽气泵，且抽气泵的顶部上套接有抽气管，所述托板上开设有与抽气管相匹配的第一通孔，且抽气管的顶端穿过第一通孔与左侧连接管的底部固定连接，并且抽气管与连接管的内部相连通，所述竖板的左侧侧壁上靠近顶部处固定连接有第四L形板，所述第四L形板的右侧侧壁上固定连接有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的右端与第一U形框的左侧侧壁固定连接，第三L形板的下方设置有第二U形框，所述第二U形框的顶部上靠近左右两侧处分别固定连接有第三电动伸缩杆，且第三电动伸缩杆的顶端与第三L形板的底部固定连接，所述第二U形框的两侧内壁之间通过转轴和轴承活动连接有磨边辊，且右端的转轴穿过轴承的内圈延伸至第二U形框外，所述第一电机的输出轴和右侧的转轴上靠近右侧处分别套设有槽轮，且两个槽轮之间传动连接有皮带。优选的，所述第二L形板的顶部上滑动连接有支撑板，且支撑板的顶部上固定连接有储存箱，所述储存箱的顶部上活动连接有盖板，所述第二U形框的左侧设置有吸尘器，所述吸尘器的顶部上靠近左右两侧处分别固定连接有连接杆，且连接杆的顶部与第三L形板的底部固定连接，所述吸尘器的顶部上套设有导尘管，所述导尘管贯穿右侧连接杆延伸至连接杆左侧，所述储存箱的右侧侧壁上靠近顶部处开设有与导尘管相匹配的第二通孔，且导尘管的另一端穿过第二通孔并与储存箱的内部相连通。优选的，所述支撑板的底部上安装有第一滑块，所述第二L形板的顶部上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽。优选的，所述第二L形板的底部上固定连接有滚轮，且放置板的顶部上靠近左侧处开设有与滚轮相匹配的滚动槽，滚动槽在放置板的顶部上呈弧形设置。优选的，所述第一U形框的底部上靠近左右两侧处分别安装有第二滑块，所述竖板的顶部上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽。优选的，所述移动环的顶部和底部均固定连接有第三滑块，所述竖板的内腔顶部和底部处分别开设有与第三滑块相匹配的第三滑槽。优选的，两个所述第三电动伸缩杆的形状和大小均相同，且两个所述第三电动伸缩杆以第二U形框的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、在本技术方案中，通过第一圆环、第二L形板、圆杆、第二U形板、第一U形板、圆管、T形螺纹杆、第二圆环、第二螺丝、皮带、横板、槽轮和第一电机之间的相互配合，从而可实现带动第一磨边盘和第二磨边盘旋转，达到便于调节的目的，进而可有效提高其磨边效率；2、在本技术方案中，通过槽轮、皮带、第二U形框和第三电动伸缩杆之间的相互配合，从而可实现带动磨边辊进行旋转和上下运动，通过第二电动伸缩杆、抽气泵、抽气管、第二电机和第一电动伸缩杆之间的相互配合，从而可实现带动吸盘进行旋转和左右运动，达到使用效果好的目的，进而可有效提高其使用效率；3、在本技术方案中，通过吸尘器、支撑板、导尘管和储存箱之间的相互配合，从而可实现便捷的将磨边过程中产生的灰尘进行收集，进而可有效提高其生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的截面俯视图；图3为图1中弧形槽的俯视图；图4为图1中的A处放大图；图5为图1中的B处放大图。图中标号：1、放置板；2、第一L形板；3、第一圆环；4、第二L形板；5、第一磨边盘；6、第二U形板；7、竖板；8、T形螺纹杆；9、第二圆环；10、第二磨边盘；11、第三L形板；12、磨边辊；13、第二U形框；14、第三电动伸缩杆；15、吸尘器；16、第二电动伸缩杆；17、第四L形板；18、导尘管；19、储存箱；20、圆杆；21、连轴器；22、第一电机；23、第二螺丝；24、第一U形框；25、圆管；26、第二电机；27、抽气泵；28、吸盘；29、托板；30、第一电动伸缩杆；31、第一U形板；32、第一螺丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种使用效果好的蒸压加气混凝土板用磨边机，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)的顶部上靠近中间处固定连接有竖板(7)，所述竖板(7)的前壁靠近顶部处开设有活动槽，且活动槽内设置有圆管(25)，所述圆管(25)的上套设有移动环，所述圆管(25)的左端延伸至竖板(7)左侧固定连接有第一U形板(31)，所述第一U形板(31)的前后侧内壁之间通过转轴和轴承活动连接有横板，且横板的左侧侧壁上活动连接有第一磨边盘(5)，所述第一磨边盘(5)的前壁和后壁上均套设有第二U形板(6)，所述第一磨边盘(5)的左侧设置有第一L形板(2)，且第一L形板(2)的底部与放置板(1)的顶部固定连接，所述第一L形板(2)的顶部上活动连接有第一圆环(3)，所述第一圆环(3)顶部上开设有与第一螺丝(32)相匹配的第一螺丝孔，且第一螺丝孔内插有第一螺丝(32)，所述第一圆环(3)的前壁和后壁分别固定连接有圆杆(20)，两个所述圆杆(20)与第一圆环(3)相远离的一端上套设有转动环，且转动环的右侧侧壁上固定连接有连接板，并且连接板的右侧侧壁与第二U形板(6)的左侧侧壁固定连接，所述第一圆环(3)的左侧侧壁上固定连接有第二L形板(4)，且第二L形板(4)的底部与放置板(1)的顶部滑动连接，所述圆管(25)的右端延伸至竖板(7)右侧固定连接有第二磨边盘(10)，所述圆管(25)的右端上沿水平方向上依次套接有两个第二圆环(9)，两个所述第二圆环(9)之间靠近前侧处设置有T形螺纹杆(8)，所述竖板(7)的前壁上安装有安装块，且安装块上开设有与T形螺纹杆(8)相匹配的螺纹孔，所述T形螺纹杆(8)的左端穿过螺纹孔延伸至安装块的左侧，所述放置板(1)的顶部靠近右侧处固定连接有第三L形板(11)，所述第三L形板(11)的左侧侧壁上靠近底部处安装有第一电机(22)，所述第一电机(22)的输出轴上靠近左侧处套接有连轴器(21)，所述连轴器(21)内套设有转动轴，且转动轴的左端穿过连轴器(21)，并延伸至连轴器(21)外与第二磨边盘(10)左侧侧壁活动连接，所述连轴器(21)的顶部和底部上靠近左侧处均开设有第二螺丝孔，转动轴上开设有若干个与第二螺丝孔相匹配的第三螺丝孔，相对应的第二螺丝孔和第三螺丝孔内插入有第二螺丝(23)，所述竖板(7)的顶部上滑动连接有第一U形框(24)，所述第一U形框(24)的内腔底部上通过轴承活动连接有第一电动伸缩杆(30)，所述第一U形框(24)的底部上安装有第二电机(26)，且第一电动伸缩杆(30)的顶端穿过轴承的内圈与第二电机(26)的输出轴固定连接，所述第一电动伸缩杆(30)的顶端上固定连接有托板(29)，所述托板(29)的顶部上安装有若干个均匀分布的吸盘(28)，且若干个吸盘(28)之间通过连接管相连通，所述托板(29)的底部上靠近左侧处安装有抽气泵(27)，且抽气泵(27)的顶部上套接有抽气管，所述托板(29)上开设有与抽气管相匹配的第一通孔，且抽气管的顶端穿过第一通孔与左侧连接管的底部固定连接，并且抽气管与连接管的内部相连通，所述竖板(7)的左侧侧壁上靠近顶部处固定连接有第四L形板(17)，所述第四L形板(17)的右侧侧壁上固定连接有第二电动伸缩杆(16)，且第二电动伸缩杆(16)的右端与第一U形框(24)的左侧侧壁固定连接，第三L形板(11)的下方设置有第二U形框(13)，所述第二U形框(13)的顶部上靠近左右两侧处分别固定连接有第三电动伸缩杆(14)，且第三电动伸缩杆(14)的顶端与第三L形板(11)的底部固定连接，所述第二U形框(13)的两侧内壁之间通过转轴和轴承活动连接有磨边辊(12)，且右端的转轴穿过轴承的内圈延伸至第二U形框(13)外，所述第一电机(22)的输出轴和右侧的转轴上靠近右侧处分别套设有槽轮，且两个槽轮之间传动连接有皮带。/n...

【技术特征摘要】
1.一种使用效果好的蒸压加气混凝土板用磨边机，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)的顶部上靠近中间处固定连接有竖板(7)，所述竖板(7)的前壁靠近顶部处开设有活动槽，且活动槽内设置有圆管(25)，所述圆管(25)的上套设有移动环，所述圆管(25)的左端延伸至竖板(7)左侧固定连接有第一U形板(31)，所述第一U形板(31)的前后侧内壁之间通过转轴和轴承活动连接有横板，且横板的左侧侧壁上活动连接有第一磨边盘(5)，所述第一磨边盘(5)的前壁和后壁上均套设有第二U形板(6)，所述第一磨边盘(5)的左侧设置有第一L形板(2)，且第一L形板(2)的底部与放置板(1)的顶部固定连接，所述第一L形板(2)的顶部上活动连接有第一圆环(3)，所述第一圆环(3)顶部上开设有与第一螺丝(32)相匹配的第一螺丝孔，且第一螺丝孔内插有第一螺丝(32)，所述第一圆环(3)的前壁和后壁分别固定连接有圆杆(20)，两个所述圆杆(20)与第一圆环(3)相远离的一端上套设有转动环，且转动环的右侧侧壁上固定连接有连接板，并且连接板的右侧侧壁与第二U形板(6)的左侧侧壁固定连接，所述第一圆环(3)的左侧侧壁上固定连接有第二L形板(4)，且第二L形板(4)的底部与放置板(1)的顶部滑动连接，所述圆管(25)的右端延伸至竖板(7)右侧固定连接有第二磨边盘(10)，所述圆管(25)的右端上沿水平方向上依次套接有两个第二圆环(9)，两个所述第二圆环(9)之间靠近前侧处设置有T形螺纹杆(8)，所述竖板(7)的前壁上安装有安装块，且安装块上开设有与T形螺纹杆(8)相匹配的螺纹孔，所述T形螺纹杆(8)的左端穿过螺纹孔延伸至安装块的左侧，所述放置板(1)的顶部靠近右侧处固定连接有第三L形板(11)，所述第三L形板(11)的左侧侧壁上靠近底部处安装有第一电机(22)，所述第一电机(22)的输出轴上靠近左侧处套接有连轴器(21)，所述连轴器(21)内套设有转动轴，且转动轴的左端穿过连轴器(21)，并延伸至连轴器(21)外与第二磨边盘(10)左侧侧壁活动连接，所述连轴器(21)的顶部和底部上靠近左侧处均开设有第二螺丝孔，转动轴上开设有若干个与第二螺丝孔相匹配的第三螺丝孔，相对应的第二螺丝孔和第三螺丝孔内插入有第二螺丝(23)，所述竖板(7)的顶部上滑动连接有第一U形框(24)，所述第一U形框(24)的内腔底部上通过轴承活动连接有第一电动伸缩杆(30)，所述第一U形框(24)的底部上安装有第二电机(26)，且第一电动伸缩杆(30)的顶端穿过轴承的内圈与第二电机(26)的输出轴固定连接，所述第一电动伸缩杆(30)的顶端上固定连接有托板(29)，所述托板(29)的顶部上安装有若干个均匀分布的吸盘(28)，且若干个吸盘(28)之间通过连接管相连通，所述托板(29)的底部上靠近左侧处安装有抽气泵(27)，且抽气泵(27)的顶部上套接有抽气管，所述托板(29)上开设有与抽气管相匹配的第一通孔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘双全，时域明，蒋炜明，曹伟良，李俊，赵军，
申请(专利权)人：常州市江山新型建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32