一种数控机床用冷却液回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种数控机床用冷却液回收装置，涉及机械设备技术领域。所述一种数控机床用冷却液回收装置，包括箱体，设在箱体侧壁的进液管，还包括设在箱体内上部的预处理板，所述预处理板倾斜连接在箱体内壁两侧，且预处理板右端位置设有若干个过滤孔，所述预处理板下表面设有磁铁；所述箱体内下部，从上到下依次设有第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板，所述第三过滤板下端设有回收漏斗，所述回收漏斗底部连接出液管。本实用新型专利技术，通过设置预处理板和磁铁，可以将冷却液中混杂的金属铁屑吸附在预处理板上表面，对冷却液进行初步过滤；通过设置三层过滤板，冷却液进行三级过滤，可以过滤掉冷却液中的各种杂质，过滤效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用冷却液回收装置
本技术涉及机械设备
，具体涉及一种数控机床用冷却液回收装置。
技术介绍
数控机床在进行机械加工时，需要使用冷却液对加工刀具和工件进行冷却处理，从而保证机械的加工精度。冷却液经过长时间的使用后，冷却液内会混有许多杂质，从而降低冷却液的工作效率。现有技术中，有的冷却液回收装置过滤的效果较低，影响回收后的冷却液品质。如何解决上述技术问题，是目前机械设备
需要解决的技术问题。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术实施例提供了一种数控机床用冷却液回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了以下技术方案：一种数控机床用冷却液回收装置，包括箱体，设在箱体侧壁的进液管，还包括设在箱体内上部的预处理板，所述预处理板倾斜连接在箱体内壁两侧，且预处理板右端位置设有若干个过滤孔，所述预处理板下表面设有磁铁；所述箱体内下部，从上到下依次设有第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板，所述第三过滤板下端设有回收漏斗，所述回收漏斗底部连接出液管，所述出液管延伸至箱体外侧，所述出液管末端设有开关阀。优选的，所述箱体内上部一侧设有第一凹槽，其另一侧设有与第一凹槽位置相对应的限位板，所述限位板上设有第二凹槽；所述预处理板右端插接在第一凹槽内，所述预处理板左端插接在第二凹槽内。优选的，所述箱体侧壁设有开关门。优选的，所述开关门上设有把手。优选的，所述第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板上的网孔直径依次递减。外表面涂有聚氨酯防腐材料。本技术实施例提供的一种数控机床用冷却液回收装置，具有以下有益效果：本技术，通过设置预处理板和磁铁，可以将冷却液中混杂的金属铁屑吸附在预处理板上表面，对冷却液进行初步过滤；通过设置三层过滤板，冷却液进行三级过滤，可以过滤掉冷却液中的各种杂质，过滤效果好；预处理板与箱体内壁可拆卸连接，方便后期清理预处理板上的金属铁屑。附图说明图1为本技术数控机床用冷却液回收装置结构示意图；图2为本技术数控机床用冷却液回收装置立体图；图3为本技术中图1中A的局部放大图；图4为本技术中预处理板和磁铁结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参阅图1-图4，图1为本技术数控机床用冷却液回收装置结构示意图；图2为本技术数控机床用冷却液回收装置立体图；图3为本技术中图1中A的局部放大图；图4为本技术中预处理板和磁铁结构示意图。一种数控机床用冷却液回收装置，包括箱体100，设在箱体100侧壁的进液管120，还包括设在箱体100内上部的预处理板210，所述预处理板210倾斜连接在箱体100内壁两侧，且预处理板210右端210b位置设有若干个过滤孔211，所述预处理板210下表面设有磁铁230；所述箱体100内下部，从上到下依次设有第一过滤板310、第二过滤板320和第三过滤板330，所述第三过滤板330下端设有回收漏斗400，所述回收漏斗400底部连接出液管130，所述出液管130延伸至箱体100外侧，所述出液管130末端设有开关阀131。本技术一种数控机床用冷却液回收装置使用方法如下：(1)将使用后待回收过滤的冷却液通过进液管120输送到箱体100内部，冷却液首先流经倾斜设置的预处理板210，在重力作用下，冷却液流到预处理板210右端210b位置，冷却液中混杂的金属铁屑被磁铁230吸附在预处理板210上表面，液体从预处理板210右端210b过滤孔211流到箱体100内下部的第一过滤板310上；(2)冷却液依次流经第一过滤板310、第二过滤板320和第三过滤板330，三层过滤板过滤掉冷却液中的各种杂质，过滤后的冷却液在回收漏斗400的回流作用下，通过出液管130流出。需要说明的是，在冷却液回收过滤过程中，可以在出液管130末端放置冷却液回收箱，便于收集冷却液。优选的，所述箱体100内上部一侧设有第一凹槽140，其另一侧设有与第一凹槽140位置相对应的限位板220，所述限位板220上设有第二凹槽；所述预处理板210右端210b插接在第一凹槽140内，所述预处理板210左端210a插接在优选的。优选的，所述预处理板210右端210b为L型，便于与第一凹槽140插接，所述预处理板210左端210a有个弯折插板，便于与第二凹槽插接。所述预处理板210与箱体100内两侧壁的可拆卸连接，便于将预处理板210从箱体100上拆下清理金属碎屑。优选的，所述箱体100侧壁设有开关门110；所述开关门110上设有把手。需要对箱体100内部的预处理板210和过滤板进行清理，可以打开开关门110，拆下预处理板210，清理预处理板210上的金属碎屑；同时用清水冲洗第一过滤板310、第二过滤板320和第三过滤板330，清理的污水可以通过回收漏斗400，从出液管130流出。需要说明的是，所述磁铁230与预处理板210可以是粘接，也可以为卡接，如在预处理板210下表面设置扣卡或插槽。优选的，所述开关门110内侧，与箱体100接触位置设有密封胶条，防止冷却液从开关门110与箱体100接触缝隙流出。优选的，第一过滤板310、第二过滤板320和第三过滤板330与箱体100内两侧壁插接，箱体100内侧壁设有与上述过滤板位置和形状相配适的插槽，便于与过滤板插接；上述过滤板与箱体100内侧壁可拆卸连接方式，便于后期过滤板的清洗。优选的，所述第一过滤板310、第二过滤板320和第三过滤板330上的网孔直径依次递减；上述三层过滤，可以过滤掉冷却液中各种杂质，过滤效果好。优选的，所述箱体100外表面涂有聚氨酯防腐材料；通过聚氨酯防腐材料对箱体100外表面进行覆盖，能够有效的避免箱体100和腐蚀性液体接触而将设备腐蚀。本技术实施例提供的一种数控机床用冷却液回收装置，具有以下有益效果：本技术，通过设置预处理板和磁铁，可以将冷却液中混杂的金属铁屑吸附在预处理板上表面，对冷却液进行初步过滤；通过设置三层过滤板，冷却液进行三级过滤，可以过滤掉冷却液中的各种杂质，过滤效果好；预处理板与箱体内壁可拆卸连接，方便后期清理预处理板上的金属铁屑。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床用冷却液回收装置，包括箱体(100)，设在箱体(100)侧壁的进液管(120)，其特征是：还包括设在箱体(100)内上部的预处理板(210)，所述预处理板(210)倾斜连接在箱体(100)内壁两侧，且预处理板(210)右端(210b)位置设有若干个过滤孔(211)，所述预处理板(210)下表面设有磁铁(230)；所述箱体(100)内下部，从上到下依次设有第一过滤板(310)、第二过滤板(320)和第三过滤板(330)，所述第三过滤板(330)下端设有回收漏斗(400)，所述回收漏斗(400)底部连接出液管(130)，所述出液管(130)延伸至箱体(100)外侧，所述出液管(130)末端设有开关阀(131)。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控机床用冷却液回收装置，包括箱体(100)，设在箱体(100)侧壁的进液管(120)，其特征是：还包括设在箱体(100)内上部的预处理板(210)，所述预处理板(210)倾斜连接在箱体(100)内壁两侧，且预处理板(210)右端(210b)位置设有若干个过滤孔(211)，所述预处理板(210)下表面设有磁铁(230)；所述箱体(100)内下部，从上到下依次设有第一过滤板(310)、第二过滤板(320)和第三过滤板(330)，所述第三过滤板(330)下端设有回收漏斗(400)，所述回收漏斗(400)底部连接出液管(130)，所述出液管(130)延伸至箱体(100)外侧，所述出液管(130)末端设有开关阀(131)。


2.根据权利要求1所述的一种数控机床用冷却液回收装置，其特征是：包括冷却液回收装置(1)，所述箱体(100)内上部一侧设有第一凹槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩磊，
申请(专利权)人：青岛伟硕金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37