一种液压夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种液压夹具，包括夹具座，其特征在于：所述夹具座上设置有用于固定工件的固定机构；所述夹具座下端设置有用于旋转夹具座的旋转装置；所述固定机构包括安装槽、液压缸、卡爪和支柱，所述安装槽开设在夹具座上，并用于定位工件，所述液压缸包括至少两个，并设置在夹具座上，所述卡爪活动连接在液压缸的输出端，并用于压紧工件，所述支柱的下端竖直设置在夹具座上，上端与卡爪铰接。

【技术实现步骤摘要】
一种液压夹具
本技术涉及夹具领域，尤其是涉及一种液压夹具。
技术介绍
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，但目前对一些摩托车配件的加工还存在以下几点问题，具体如下：第一，现有夹具多数需要工人手动操作将工件夹紧或压紧，且夹具结构复杂，工人需要花费较多时间去操作，导致工作的效率较低。第二，现有夹具不能对自身进行自动旋转，给加工人员在焊接时造成加工的不便性，导致焊接质量低下，成品质量参差不齐；第三，现有夹具往往比较重，对工作人员而言，位移十分不便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种液压夹具，用以解决上述
技术介绍
中的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种液压夹具，包括夹具座，其特征在于：所述夹具座上设置有用于固定工件的固定机构；所述夹具座下端设置有用于旋转夹具座的旋转装置；所述固定机构包括安装槽、液压缸、卡爪和支柱，所述安装槽开设在夹具座上，并用于定位工件，所述液压缸包括至少两个，并设置在夹具座上，所述卡爪活动连接在液压缸的输出端，并用于压紧工件，所述支柱的下端竖直设置在夹具座上，上端与卡爪铰接。优选为：所述支撑座设置在夹具座的下端，所述旋转盘设置在夹具座和支撑座之间，且所述旋转盘与夹具座固定连接，所述驱动件为设置在支撑座内的电机，所述电机的输出端与旋转盘的底部传动连接，所述控制器设置在支撑座上，并用于控制电机的运行。优选为：所述移动底座包括具有凹槽的移动座、支撑液压缸、滚轮架和滚轮，所述支撑座设置在移动座的凹槽内，所述支撑液压缸的竖直安装在移动座的底部，所述滚轮架设置在移动座下端四侧，所述滚轮通过转轴与滚轮架转动连接。优选为：所述卡爪压紧工件的一端设置成圆弧形。优选为：所述支撑座和旋转盘之间设有若干滚珠。优选为：所述移动座上开设有用于固定支撑座的凹槽。优选为：所述移动座下端四侧还设有底部向外倾斜的支撑架，所述滚轮架转动连接在移动座的下端。与现有技术相比较，本技术带来的有益效果为：1、固定机构通过液压缸的伸缩可以用卡爪压紧或放松工件，使固定工件变得快速、简便，提高了工人的工作效率。2、旋转装置能够自动旋转，配合加工人员，使得焊接工作省时省力提高产品的质量。3、移动底座可以使工人轻松移动笨重的夹具座。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术主视图；图2为本技术俯视图。图3为本技术旋转装置主视图剖面示意图图中示例为：1、夹具座，2、固定机构，21、卡爪，22、支柱，23、液压缸，24、安装槽，3、旋转装置，31、支撑座，32、控制器，33、旋转盘，34、电机，4、移动底座，41、移动座，42、支撑液压缸，43、滚轮架，44、滚轮，5、滚珠，6、支撑架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1～3所示，本技术公开了一种液压夹具，包括夹具座1，其特征在于：所述夹具座1上设置有用于固定工件的固定机构2；所述夹具座1下端设置有用于旋转夹具座1的旋转装置3；所述固定机构2包括安装槽24、液压缸23、卡爪21和支柱22，所述安装槽24开设在夹具座1上，并用于定位工件，所述液压缸23包括至少两个，并设置在夹具座1上，所述卡爪21活动连接在液压缸23的输出端，并用于压紧工件，所述支柱22的下端竖直设置在夹具座1上，上端与卡爪21铰接。通过采用上述技术方案，本技术带来的有益效果是：旋转装置能够把夹具座带动旋转，可以配合焊接加工；所述固定机构通过液压缸的伸缩可以用卡爪压紧或放松工件，使固定工件变得快速、简便，提高了工人的工作效率。本技术具体实施方式中，所述旋转装置3包括支撑座31、旋转盘33、控制器32和用于驱动旋转盘33旋转的驱动件，所述支撑座31设置在夹具座1的下端，所述旋转盘33设置在夹具座1和支撑座31之间，且所述旋转盘33与夹具座1固定连接，所述驱动件为设置在支撑座31内的电机34，所述电机34的输出端设置有凸块35，所述凸块35与开设在旋转盘33的底部的凹槽36卡合，实现电机34与旋转盘33的传动连接，所述电机34为步进电机，并通过导电线与外部电源连接，所述控制器32设置在支撑座31上，并用于控制电机34的运行。通过采用上述技术方案，本技术带来的有益效果是：控制器控制电机的运行，电机输出轴旋转带动旋转盘和设置在旋转盘上的夹具座旋转，配合了焊接工作的进行，使得焊接工作省时省力提高焊接工作的质量。本技术具体实施方式中，所述移动底座4包括具有凹槽的移动座41、支撑液压缸42、滚轮架43和滚轮44，所述支撑座31设置在移动座41的凹槽内，所述支撑液压缸42的竖直安装在移动座41的底部，所述滚轮架43设置在移动座41下端四侧，所述滚轮44通过转轴与滚轮架43转动连接。通过采用上述技术方案，本技术带来的有益效果是：当夹具座需要移动时，收缩支撑液压缸使滚轮与地面接触，推动夹具座使其移动；当不需要移动夹具座时，启动支撑液压缸，使支撑液压缸的一端与地面接触，滚轮离开地面，这样避免在加工时滚轮意外滚动；与现有技术相比，本技术能够轻松移动笨重的夹具座。本技术具体实施方式中，所述卡爪21压紧工件的一端设置成圆弧形。通过采用上述技术方案，本技术带来的有益效果是：与工件的接触端设置成圆弧形可以避免压紧工件时将工件表面刮花。本技术具体实施方式中，所述支撑座31和旋转盘33之间设有若干滚珠5。通过采用上述技术方案，本技术带来的有益效果是：滚珠可以将旋转盘和支撑座之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，不仅使旋转盘在旋转时变得轻松，还能够减少旋转盘和支撑座的磨损，延长了移动底座的使用寿命。本技术具体实施方式中，所述移动座41上开设有用于固定支撑座31的凹槽。通过采用上述技术方案，本技术带来的有益效果是：凹槽可以提升夹具座在移动过程中的稳定性，避免在移动座上发生滑动的现象。本技术具体实施方式中，所述移动座41下端四侧还设有底部向外倾斜的支撑架7，所述滚轮架43转动连接在移动座41的下端。通过采用上述技术方案，本技术带来的有益效果是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压夹具，包括夹具座(1)，其特征在于：所述夹具座(1)上设置有用于固定工件的固定机构(2)；所述夹具座(1)下端设置有用于旋转夹具座(1)的旋转装置(3)；所述固定机构(2)包括安装槽(24)、液压缸(23)、卡爪(21)和支柱(22)，所述安装槽(24)开设在夹具座(1)上，并用于定位工件，所述液压缸(23)包括至少两个，并设置在夹具座(1)上，所述卡爪(21)活动连接在液压缸(23)的输出端，并用于压紧工件，所述支柱(22)的下端竖直设置在夹具座(1)上，上端与卡爪(21)铰接。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压夹具，包括夹具座(1)，其特征在于：所述夹具座(1)上设置有用于固定工件的固定机构(2)；所述夹具座(1)下端设置有用于旋转夹具座(1)的旋转装置(3)；所述固定机构(2)包括安装槽(24)、液压缸(23)、卡爪(21)和支柱(22)，所述安装槽(24)开设在夹具座(1)上，并用于定位工件，所述液压缸(23)包括至少两个，并设置在夹具座(1)上，所述卡爪(21)活动连接在液压缸(23)的输出端，并用于压紧工件，所述支柱(22)的下端竖直设置在夹具座(1)上，上端与卡爪(21)铰接。


2.根据权利要求1所述的一种液压夹具，其特征在于：所述旋转装置(3)包括支撑座(31)、旋转盘(33)、控制器(32)和用于驱动旋转盘(33)旋转的驱动件，所述支撑座(31)设置在夹具座(1)的下端，所述旋转盘(33)设置在夹具座(1)和支撑座(31)之间，且所述旋转盘(33)与夹具座(1)固定连接，所述驱动件为设置在支撑座(31)内的电机(34)，所述电机(34)的输出端与旋转盘(33)的底部传动连接，所述控制器(32)设置在支撑座(31)上，并用于控制电机(34)的运行。...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴智，石磊，
申请(专利权)人：金华智琦机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33