一种激光切割设备用可调节平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光切割设备用可调节平台，涉及激光切割领域，包括切割机本体固定连接有固定板，固定板的顶端和底端均设置有两个连接板，其中两个连接板固定连接有第一放料框，其中另外两个连接板固定连接有第二放料框，第一放料框设置有第一收集箱，第二放料框的底端设置有第二收集箱，第一放料框与第二放料框通过转轴转动连接有转动板。本实用新型专利技术利用第一收集箱和第二收集箱相配合的设置方式，将第一放料框滑至切割的下方，废料掉入到第一放料框的内，到第一收集箱的内腔中，将第二放料框滑至切割的下方，工件掉入第二放料框的内，到第二收集箱的内腔中，从而便于利用收集箱的调节，便于对废料与工件的分离。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割设备用可调节平台
本技术涉及激光切割领域，特别涉及一种激光切割设备用可调节平台。
技术介绍
众所周知，随着科技的发展和社会的进步，切割的技术也在相应的提高，激光切割是利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化，形成蒸汽，然后喷出的速度较大，在喷出的同时，在材料上形成切口，因此来进行切割。激光切割得到了广泛的应用，激光切割机在对工件切割时，一般将工件放置在夹具上，然后进行机器自动化完成对工件的切割，一般情况对切割后的工件收集时，采用在切割下方放置一个塑料筐，切割后的工件一般情况下直接掉进塑料筐内，一般的激光切割机的平台不具有对工件收集的装置，而且切割的废料与工件掉入同一个框内，不具有收集可调节性，不能对废料与工件经收集框的调节而对废料进行分离，存在局限性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种激光切割设备用可调节平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光切割设备用可调节平台，包括所述切割机本体的正面固定连接有固定板，所述固定板的顶端和底端均设置有两个连接板，其中两个所述连接板的一端固定连接有第一放料框，其中另外两个所述连接板的一端固定连接有第二放料框，所述第一放料框的底端设置有第一收集箱，所述第二放料框的底端设置有第二收集箱，所述第一放料框与第二放料框内壁底部的两侧均通过转轴转动连接有转动板。优选的，所述固定板的正面固定连接有固定块，所述固定块位于连接板的下方，所述固定块上滑动穿插连接有销轴，所述连接板上开设有与销轴配合的销孔。优选的，所述连接板上固定连接有滑块，所述固定板的顶端和底端均开设有与滑块相配合的滑槽，所述滑块的两边侧均固定连接有导向块，所述滑槽内壁的两边侧均开设有与导向块相配合的导向槽。优选的，所述第一放料框与第二放料框的正面均转动穿插连接有限位杆，所述第一放料框与第二放料框内壁的边侧均开设有与限位杆相配合的限位槽，所述限位杆边侧的外壁开设有外螺纹，两个所述转动板上均开设有通孔，所述限位杆与通孔的内腔转动穿插连接。优选的，两个所述转动板的顶部均开设有凹槽，所述凹槽的内腔等距设置有多个弹簧，所述第一放料框与第二放料框内壁的两侧均固定连接有限位板，所述限位板位于转动板的上方。优选的，所述弹簧的一端固定连接有缓冲板，所述弹簧的另一端与凹槽内壁的底端固定连接。本技术的技术效果和优点：(1)本技术利用第一放料框、第二放料框、第一收集箱和第二收集箱相配合的设置方式，当对废料切除时，将第一放料框滑动至切割的下方，从而便于废料掉入到第一放料框的内腔中，最后释放到第一收集箱的内腔中，当对工件进行切除时，将第二放料框滑动至切割的下方，从而便于工件掉入第二放料框的内腔中，最后释放到第二收集箱的内腔中，从而便于利用收集箱的调节，便于对废料与工件的分离；(2)本技术利用转动板和限位杆相配合的设置方式，当第一放料框或第二放料框即将装满时，手动转动限位杆，然后将限位杆从转动板上抽出，从而转动板通过转轴的转动，将工件或废料掉落到第一收集箱或第二收集箱的内腔中，从而有利于保持持续工作的状态，提高工作效率。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术侧面剖视结构示意图。图3为本技术第一放料框处正面剖视结构示意图。图中：1、切割机本体；2、连接板；3、固定板；4、固定块；5、销轴；6、第一放料框；7、第二放料框；8、第二收集箱；9、第一收集箱；10、外螺纹；11、限位杆；12、缓冲板；13、转动板；14、滑块；15、弹簧；16、限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种激光切割设备用可调节平台，包括切割机本体1，切割机本体1的正面固定连接有固定板3，固定板3的顶端和底端均设置有两个连接板2，有利于带动第一放料框6与第二放料框7在固定板3上滑动，从而便于对第一放料框6与第二放料框7的来回调节，从而便于对废料与工件的分开收集，其中两个连接板2的一端固定连接有第一放料框6，有利于对起初切割时，对切割废料的收集，其中另外两个连接板2的一端固定连接有第二放料框7，有利于对切割的工件进行收集，第一放料框6的底端设置有第一收集箱9，有利于对废料进行集中收集，第二放料框7的底端设置有第二收集箱8，有利于对工件进行集中收集，第一放料框6与第二放料框7内壁底部的两侧均通过转轴转动连接有转动板13，转动板13固定时，有利于对工件或废料进行支撑，避免从第一放料框6或第二放料框7的内腔掉落，转动板13通过转轴转动，有利于对第一放料框6内的废料或第二放料框7内的工件进行卸下，从而便于提高收集效率。固定板3的正面固定连接有固定块4，有利于对连接板2的位置进行限定，固定块4位于连接板2的下方，固定块4上滑动穿插连接有销轴5，有利于对固定块4与连接板2的相对位置进行限定，连接板2上开设有与销轴5配合的销孔，有利于对销轴5与连接板2的位置进行限定。连接板2上固定连接有滑块14，有利于对连接板2的位置进行限定，同时有利于带动连接板2滑动，固定板3的顶端和底端均开设有与滑块14相配合的滑槽，有利于滑块14在其内腔中滑动，滑块14的两边侧均固定连接有导向块，有利于对滑块14的位置进行限定，避免滑块14与滑槽的内腔脱离，滑槽内壁的两边侧均开设有与导向块相配合的导向槽，有利于导向块在其内腔滑动。第一放料框6与第二放料框7的正面均转动穿插连接有限位杆11，有利于对转动板13的位置进行限定，第一放料框6与第二放料框7内壁的边侧均开设有与限位杆11相配合的限位槽，限位杆11边侧的外壁开设有外螺纹10，有利于与第一放料框6与第二放料框7进行螺纹转动，从而便于对限位杆11的位置进行限定，两个转动板13上均开设有通孔，有利于对限位杆11与转动板13的相对位置进行限定，限位杆11与通孔的内腔转动穿插连接。两个转动板13的顶部均开设有凹槽，凹槽的内腔等距设置有多个弹簧15，弹簧15对缓冲板12产生弹力，从而便于在工件落下时，对工件有缓冲的作用，从而便于对工件的保护，第一放料框6与第二放料框7内壁的两侧均固定连接有限位板16，有利于对转动板13的转动位置进行限定，同时有利于限位杆11与转动板13的连接，限位板16位于转动板13的上方。弹簧15的一端固定连接有缓冲板12，有利于对落下的工件进行缓冲，从而便于对工件的保护，弹簧15的另一端与凹槽内壁的底端固定连接。本技术工作原理：当对工件进行激光切割时，先将工件放置在夹具上，将其固定，然后滑动第一放料框6，从而连接板2在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光切割设备用可调节平台，包括切割机本体(1)，其特征在于，所述切割机本体(1)的正面固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的顶端和底端均设置有两个连接板(2)，其中两个所述连接板(2)的一端固定连接有第一放料框(6)，其中另外两个所述连接板(2)的一端固定连接有第二放料框(7)，所述第一放料框(6)的底端设置有第一收集箱(9)，所述第二放料框(7)的底端设置有第二收集箱(8)，所述第一放料框(6)与第二放料框(7)内壁底部的两侧均通过转轴转动连接有转动板(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光切割设备用可调节平台，包括切割机本体(1)，其特征在于，所述切割机本体(1)的正面固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的顶端和底端均设置有两个连接板(2)，其中两个所述连接板(2)的一端固定连接有第一放料框(6)，其中另外两个所述连接板(2)的一端固定连接有第二放料框(7)，所述第一放料框(6)的底端设置有第一收集箱(9)，所述第二放料框(7)的底端设置有第二收集箱(8)，所述第一放料框(6)与第二放料框(7)内壁底部的两侧均通过转轴转动连接有转动板(13)。


2.根据权利要求1所述的一种激光切割设备用可调节平台，其特征在于，所述固定板(3)的正面固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)位于连接板(2)的下方，所述固定块(4)上滑动穿插连接有销轴(5)，所述连接板(2)上开设有与销轴(5)配合的销孔。


3.根据权利要求1所述的一种激光切割设备用可调节平台，其特征在于，所述连接板(2)上固定连接有滑块(14)，所述固定板(3)的顶端和底端均开设有与滑块(14)相配合的滑槽，所述滑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成伟，魏翠丽，
申请(专利权)人：利霞智能科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32