用于光纤激光切割机自动收料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了用于光纤激光切割机自动收料机构，包括操作台，操作台的顶端连接有两个滑轨，两个滑轨的内壁连接有凸型滑块，凸型滑块的顶端连接有V型毛刷，V型毛刷的一侧连接有连接杆，连接杆的底端连接有连接块，连接块的内壁螺纹转动连接有螺纹杆，操作台的底端固定连接有支撑架，支撑架的顶端固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴与螺纹杆的一端传动连接。本实用新型专利技术利用操作台、V型毛刷、螺纹杆、连接块、连接杆和伺服电机的设置，能够在光纤激光切割机切割操作后，V型毛刷对切割材料进行推动的同时对整个操作台进行清扫，实现切割材料的自动收料，避免了人工操作的危险性，降低了激光切割机的操作风险。

【技术实现步骤摘要】
用于光纤激光切割机自动收料机构
本技术涉及切割机领域，特别涉及用于光纤激光切割机自动收料机构。
技术介绍
光纤激光切割机是利用光纤激光发生器输出高能量密度的激光束在工件表面进行切割的机器，光纤激光切割机是通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割的。目前，在进行光纤激光切割完成后，待切割完成后的材料的切割部分因高能量密度的光束照射后表面温度较高，操作人员直接拿取有一定的安全隐患，增加了光纤激光切割机的操作风险。
技术实现思路
本技术的目的在于提供用于光纤激光切割机自动收料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于光纤激光切割机自动收料机构，包括操作台，所述操作台的顶端固定连接有两个滑轨，两个滑轨的内壁滑动连接有凸型滑块，所述凸型滑块的顶端固定连接有V型毛刷，所述V型毛刷的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有连接块，所述连接块的内壁螺纹转动连接有螺纹杆，所述操作台的底端固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与螺纹杆的一端传动连接。优选的，所述凸型滑块的底端开设有凹槽，所述凹槽的内壁转动连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有滚轮。优选的，所述操作台的一侧固定连接有收料箱，所述收料箱内腔固定连接有筛分板。优选的，所述收料箱内腔的底端滑动连接有碎屑抽屉，所述碎屑抽屉的一侧固定连接有把手。优选的，所述收料箱的一侧开设有出料口，所述出料口的一侧与筛分板的一侧固定连接。优选的，所述操作台的两个边角处固定连接有第一底座，所述收料箱的四个边角处固定连接有第二底座。本技术的技术效果和优点：(1)本技术利用操作台、V型毛刷、螺纹杆、连接块、连接杆和伺服电机的设置，能够在光纤激光切割机切割操作后，V型毛刷对切割材料进行推动的同时对整个操作台进行清扫，实现切割材料的自动收料，避免了人工操作的危险性，降低了激光切割机的操作风险；(2)本技术利用筛分板、碎屑抽屉和出料口的设置，能够在切割材料及切割碎屑进入收料箱后，倾斜一定角度的筛分板能够将切割材料与碎屑进行分离，避免了人力分拣的繁琐，降低了劳动强度。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术正面剖视结构示意图。图3为本技术图2的A处局部放大结构示意图。图中：1、操作台；2、螺纹杆；3、连接块；4、连接杆；5、V型毛刷；6、滑轨；7、凸型滑块；8、转轴；9、滚轮；10、支撑架；11、伺服电机；12、收料箱；13、筛分板；14、出料口；15、碎屑抽屉；16、把手；17、第一底座；18、第二底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的用于光纤激光切割机自动收料机构，包括操作台1，操作台1的顶端固定连接有两个滑轨6，两个滑轨6的内壁滑动连接有凸型滑块7，凸型滑块7能够对转动移动过程中的连接块3和连接杆4进行限位，使其在水平方向上进行移动，凸型滑块7的顶端固定连接有V型毛刷5，V型毛刷5的底端布满刷毛，毛刷杆能够对操作台1上的切割后材料进行推动，V型毛刷5的清扫范围能够涉及整个操作台1，V型毛刷5的一侧固定连接有连接杆4，连接杆4的底端固定连接有连接块3，连接块3的内壁螺纹转动连接有螺纹杆2，螺纹杆2转动过程中连接块3能够在螺纹杆2上水平进行移动，使连接块3带动连接杆4进行移动的同时V型毛刷5能够在操作台1的顶端进行移动，实现收料的自动操作，操作台1的底端固定连接有支撑架10，支撑架10放置在操作台1的下方，能够对伺服电机11提供支撑作用，支撑架10的顶端固定连接有伺服电机11，操作台1的背面安装有伺服电机开关，伺服电机11通过伺服电机开关与外部电源电性连接，便于操作人员控制伺服电机11的开关，提高了操作的安全性和便捷性，伺服电机11的输出轴与螺纹杆2的一端传动连接，使螺纹杆2能够进行转动，凸型滑块7的底端开设有凹槽，凹槽的内壁转动连接有转轴8，转轴8的外壁固定连接有滚轮9，滚轮9的设置，使凸型滑块7与滑轨6之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，降低了摩擦阻力，使V型毛刷5在操作台1上的移动更加便捷；操作台1的一侧固定连接有收料箱12，收料箱12内腔固定连接有筛分板13，筛分板13为一定倾斜角度设置，能够便于切割碎屑与切割后材料的分离，收料箱12内腔的底端滑动连接有碎屑抽屉15，碎屑抽屉15的设置能够使切割碎屑掉落在碎屑抽屉15内，同时碎屑抽屉15便于与收料箱12的分离，能够便于切割碎屑的清理，碎屑抽屉15的一侧固定连接有把手16，收料箱12的一侧开设有出料口14，出料口14的设置能够便于切割后材料的取放，出料口14的一侧与筛分板13的一侧固定连接，操作台1的两个边角处固定连接有第一底座17，收料箱12的四个边角处固定连接有第二底座18，第一底座17和第二底座18能够增大与地面的接触面积，提高该机构放置的稳定性。本技术工作原理：在进行光纤激光切割机的收料过程中，操作台1上有完成切割后的材料，打开伺服电机11的开关，使螺纹杆2在转动的过程中，连接块3能够在螺纹杆2上进行移动，连接块3移动的过程带动连接杆4和V型毛刷5在操作台1上的滑轨6沿水平方向收料箱12的方向上移动，V型毛刷5的V型夹角能够对操作台1上切割后的材料进行推送，V型毛刷5底端的毛刷能够对切割后的切割碎屑进行清扫，使切割材料和切割碎屑一起进入收料箱12，切割材料和切割碎屑掉落在收料箱12内具有一定倾斜角度的筛分板13上滑动进行筛分，使切割材料和切割碎屑进行分离，切割碎屑掉落在碎屑抽屉15内，拉动把手16使碎屑抽屉15滑离收料箱12,进行切割碎屑的清理，切割后的材料通过出料口14滑出，完成光纤激光切割机的自动收料。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于光纤激光切割机自动收料机构，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的顶端固定连接有两个滑轨(6)，两个滑轨(6)的内壁滑动连接有凸型滑块(7)，所述凸型滑块(7)的顶端固定连接有V型毛刷(5)，所述V型毛刷(5)的一侧固定连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的底端固定连接有连接块(3)，所述连接块(3)的内壁螺纹转动连接有螺纹杆(2)，所述操作台(1)的底端固定连接有支撑架(10)，所述支撑架(10)的顶端固定连接有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的输出轴与螺纹杆(2)的一端传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.用于光纤激光切割机自动收料机构，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的顶端固定连接有两个滑轨(6)，两个滑轨(6)的内壁滑动连接有凸型滑块(7)，所述凸型滑块(7)的顶端固定连接有V型毛刷(5)，所述V型毛刷(5)的一侧固定连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的底端固定连接有连接块(3)，所述连接块(3)的内壁螺纹转动连接有螺纹杆(2)，所述操作台(1)的底端固定连接有支撑架(10)，所述支撑架(10)的顶端固定连接有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的输出轴与螺纹杆(2)的一端传动连接。


2.根据权利要求1所述的用于光纤激光切割机自动收料机构，其特征在于，所述凸型滑块(7)的底端开设有凹槽，所述凹槽的内壁转动连接有转轴(8)，所述转轴(8)的外壁固定连接有滚轮(9)。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏翠丽，李成伟，
申请(专利权)人：利霞智能科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32