激光焊接机用防溅射防护罩制造技术

本实用新型专利技术公开了激光焊接机用防溅射防护罩，包括手持激光焊接机本体，手持激光焊接机本体的外壁活动套设有安装环，安装环的外壁固定套接有防护环，手持激光焊接机本体的外壁对称固定连接两个固定板，安装环的正面对称开设有两个插槽，两个插槽的内壁均开设有活动腔，其中一个活动腔的内壁开设有第一通孔，第一通孔的内壁活动穿插连接有锁杆，其中一个固定板的背面开设有锁孔。本实用新型专利技术利用安装环、防护环和锁杆的设置，通过安装环对防护环进行安装，再通过锁杆将安装环与手持激光焊接机本体进行固定，从而完成防护环的安装，在手持激光焊接机使用时对手持部位进行防护，提高了手持激光焊接机使用的安全性。

【技术实现步骤摘要】
激光焊接机用防溅射防护罩
本技术涉及激光焊接领域，特别涉及激光焊接机用防溅射防护罩。
技术介绍
激光焊接机使用激光进行焊接，是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池，手持激光焊接机是一种常用的便携式激光焊接机。手持激光焊接机使一种形状像枪一样的便携式激光焊接机，通过手持将焊接激光口对准焊接处进行焊接，在焊接时，因高温融化焊接材料，会出现大量火花，但现有的手持激光焊接机并没有防护装置，同时焊口处离手持的地方又很近，会因火花溅射导致手受伤，降低了手持激光焊接机使用的安全性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供激光焊接机用防溅射防护罩，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：激光焊接机用防溅射防护罩，包括手持激光焊接机本体，所述手持激光焊接机本体的外壁活动套设有安装环，所述安装环的外壁固定套接有防护环，所述手持激光焊接机本体的外壁对称固定连接两个固定板，所述安装环的正面对称开设有两个插槽，所述插槽与固定板位置相对且形状相同，两个所述插槽的内壁均开设有活动腔，其中一个所述活动腔的内壁开设有第一通孔，所述第一通孔的内壁活动穿插连接有锁杆，其中一个所述固定板的背面开设有锁孔，所述锁孔与锁杆的位置相对且形状相同。优选的，所述安装环的背面固定连接有套管，所述套管的一端固定连接有连接板，所述连接板的正面开设有第二通孔，所述第二通孔的内壁与锁杆的外壁活动穿插连接，所述锁杆的外壁且位于套管的内部位置处固定套接有连接环，所述连接板的正面固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与连接环的背面贴合设置。优选的，所述连接板的背面且位于第二通孔的顶端位置处开设有卡槽，所述第二通孔的内壁开设有通槽，所述锁杆的外壁固定连接有卡块，所述卡槽和通槽的内腔均与卡块外壁活动穿插连接。优选的，所述锁杆的一端固定连接有拉板。优选的，其中一个所述活动腔的内壁开设有活动孔，所述活动孔的内壁固定连接有弹片，所述弹片的一侧固定连接有卡球，其中另一个所述固定板的正面开设有球孔。优选的，所述防护环的正面开设有观察槽，所述观察槽的内腔安装有观察玻璃。本技术的技术效果和优点：(1)本技术利用安装环、防护环和锁杆的设置，通过安装环对防护环进行安装，再通过锁杆将安装环与手持激光焊接机本体进行固定，从而完成防护环的安装，在手持激光焊接机使用时对手持部位进行防护，提高了手持激光焊接机使用的安全性；(2)本技术利用弹簧、卡块和拉板的设置，便于安装环的固定安装以及快速拆卸，提高了防护环拆装的便捷性。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术安装环侧面剖视结构示意图。图3为本技术图2的A处局部放大结构示意图。图4为本技术图2的B处局部放大结构示意图。图5为连接板俯面剖视结构示意图。图中：1、手持激光焊接机本体；2、安装环；3、防护环；4、固定板；5、插槽；6、活动腔；7、锁杆；8、套管；9、连接板；10、连接环；11、弹簧；12、拉板；13、卡槽；14、卡块；15、弹片；16、卡球；17、观察玻璃。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-5所示的激光焊接机用防溅射防护罩，包括手持激光焊接机本体1，手持激光焊接机本体1的外壁活动套设有安装环2，安装环2的外壁固定套接有防护环3，通过安装环2对防护环3进行安装，手持激光焊接机本体1的外壁对称固定连接两个固定板4，安装环2的正面对称开设有两个插槽5，插槽5与固定板4位置相对且形状相同，固定板4起到一个导向的作用，两个插槽5的内壁均开设有活动腔6，其中一个活动腔6的内壁开设有第一通孔，第一通孔的内壁活动穿插连接有锁杆7，其中一个固定板4的背面开设有锁孔，锁孔与锁杆7的位置相对且形状相同，通过固定板4的导向使得固定板4通过插槽5插入活动腔6里，通过安装环2旋转使得活动腔6的内壁对固定板4进行限位，再通过锁杆7插入锁孔中，从而将安装环2与固定板4固定，实现防护罩的安装；安装环2的背面固定连接有套管8，套管8的一端固定连接有连接板9，套管8起到一个连接的作用，保证连接板9与安装环2之间的固定，同时锁杆7是在套管8内部活动穿插连接，连接板9的正面开设有第二通孔，第二通孔的内壁与锁杆7的外壁活动穿插连接，锁杆7的外壁且位于套管8的内部位置处固定套接有连接环10，连接板9的正面固定连接有弹簧11，弹簧11的一端与连接环10的背面贴合设置，在弹簧11的弹性作用下，弹簧11挤压连接环10使得锁杆7向安装环2方向移动，从而使得锁杆7插入锁孔中，实现安装环2的固定，连接板9的背面且位于第二通孔的顶端位置处开设有卡槽13，第二通孔的内壁开设有通槽，锁杆7的外壁固定连接有卡块14，卡槽13和通槽的内腔均与卡块14外壁活动穿插连接，在需要锁杆7插入锁孔时，转动锁杆7使得卡块14进入通槽中，当需要对防护环3拆卸时，拉动锁杆7使得锁杆7与锁孔分离，同时反向转动锁杆7，将卡块14卡入卡槽13中，对锁杆7进行限位，便于安装环2的拆卸，锁杆7的一端固定连接有拉板12，便于推动并旋转锁杆7；其中一个活动腔6的内壁开设有活动孔，活动孔的内壁固定连接有弹片15，弹片15的一侧固定连接有卡球16，其中另一个固定板4的正面开设有球孔，在安装环2转动时，活动腔6的内壁挤压卡球16，卡球16挤压弹片15，使得卡球16进入活动孔内，当卡球16与球孔接触时，卡球16不再受到挤压，在弹片15的弹性作用下，使得卡球16进入球孔，对安装环2和固定板4之间进行初步固定，防护环3的正面开设有观察槽，观察槽的内腔安装有观察玻璃17，安装的时候观察玻璃17要位于上方，便于手持激光焊接机本体1使用时，通过观察玻璃17观察焊接处的情况。本技术工作原理：在使用手持激光焊接机本体1前，拿起防护环3使得观察玻璃17向上同时两个固定板4与两个插槽5相对齐，移动安装环2使得两个固定板4插入插槽5中，逆时针转动安装环2，直到固定板4与活动腔6内壁的一侧接触，停止转动安装环2，拉动拉板12使得锁杆7同步移动，使得卡块14与卡槽13分离，停止拉动拉板12，逆时针转动拉板12使得卡块14跟着拉板12同步转动，直到卡块14与通槽对齐，推动拉板12使得卡块14进入通槽中，在弹簧11的弹性作用下，弹簧11挤压连接环10带动锁杆7向安装环2方向移动，直到锁杆7通过第一通孔并插入其中一个固定板4的锁孔中，完成防护环3的安装，在使用手持激光焊接机本体1时进行防溅射防护，使用完后，反向进行上述操作即可将防护环3拆卸取下。在本技术的描述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.激光焊接机用防溅射防护罩，包括手持激光焊接机本体(1)，其特征在于，所述手持激光焊接机本体(1)的外壁活动套设有安装环(2)，所述安装环(2)的外壁固定套接有防护环(3)，所述手持激光焊接机本体(1)的外壁对称固定连接两个固定板(4)，所述安装环(2)的正面对称开设有两个插槽(5)，所述插槽(5)与固定板(4)位置相对且形状相同，两个所述插槽(5)的内壁均开设有活动腔(6)，其中一个所述活动腔(6)的内壁开设有第一通孔，所述第一通孔的内壁活动穿插连接有锁杆(7)，其中一个所述固定板(4)的背面开设有锁孔，所述锁孔与锁杆(7)的位置相对且形状相同。/n

【技术特征摘要】
1.激光焊接机用防溅射防护罩，包括手持激光焊接机本体(1)，其特征在于，所述手持激光焊接机本体(1)的外壁活动套设有安装环(2)，所述安装环(2)的外壁固定套接有防护环(3)，所述手持激光焊接机本体(1)的外壁对称固定连接两个固定板(4)，所述安装环(2)的正面对称开设有两个插槽(5)，所述插槽(5)与固定板(4)位置相对且形状相同，两个所述插槽(5)的内壁均开设有活动腔(6)，其中一个所述活动腔(6)的内壁开设有第一通孔，所述第一通孔的内壁活动穿插连接有锁杆(7)，其中一个所述固定板(4)的背面开设有锁孔，所述锁孔与锁杆(7)的位置相对且形状相同。


2.根据权利要求1所述的激光焊接机用防溅射防护罩，其特征在于，所述安装环(2)的背面固定连接有套管(8)，所述套管(8)的一端固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)的正面开设有第二通孔，所述第二通孔的内壁与锁杆(7)的外壁活动穿插连接，所述锁杆(7)的外壁且位于套管(8)的内部位置处固定套接有连接环(10)，所述连接板(9)的正面固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成伟，魏翠丽，
申请(专利权)人：利霞智能科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32