本实用新型专利技术公开了一种用于剪板机的报警保护装置,属于报警装置技术领域，包括工作台，所述工作台的一侧焊接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的一侧设有刀具，所述刀具的顶部安装有压力传感器，所述压力传感器的一侧通过电线电性连接有灯座，所述灯座的一侧安装有警示灯，所述工作台的内部设有滑轨，两组所述滑轨的内部分别活动插接有电动滑块，两组电动滑块的一侧分别焊接于限位杆的外侧，所述限位杆的顶侧分别螺纹连接有螺丝。本装置结构简单，实用性高，不仅可以对板材位置进行限定，对刀具异常异常进行报警，同时还可以自动送板材进行裁切，不需要人工推动，节省了劳力，提高了板材裁切效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于剪板机的报警保护装置
本技术涉及报警装置
，具体为一种用于剪板机的报警保护装置。
技术介绍
报警装置是指表示发生故障、事故或危险情况的信息显示装置。按使用的代码特点和接收信息的感觉通道的性质，可分为视觉报警器、听觉报警器、触觉报警器和嗅觉报警器等。其设计要求：显不的报警信号有足够的强度，容易引起人的不随意注意，或在性状上具有明显的特异性。在剪板机使用过程中，我们需要对板材的厚度进行测量，这样可以便于调整刀具对板材进行裁切，这时需要用到报警保护装置，一方面刀具如果不能正常裁切到板材会进行警示，另一方面还要防止板材位置发生偏移，保护板材位置在裁切时不会变化。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于剪板机的报警保护装置，主要由压力传感器、警示灯、刀具、限位杆、定位杆、滑轨、电动滑块等部件组成，本装置结构简单，实用性高，不仅可以对板材位置进行限定，对刀具异常异常进行报警，同时还可以自动送板材进行裁切，不需要人工推动，节省了劳力，提高了板材裁切效率。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于剪板机的报警保护装置，包括工作台，所述工作台的一侧焊接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的一侧设有刀具，所述刀具的顶部安装有压力传感器，所述压力传感器的一侧通过电线电性连接有灯座，所述灯座的一侧安装有警示灯，所述工作台的内部设有滑轨，两组所述滑轨的内部分别活动插接有电动滑块，两组电动滑块的一侧分别焊接于限位杆的外侧，所述限位杆的顶侧分别螺纹连接有螺丝，两组所述螺丝的底部分别设有定位杆，两组所述定位杆的底侧粘接有弹簧，两组所述电动滑块的一侧分别焊接于隔板的底面。优选的，所述灯座的外部插接于第二支撑杆的内部，所述第二支撑杆的内部开设有与灯座外径相匹配的通孔，所述第二支撑杆的一端焊接于工作台的一侧。优选的，所述工作台的台面分别开设有与滑轨外形相匹配的矩形凹槽，两组滑轨的外部分别焊接于工作台的矩形凹槽内。优选的，所述隔板的底面均焊接于滑块的一侧，两组所述滑块的底侧分别活动插接于两组滑轨的内部。优选的，所述限位杆的顶侧分别开设有与螺丝外径相匹配的螺纹孔，两组所述螺丝的底侧均贴合于定位杆的顶面，两组所述定位杆的底侧均粘接有防滑垫。优选的，所述限位杆的底侧开设有与弹簧外形相匹配的圆形凹槽，所述弹簧位于圆形凹槽内，所述限位杆的底侧开设有与定位杆外径相匹配的切口，所述定位杆活动插接于切口内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术首先我们在隔板上放置板材，板材一侧紧靠限位杆，通过两组螺丝的拧动进行固定，防止发生偏移，然后电动滑块会进行移动，从而将隔板上的板材推向刀具进行裁切，这样不需要人工操作，节省了劳力，提高了裁切的精确性，同时可以对板材的位置进行限定，保护其位置不会发生偏移；2、本技术在刀具对板材进行裁切时，刀具会产生压力，这些压力会由压力传感器进行感应，这时警示灯会发出绿光，当刀具没有裁切到板材时，则不会产生压力，警示灯发出红光，这时工作人员需要停下机器，进行检查，保持了机器的使用寿命。附图说明图1为本技术主视剖面结构示意图；图2为本技术侧视剖面结构示意图；图3为本技术A区放大结构示意图；图4为本技术限位杆底结构部示意图。图中：1、工作台；2、第一支撑杆；3、第二支撑杆；4、刀具；5、压力传感器；6、电线；7、灯座；8、警示灯；9、滑轨；10、电动滑块；11、滑块；12、隔板；13、螺丝；14、限位杆；15、弹簧；16、防滑垫；17、定位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术提供一种技术方案：一种用于剪板机的报警保护装置，包括工作台1，对整个装置进行支撑固定，工作台1的一侧焊接有第一支撑杆2，第一支撑杆2的一侧设有刀具4，用于对板材的裁切，刀具4的顶部安装有压力传感器5，压力传感器5的一侧通过电线6电性连接有灯座7，灯座7的一侧安装有警示灯8，发出红绿两种光线，用于警示，灯座7的外部插接于第二支撑杆3的内部，第二支撑杆3的内部开设有与灯座7外径相匹配的通孔，第二支撑杆3的一端焊接于工作台1的一侧；工作台1的内部设有滑轨9，工作台1的台面分别开设有与滑轨9外形相匹配的矩形凹槽，两组滑轨9的外部分别焊接于工作台1的矩形凹槽内，两组滑轨9的内部分别活动插接有电动滑块10，由电路进行控制在滑轨9内移动，当电动滑块10进行移动时，会使隔板12进行移动，同时滑块11也会跟着移动，两组电动滑块10的一侧分别焊接于限位杆14的外侧，限位杆14的顶侧分别螺纹连接有螺丝13，螺丝13的松紧可以调整定位杆17的高度，通过板材与定位杆17之间的夹紧力用于固定板材，限位杆14的顶侧分别开设有与螺丝13外径相匹配的螺纹孔，两组螺丝13的底侧均贴合于定位杆17的顶面，限位杆14的底侧开设有与弹簧15外形相匹配的圆形凹槽，弹簧15位于圆形凹槽内，弹簧15用于抬升定位杆17设置为钢丝弹簧(自由高度设置为3-5CM、钢丝直径为0.1-0.3MM)；限位杆14的底侧开设有与定位杆17外径相匹配的切口，定位杆17活动插接于切口内，两组定位杆17的底侧均粘接有防滑垫16，用于防滑，增加定位杆17的摩擦力，两组螺丝13的底部分别设有定位杆17，定位杆17用于固定板材，两组定位杆17的底侧粘接有弹簧15，两组电动滑块10的一侧分别焊接于隔板12的底面，隔板12的底面同时焊接有滑块11的一侧，滑块11用于支撑隔板12的另一端，提高稳定性，两组滑块11的底侧分别活动插接于两组滑轨9的内部。工作原理：使用时，首先我们在隔板12上放置板材，板材一侧紧靠限位杆14，对板材一侧进行限位，通过两组螺丝13的拧动进行固定，防止发生偏移，然后电动滑块10会进行移动，从而将隔板12上的板材推向刀具4进行裁切，这样不需要人工操作，节省了劳力，提高了裁切的精确性，同时可以对板材的位置进行限定，保护其位置不会发生偏移，在刀具4对板材进行裁切时，刀具会产生压力，这些压力会由压力传感器5进行感应，这时警示灯8会发出绿光，当刀具没有裁切到板材时，则不会产生压力，警示灯8发出红光，这时工作人员需要停下机器，进行检查，保持了机器的使用寿命。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于剪板机的报警保护装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的一侧焊接有第一支撑杆(2)，所述第一支撑杆(2)的一侧设有刀具(4)，所述刀具(4)的顶部安装有压力传感器(5)，所述压力传感器(5)的一侧通过电线(6)电性连接有灯座(7)，所述灯座(7)的一侧安装有警示灯(8)，所述工作台(1)的内部设有滑轨(9)，两组所述滑轨(9)的内部分别活动插接有电动滑块(10)，两组电动滑块(10)的一侧分别焊接于限位杆(14)的外侧，所述限位杆(14)的顶侧分别螺纹连接有螺丝(13)，两组所述螺丝(13)的底部分别设有定位杆(17)，两组所述定位杆(17)的底侧粘接有弹簧(15)，两组所述电动滑块(10)的一侧分别焊接于隔板(12)的底面。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于剪板机的报警保护装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的一侧焊接有第一支撑杆(2)，所述第一支撑杆(2)的一侧设有刀具(4)，所述刀具(4)的顶部安装有压力传感器(5)，所述压力传感器(5)的一侧通过电线(6)电性连接有灯座(7)，所述灯座(7)的一侧安装有警示灯(8)，所述工作台(1)的内部设有滑轨(9)，两组所述滑轨(9)的内部分别活动插接有电动滑块(10)，两组电动滑块(10)的一侧分别焊接于限位杆(14)的外侧，所述限位杆(14)的顶侧分别螺纹连接有螺丝(13)，两组所述螺丝(13)的底部分别设有定位杆(17)，两组所述定位杆(17)的底侧粘接有弹簧(15)，两组所述电动滑块(10)的一侧分别焊接于隔板(12)的底面。
2.根据权利要求1所述的一种用于剪板机的报警保护装置，其特征在于：所述灯座(7)的外部插接于第二支撑杆(3)的内部，所述第二支撑杆(3)的内部开设有与灯座(7)外径相匹配的通孔，所述第二支撑杆(3)的一端焊接于工作台(1)的一侧。
3...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟，黄燚，于川江，
申请(专利权)人：宜昌思卓科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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