一种新型压制成型模具组件制造技术

技术编号:28664250 阅读:20 留言:0更新日期:2021-06-02 02:38
一种新型压制成型模具组件,涉及压制成型技术领域。新型压制成型模具组件的基台开设有用于为芯棒让位的让位部。芯棒配合于让位部并由驱动装置驱动,以使芯棒能够选择性地从让位部伸出或缩回让位部。芯棒位于下行止点时,芯棒的上表面与新型压制成型模具组件的中模的上表面齐平。其结构简单、成本低廉、易于实施和应用;刮料均匀、高效,不仅能够避免死角余料产生,提升产品品质,而且还能够大大提升加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型压制成型模具组件
本技术涉及压制成型
,具体而言,涉及一种新型压制成型模具组件。
技术介绍
生产圆型手工切片类制品时,由于具有内孔成型的需求,因此于一般模具组中会加入芯棒,用以内孔的成型。在粉料充填完成后,刮料容易不均匀,内孔边缘容易有死角余料产生,使制品烧结后品质不佳。有鉴于此,特提出本申请。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型压制成型模具组件,其结构简单、成本低廉、易于实施和应用;刮料均匀、高效,不仅能够避免死角余料产生,提升产品品质,而且还能够大大提升加工效率。本技术的实施例是这样实现的:一种新型压制成型模具组件,新型压制成型模具组件的基台开设有用于为芯棒让位的让位部。芯棒配合于让位部并由驱动装置驱动,以使芯棒能够选择性地从让位部伸出或缩回让位部。芯棒位于下行止点时,芯棒的上表面与新型压制成型模具组件的中模的上表面齐平。进一步地,让位部贯穿基台,芯棒可滑动地配合于让位部。进一步地,芯棒还匹配有垫块,芯棒与垫块可拆卸地配合。沿基台的宽度方向和长度方向,芯棒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型压制成型模具组件,其特征在于,所述新型压制成型模具组件的基台开设有用于为芯棒让位的让位部;所述芯棒配合于所述让位部并由驱动装置驱动,以使所述芯棒能够选择性地从所述让位部伸出或缩回所述让位部;所述芯棒位于下行止点时,所述芯棒的上表面与所述新型压制成型模具组件的中模的上表面齐平。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型压制成型模具组件,其特征在于,所述新型压制成型模具组件的基台开设有用于为芯棒让位的让位部;所述芯棒配合于所述让位部并由驱动装置驱动,以使所述芯棒能够选择性地从所述让位部伸出或缩回所述让位部;所述芯棒位于下行止点时,所述芯棒的上表面与所述新型压制成型模具组件的中模的上表面齐平。


2.根据权利要求1所述的新型压制成型模具组件,其特征在于,所述让位部贯穿所述基台,所述芯棒可滑动地配合于所述让位部。


3.根据权利要求1所述的新型压制成型模具组件,其特征在于,所述芯棒还匹配有垫块,所述芯棒与所述垫块可拆卸地配合;沿所述基台的宽度方向和长度方向,所述芯棒与所述垫块均为固定配合;所述垫块同所述驱动装置传动连接。


4.根据权利要求3所述的新型压制成型模具组件,其特征在于,所述驱动装置包括:驱动器、基座、驱动柱和驱动套;所述基座架设于所述基台的下方,所述基座开设有配合孔,所述驱动柱配合于所述配合孔;沿所述配合孔的轴向,所述驱动柱同所述配合孔活动配合;沿所述配合孔的周向,所述驱动柱同所述配合孔固定配合;所述驱动套套设于所述驱动柱并可转动地安装于所述基座;所述驱动套具有内螺纹,所述驱动柱具有用于同所述内螺纹配合的外螺纹,所述驱动套和所述驱动柱可转动地配合;所述驱动柱同所述垫块连接;所述驱动器同所述驱动套传动连接。


5.根据权利要求4所述的新型压制成型模具组件,其特征在于,所述配合孔的端部还具有扩径段,所述扩径段可转动地安装有转动柱,所述转动柱的下端靠近所述驱动柱...

【专利技术属性】
技术研发人员:李政聪
申请(专利权)人:春保森拉天时精密钨钢制品厦门有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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